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吸濕易染色聚氨酯樹脂及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11124447閱讀:1389來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種聚氨酯樹脂,尤其涉及一種超細(xì)纖維合成革用吸濕易染色聚氨酯及其制造方法。



背景技術(shù):

海島型超細(xì)纖維合成革,由尼龍纖維和聚氨酯樹脂組成,因其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和優(yōu)良的性能,使之成為合成革領(lǐng)域中的高端產(chǎn)品,其產(chǎn)品具有與天然皮革相媲美,同時(shí)在物性方面更優(yōu)于天然皮革,它是融合了化纖、無紡布、制革、化工、染整等多項(xiàng)專業(yè)技術(shù)的產(chǎn)品,這種面料重量輕、柔軟舒適、花色品種多,易于保養(yǎng)等,性能優(yōu)于毛料高于棉布超越真皮。同時(shí)具有良好的抗菌,防霉,防蛀的環(huán)保性能和豐滿的絨毛,眾多的花色而高居各種面料之上,可廣泛用于高爾夫手套、沙發(fā)、休閑男女鞋、裝飾、服飾等領(lǐng)域。

關(guān)于染色、吸水性的聚氨酯樹脂的專利報(bào)道,例如:一種高彈性吸水籃球革用濕法聚氨酯樹脂及制備方法(專利申請(qǐng)?zhí)枺?01110440156.8),專利通過引入聚乙二醇來獲得吸水性能,但是容易存在溶脹的問題;超細(xì)纖維合成革用易染色聚氨酯樹脂及其制備方法(專利申請(qǐng)?zhí)枺?015109715220),專利制得的樹脂染色性很好,吸濕性一般,做成的超纖合成革基布大生產(chǎn)染色時(shí)間長(zhǎng),上染速率一般。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種吸濕易染色聚氨酯樹脂的制備方法,解決現(xiàn)有聚氨酯樹脂難染色、吸濕差的缺陷。

本發(fā)明的方法,包括如下步驟:

(1)將異氰酸酯和多元醇,在溶劑中,65~75℃預(yù)聚80~100min;

異氰酸酯與多元醇的摩爾比為:異氰酸酯∶多元醇=2:1~8:1

溶劑中,多元醇的重量含量為40%~80%;

所述的多元醇為聚酯多元醇或聚醚多元醇中的一種以上;

其中:

所述的聚醚多元醇為聚氧化乙烯-氧化丙烯共聚二元醇P(EO/PO),聚氧化乙烯二元醇PEG,聚氧化丙烯二元醇PPG,聚四氫呋喃二元醇PTMG中的至少一種,分子量為400~4000;

所述的聚酯多元醇為磺酸鹽接枝聚酯多元醇,分子量為1000-4000,優(yōu)選的如:BY-3301、BY-3305B(北京佰源化工有限公司),己二酸系聚酯多元醇,如:己二酸和丁二醇反應(yīng)而得的PBA1000、PBA2000、PBA3000等,或者為己二酸和乙二醇反應(yīng)而得的PEA1000、PEA2000、PEA3000等,或者己二酸和己二醇反應(yīng)而成的PHA1000、PHA2000、PHA3000等;

優(yōu)選的,所述的多元醇為聚酯多元醇或聚醚多元的混合物時(shí),重量比為:

聚醚多元醇∶聚酯多元醇=2~6∶1;

優(yōu)選的,所述的多元醇為聚四氫呋喃二元醇(PTMG2000)和聚氧化丙烯二元醇(PPG2000)的混合物,重量比為:聚四氫呋喃二元醇:聚氧化丙烯二元醇=5~3:1;,優(yōu)選5:1;

或者為:

聚四氫呋喃二元醇2000、聚酯多元醇BY-3305B和聚氧化丙烯二元醇2000的混合物,重量比為:

聚四氫呋喃二元醇2000:聚酯多元醇BY-3305B:聚氧化丙烯二元醇2000=10:1.5~2.5:2.5~3.5,優(yōu)選10:2:3;

