一種合成革新型揉紋機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種合成革新型揉紋機(jī)，包括機(jī)架、揉紋滾筒和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，揉紋滾筒下方設(shè)有與其外壁貼合的電磁加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在機(jī)架內(nèi)的容置槽、多根電磁感應(yīng)線圈和微晶陶瓷面板，微晶陶瓷面板蓋合在容置槽上并與揉紋滾筒的外壁貼合，機(jī)架上設(shè)有水平延伸穿過通孔并進(jìn)入到揉紋滾筒內(nèi)的伸縮軸，伸縮軸位于揉紋滾筒內(nèi)的一端設(shè)有推料盤，伸縮軸的另一端與驅(qū)動(dòng)其做伸縮運(yùn)動(dòng)的液壓氣缸連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用電磁感應(yīng)原理在容置槽內(nèi)產(chǎn)生熱效應(yīng)對(duì)揉紋滾筒進(jìn)行加熱，熱效率高，省去了傳統(tǒng)滾筒中轉(zhuǎn)軸及與軸承結(jié)構(gòu)，伸縮軸經(jīng)伸長(zhǎng)推動(dòng)推料盤即可將物料從揉紋滾筒中推出，無需等待冷卻，減少了加工工時(shí)，提高了工作效率。
【專利說明】
一種合成革新型揉紋機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及合成革加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種合成革新型揉紋機(jī)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)在人造革、合成革生產(chǎn)廠家，為了使人造革、合成革表面更好的仿真，將合成革浸乳水后，對(duì)合成革表面進(jìn)行揉紋加工，揉紋是合成革加工最后階段的一道必需工序，通過對(duì)合成革重復(fù)進(jìn)行揉紋作業(yè)，能夠促使其表面形成與真皮相近的紋理，軟化合成革表面質(zhì)地并提升光澤度，是決定合成革成品品質(zhì)的重要一環(huán)。
[0003]目前的揉紋工藝主要依靠揉紋機(jī)實(shí)現(xiàn)，由于合成革揉紋時(shí)需要烘烤，因此其溫度較高，無法直接用手取出，傳統(tǒng)揉紋機(jī)需要在設(shè)備里面自然冷卻后再取出放到傳送帶進(jìn)行下一道工序，使生產(chǎn)效率較低，而且該種裝置的滾筒由位于其中心的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，而且物料容易纏繞在轉(zhuǎn)軸上，出料十分不便。于此同時(shí)該類揉紋機(jī)由熱交換機(jī)或以熱油為加熱熱源進(jìn)行升溫，其升溫慢，而且溫度不宜控制。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種合成革新型揉紋機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)電磁加熱，省去轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，達(dá)到自動(dòng)出料，提高工作效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種合成革新型揉紋機(jī)，包括機(jī)架、一端具有開口的揉紋滾筒和用于驅(qū)動(dòng)所述揉紋滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述揉紋滾筒經(jīng)滑動(dòng)組件呈可轉(zhuǎn)動(dòng)的水平橫置在機(jī)架內(nèi)，所述揉紋滾筒下方設(shè)有與其外壁貼合的電磁加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在機(jī)架內(nèi)的容置槽、放置在容置槽中的多根電磁感應(yīng)線圈和微晶陶瓷面板，所述微晶陶瓷面板蓋合在容置槽上并與揉紋滾筒的外壁貼合，揉紋滾筒底部開設(shè)通孔，所述機(jī)架上設(shè)有水平延伸穿過通孔并進(jìn)入到揉紋滾筒內(nèi)的伸縮軸，所述伸縮軸位于揉紋滾筒內(nèi)的一端設(shè)有推料盤，伸縮軸的另一端與驅(qū)動(dòng)其做伸縮運(yùn)動(dòng)的液壓氣缸連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述揉紋滾筒的開口一端從機(jī)架中伸出并設(shè)有沿其外壁均勻分布的外齒，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接用于與外齒嚙合的齒輪。
[0007]作為優(yōu)選，所述滑動(dòng)組件的數(shù)量為至少兩組，均包括環(huán)狀滑道和滑輪，所述滑輪連接在揉紋滾筒外壁上，環(huán)狀滑道設(shè)置在機(jī)架中并呈凹陷狀，所述滑輪配合安裝在環(huán)狀滑道內(nèi)。
[0008]作為優(yōu)選，所述揉紋滾筒內(nèi)設(shè)有呈螺旋狀分布的勻熱孔和導(dǎo)熱介質(zhì)，所述導(dǎo)熱介質(zhì)注入在勻熱孔內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用電磁感應(yīng)原理在容置槽內(nèi)產(chǎn)生熱效應(yīng)對(duì)揉紋滾筒進(jìn)行加熱，加熱更加均勻，熱效率高，在揉紋滾筒的外壁上經(jīng)滑動(dòng)組件以及外齒和齒輪配合的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，省去了傳統(tǒng)滾筒中轉(zhuǎn)軸及與其配合的軸承結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)更加合理、穩(wěn)定，伸縮軸經(jīng)伸長(zhǎng)推動(dòng)推料盤即可將物料從揉紋滾筒中推出，無需等待冷卻，減少了加工工時(shí)，提高了工作效率。
[0010]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖中:1-機(jī)架、2-揉紋滾筒、3-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、4-容置槽、5-電磁感應(yīng)線圈、6_微晶陶瓷面板、7-通孔、8-伸縮軸、9-推料盤、10-液壓氣缸、11-外齒、12-齒輪、13-環(huán)狀滑道、14-滑輪、15-勻熱孔。
