本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜，特別涉及一種聚氨酯樹(shù)脂反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

已知反應(yīng)釜是PU樹(shù)脂生產(chǎn)中的常用設(shè)備之一。反應(yīng)釜通常由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成，其中，攪拌器通常設(shè)置在反應(yīng)釜上部中軸處，攪拌器的軸自釜蓋處向釜體內(nèi)部延伸，通過(guò)電機(jī)的帶動(dòng)，使物料混合均勻?，F(xiàn)有聚氨酯樹(shù)脂反應(yīng)釜的加熱，多是在釜體內(nèi)設(shè)置加熱裝置，釜體內(nèi)的高分子原料極易受到高溫部分地氧化而產(chǎn)生的積碳現(xiàn)象并粘結(jié)在加熱裝置上，進(jìn)而降低加熱裝置的加熱效率，嚴(yán)重的時(shí)候，導(dǎo)致加熱裝置報(bào)廢無(wú)法加熱反應(yīng)釜中的物料；而如果在釜體外部設(shè)置加熱裝置，又會(huì)和纏在釜體外的冷卻水管沖突。另外，現(xiàn)有聚氨酯樹(shù)脂反應(yīng)釜存在攪拌軸的上端與驅(qū)動(dòng)裝置相連接?，F(xiàn)有反應(yīng)釜在攪拌過(guò)程中，存在攪拌不均勻，物料流動(dòng)不暢的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出了一種聚氨酯樹(shù)脂反應(yīng)釜，解決了現(xiàn)有聚氨酯樹(shù)脂反應(yīng)釜采用外部加熱時(shí)，加熱裝置和冷卻裝置會(huì)沖突，并且現(xiàn)有聚氨酯樹(shù)脂反應(yīng)釜存在攪拌不均勻，物料流動(dòng)不暢的缺陷。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種聚氨酯樹(shù)脂反應(yīng)釜，包括釜體，釜體的上端和下端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，釜體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸的上端與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，攪拌軸從上到下依次設(shè)置有軸向流動(dòng)攪拌葉片、徑向流動(dòng)攪拌葉片和混合流動(dòng)攪拌葉片，釜體的內(nèi)壁上設(shè)置有若干螺旋導(dǎo)流板，釜體的外壁上纏繞有加熱冷卻雙用管，加熱冷卻雙用管用于通過(guò)熱蒸氣和冷卻水，加熱冷卻雙用管的進(jìn)口端和出口端連接有三通轉(zhuǎn)換閥，三通轉(zhuǎn)換閥用于切換通入加熱冷卻雙用管的熱蒸氣或冷卻水。

進(jìn)一步，所述釜體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。

進(jìn)一步，所述釜體上還設(shè)置有排氣口。

進(jìn)一步，所述螺旋導(dǎo)流板均勻且螺旋的設(shè)置在所述釜體的內(nèi)壁上。

進(jìn)一步，所述螺旋導(dǎo)流板為4個(gè)、6個(gè)或8個(gè)。

進(jìn)一步，所述釜體的內(nèi)底部設(shè)置有軸承座，所述攪拌軸的下端通過(guò)軸承與軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型在加熱冷卻雙用管的進(jìn)口端和出口端連接有三通轉(zhuǎn)換閥，三通轉(zhuǎn)換閥用于切換通入加熱冷卻雙用管的熱蒸氣或冷卻水，達(dá)到加熱冷卻雙用管一管兩用的效果，解決了現(xiàn)有聚氨酯樹(shù)脂反應(yīng)釜采用外部加熱時(shí)，加熱裝置和冷卻裝置會(huì)沖突的問(wèn)題，并且節(jié)省空間；本實(shí)用新型的攪拌軸從上到下依次設(shè)置有軸向流動(dòng)攪拌葉片、徑向流動(dòng)攪拌葉片和混合流動(dòng)攪拌葉片，釜體的內(nèi)壁上設(shè)置有若干螺旋導(dǎo)流板，可以解決攪拌不均勻，物料流動(dòng)不暢的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種聚氨酯樹(shù)脂反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1，一種聚氨酯樹(shù)脂反應(yīng)釜，包括釜體1，釜體1的上端和下端分別設(shè)置有進(jìn)料口11和出料口12，釜體1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有攪拌軸2，攪拌軸2的上端與驅(qū)動(dòng)裝置3傳動(dòng)連接，攪拌軸2從上到下依次設(shè)置有軸向流動(dòng)攪拌葉片21、徑向流動(dòng)攪拌葉片22和混合流動(dòng)攪拌葉片23，釜體2的內(nèi)壁上設(shè)置有若干螺旋導(dǎo)流板4，釜體1的外壁上纏繞有加熱冷卻雙用管5，加熱冷卻雙用管5用于通過(guò)熱蒸氣和冷卻水，加熱冷卻雙用管5的進(jìn)口端和出口端連接有三通轉(zhuǎn)換閥6，三通轉(zhuǎn)換閥6用于切換通入加熱冷卻雙用管5的熱蒸氣或冷卻水。本實(shí)用新型在加熱冷卻雙用管5的進(jìn)口端和出口端連接有三通轉(zhuǎn)換閥6，三通轉(zhuǎn)換閥6用于切換通入加熱冷卻雙用管5的熱蒸氣或冷卻水，達(dá)到加熱冷卻雙用管5一管兩用的效果，解決了現(xiàn)有聚氨酯樹(shù)脂反應(yīng)釜采用外部加熱時(shí)，加熱裝置和冷卻裝置會(huì)沖突的問(wèn)題，并且節(jié)省空間；本實(shí)用新型的攪拌軸2從上到下依次設(shè)置有軸向流動(dòng)攪拌葉片21、徑向流動(dòng)攪拌葉片22和混合流動(dòng)攪拌葉片23，釜體1的內(nèi)壁上設(shè)置有若干螺旋導(dǎo)流板4，可以解決攪拌不均勻，物料流動(dòng)不暢的問(wèn)題。

優(yōu)選的，所述釜體1內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器(未圖示)。

優(yōu)選的，所述釜體1上還設(shè)置有排氣口13。

優(yōu)選的，所述螺旋導(dǎo)流板4均勻且螺旋的設(shè)置在所述釜體1的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述螺旋導(dǎo)流板4為4個(gè)、6個(gè)或8個(gè)。

優(yōu)選的，所述釜體1的內(nèi)底部設(shè)置有軸承座14，所述攪拌軸2的下端通過(guò)軸承與軸承座14轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。