(2)然后加入助染擴(kuò)鏈劑、小分子擴(kuò)鏈劑和溶劑,并分3~8批加入異氰酸酯,50~100℃,優(yōu)選65~75℃反應(yīng),異氰酸酯的加入量,使反應(yīng)物的粘度為80~200Pa·s(25℃),然后加入溶劑稀釋至粘度為60~180Pa·s(25℃)加入封端劑反應(yīng)20~40min,即可獲得所述的超細(xì)纖維合成革用吸濕易染色聚氨酯樹脂;

助染擴(kuò)鏈劑的重量用量為多元醇的0.1%~10%,優(yōu)選1~5%;

小分子擴(kuò)鏈劑的重量用量為具有可染基團(tuán)的擴(kuò)鏈劑的1~15倍;

以步驟(1)中的多元醇為基準(zhǔn),溶劑中,多元醇的重量含量為45%~70%;

聚四氫呋喃二醇(PTMG)常用的分子量為850~3000,優(yōu)選為PTMG2000(分子量:2000);

上述的異氰酸酯優(yōu)選二苯基甲烷二異氰酸酯MDI、HDI;

所述的助染擴(kuò)鏈劑選自N-叔丁基二乙醇胺(TBDEA)、N-甲基二乙醇胺(MDEA)和二苯基甲烷二胺(MDA)中的一種;

所述的小分子擴(kuò)鏈劑優(yōu)選小分子磺酸鹽聚酯多元醇(BY-3306D,北京佰源化工有限公司)、乙二醇(EG)或丁二醇(BG)中的一種;

所述的溶劑選自N,N-二甲基甲酰胺(DMF);

所述的封端劑甲醇和乙醇中的一種或多種;

采用本發(fā)明的吸濕易染色聚氨酯樹脂,制得的超纖合成革,具有快速吸濕,且不會(huì)出現(xiàn)溶脹現(xiàn)象,應(yīng)用到定島、不定島超細(xì)纖維合成革染色過程中,由于聚氨酯樹脂具有較好的染色性、吸濕性,可以縮短染色時(shí)間,提高上染率,從而提高基布染色上染速度,縮短基布染色時(shí)間,提高效率節(jié)約成本。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步描述,本發(fā)明的試驗(yàn)條件可以根據(jù)需要進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,而不限于本實(shí)施例的試驗(yàn)條件。

實(shí)施例中,各個(gè)縮寫代表的是:

聚醚多元醇:

PEG-聚氧化乙烯二元醇、PTMG-聚四氫呋喃二醇、PPG-聚氧化丙烯二元醇;

聚酯多元醇為磺酸鹽接枝聚酯多元醇:

BY-3301-磺酸鹽接枝聚酯多元醇、BY-3306D

MDI-二苯基甲烷二異氰酸酯

助染擴(kuò)鏈劑:TBDEA-N-叔丁基二乙醇胺(TBDEA),MDEA-N-甲基二乙醇胺,MDA-二苯基甲烷二胺;

小分子擴(kuò)鏈劑:磺酸鹽聚酯多元醇-BY-3306D、EG-乙二醇、BG-1,4丁二醇;

溶劑:N,N-二甲基甲酰胺(DMF);

實(shí)施例1

(1)將聚醚多元醇PTMG2000(100g)、聚酯多元醇BY-3301(20g)、溶劑DMF(100g)投入反應(yīng)瓶中混合,投入異氰酸酯MDI(12g),70℃預(yù)聚90min;

(2)加入小分子擴(kuò)鏈劑EG(11g)、助染擴(kuò)鏈劑TBDEA(1.5g)、溶劑DMF(280g)到反應(yīng)瓶中攪勻,分5批投入異氰酸酯MDI(51g),80℃反應(yīng),并根據(jù)反應(yīng)物的粘度,補(bǔ)加異氰酸酯MDI使粘度漲到90Pa·s(25℃)粘度時(shí),停止加入;

然后加入溶劑DMF(80g),稀釋至反應(yīng)物的粘度60Pa·s(25℃),加入甲醇0.05g終止劑反應(yīng)30min,降溫至50℃后出料,即可獲得所述的超細(xì)纖維合成革用吸濕易染色聚氨酯樹脂,樹脂固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%。

實(shí)施例2

(1)將聚醚多元醇PTMG2000(100g)、聚醚多元醇PPG2000(20g)和溶劑DMF(100g)投入反應(yīng)瓶中混合,投入MDI(12g),70℃預(yù)聚90min;

(2)加入小分子擴(kuò)鏈劑EG(10g)、助染擴(kuò)鏈劑MDEA(0.5g)、小分子擴(kuò)鏈劑BY-3306D(10g)、溶劑DMF(280g)到反應(yīng)瓶中攪勻,分3批投入MDI(50g),保持70℃反應(yīng),并根據(jù)反應(yīng)物的粘度,補(bǔ)加MDI使粘度漲到130Pa·s(25℃)粘度時(shí),停止加入;

然后加入DMF(80g)稀釋至反應(yīng)物的粘度100Pa·s(25℃),加入甲醇0.05g終止劑反應(yīng)30min,降溫至50℃后出料,即可獲得所述的超細(xì)纖維合成革用吸濕易染色聚氨酯樹脂,樹脂固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為31%。

實(shí)施例3

(1)將聚醚多元醇PTMG2000(120g)、聚酯多元醇BY-3305B(30g)、DMF(100g)投入反應(yīng)瓶中混合,投入MDI(14g),70℃預(yù)聚90min;

(2)預(yù)聚完成后,加入聚醚多元醇EG(14g)、小分子擴(kuò)鏈劑BY-3306D(5g)、助染擴(kuò)鏈劑MDA(5g)、DMF(360g)到反應(yīng)瓶中攪勻,分8批投入MDI(71g),保持80℃反應(yīng),并根據(jù)反應(yīng)物的粘度,補(bǔ)加MDI使粘度漲到160Pa·s(25℃)粘度時(shí),停止加入;

然后加入DMF(100)稀釋至反應(yīng)物的粘度120Pa·s(25℃),加入甲醇0.05g終止劑反應(yīng)30min,降溫至50℃后出料,即可獲得所述的超細(xì)纖維合成革用吸濕易染色聚氨酯樹脂,樹脂固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為29%。

實(shí)施例4

(1)將聚醚多元醇PTMG2000(100g)、聚酯多元醇BY-3305B(20g)、聚醚多元醇PPG2000(30g)、溶劑DMF(100g)投入反應(yīng)瓶中,混合,投入MDI(14g),70℃預(yù)聚90min;

(2)加入小分子擴(kuò)鏈劑EG(8g)、助染擴(kuò)鏈劑MDA(3g)、DMF(300g)到反應(yīng)瓶中攪勻,分3批投入MDI(40g),保持70℃反應(yīng),并根據(jù)反應(yīng)物的粘度,補(bǔ)加MDI使粘度漲到200Pa·s(25℃)粘度時(shí),停止加入;

然后加入DMF(80g)稀釋至反應(yīng)物的粘度180Pa·s(25℃),加入甲醇0.05g終止劑反應(yīng)30min,降溫至50℃后出料,即可獲得所述的超細(xì)纖維合成革用吸濕易染色聚氨酯樹脂,樹脂固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%。

將上述四個(gè)實(shí)例所制得的聚氨酯樹脂通過下述常規(guī)工藝步驟制得超細(xì)纖維合成革基布:按聚氨酯100份,溶劑DMF58份的重量份配比配好工作液,以針刺無紡布為底基,在其纖維空隙飽和浸漬工作液,經(jīng)凝固、水洗、減量、烘干定型而成,如文獻(xiàn):《合成工藝學(xué)》(曲建波等.合成革工藝學(xué)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2010.)。

將上述所制得的基布進(jìn)行染色,與常規(guī)染色基布相比,上述制得的基布上色率至少高30%以上,色牢度至少高1級(jí),染色時(shí)間至少縮短三分之一。

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