【【具體實(shí)施方式】】
[0013]參閱圖1，本實(shí)用新型包括機(jī)架1、一端具有開口的揉紋滾筒2和用于驅(qū)動(dòng)所述揉紋滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，所述揉紋滾筒2經(jīng)滑動(dòng)組件呈可轉(zhuǎn)動(dòng)的水平橫置在機(jī)架I內(nèi)，所述揉紋滾筒2下方設(shè)有與其外壁貼合的電磁加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在機(jī)架I內(nèi)的容置槽4、放置在容置槽4中的多根電磁感應(yīng)線圈5和微晶陶瓷面板6，所述微晶陶瓷面板6蓋合在容置槽4上并與揉紋滾筒2的外壁貼合，揉紋滾筒2底部開設(shè)通孔7，所述機(jī)架I上設(shè)有水平延伸穿過通孔7并進(jìn)入到揉紋滾筒2內(nèi)的伸縮軸8，所述伸縮軸8位于揉紋滾筒2內(nèi)的一端設(shè)有推料盤9，伸縮軸8的另一端與驅(qū)動(dòng)其做伸縮運(yùn)動(dòng)的液壓氣缸10連接。采用上述方案后，本實(shí)用新型利用電磁感應(yīng)線圈5的電磁感應(yīng)原理在容置槽4內(nèi)產(chǎn)生熱效應(yīng)對(duì)鐵質(zhì)的揉紋滾筒2進(jìn)行加熱，具有加熱均勻、熱效率高、節(jié)能環(huán)保和容易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，借助微晶陶瓷面板6的抗沖擊、耐磨與耐腐蝕優(yōu)良的特性，降低揉紋滾筒2在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)其造成磨損，在揉紋滾筒2的外壁上經(jīng)滑動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，省去了傳統(tǒng)滾筒中轉(zhuǎn)軸及與其配合的軸承結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)更加合理、穩(wěn)定，伸縮軸8經(jīng)伸長(zhǎng)推動(dòng)推料盤9即可將物料從揉紋滾筒2中推出，無需等待冷卻，減少了加工工時(shí)，提高了工作效率。
[0014]具體的，所述揉紋滾筒2的開口一端從機(jī)架I中伸出并設(shè)有沿其外壁均勻分布的外齒11，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3連接用于與外齒11嚙合的齒輪12。省去傳統(tǒng)裝置中的轉(zhuǎn)軸以及軸承配件，防止物料纏繞，方便出料。
[0015]具體的，所述滑動(dòng)組件的數(shù)量為至少兩組，均包括環(huán)狀滑道13和滑輪14，所述滑輪14連接在揉紋滾筒2外壁上，環(huán)狀滑道13設(shè)置在機(jī)架I中并呈凹陷狀，所述滑輪14配合安裝在環(huán)狀滑道13內(nèi)。使得揉紋滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活，且不易偏移環(huán)狀滑道13的軌道。
[0016]具體的，所述揉紋滾筒2內(nèi)設(shè)有呈螺旋狀分布的勻熱孔15和導(dǎo)熱介質(zhì)，所述導(dǎo)熱介質(zhì)注入在勻熱孔15內(nèi)。導(dǎo)熱介質(zhì)在勻熱孔15內(nèi)隨著揉紋滾筒2滾動(dòng)而流通，使得揉紋滾筒2內(nèi)壁升溫更加均勻。
[0017]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種合成革新型揉紋機(jī)，包括機(jī)架(I)、一端具有開口的揉紋滾筒(2)和用于驅(qū)動(dòng)所述揉紋滾筒(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，其特征在于:所述揉紋滾筒(2)經(jīng)滑動(dòng)組件呈可轉(zhuǎn)動(dòng)的水平橫置在機(jī)架(I)內(nèi)，所述揉紋滾筒(2)下方設(shè)有與其外壁貼合的電磁加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在機(jī)架(I)內(nèi)的容置槽(4)、放置在容置槽(4)中的多根電磁感應(yīng)線圈(5)和微晶陶瓷面板(6)，所述微晶陶瓷面板(6)蓋合在容置槽(4)上并與揉紋滾筒(2)的外壁貼合，揉紋滾筒(2)底部開設(shè)通孔(7)，所述機(jī)架(I)上設(shè)有水平延伸穿過通孔(7)并進(jìn)入到揉紋滾筒(2)內(nèi)的伸縮軸(8)，所述伸縮軸(8)位于揉紋滾筒(2)內(nèi)的一端設(shè)有推料盤(9)，伸縮軸(8)的另一端與驅(qū)動(dòng)其做伸縮運(yùn)動(dòng)的液壓氣缸(10)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成革新型揉紋機(jī)，其特征在于:所述揉紋滾筒(2)的開口一端從機(jī)架(I)中伸出并設(shè)有沿其外壁均勻分布的外齒(11)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)連接用于與外齒(11)嚙合的齒輪(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種合成革新型揉紋機(jī)，其特征在于:所述滑動(dòng)組件的數(shù)量為至少兩組，均包括環(huán)狀滑道(13)和滑輪(14)，所述滑輪(14)連接在揉紋滾筒(2)外壁上，環(huán)狀滑道(13)設(shè)置在機(jī)架(I)中并呈凹陷狀，所述滑輪(14)配合安裝在環(huán)狀滑道(13)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成革新型揉紋機(jī)，其特征在于:所述揉紋滾筒(2)內(nèi)設(shè)有呈螺旋狀分布的勻熱孔(15)和導(dǎo)熱介質(zhì)，所述導(dǎo)熱介質(zhì)注入在勻熱孔(15)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】D06C7/00GK205529518SQ201520894639
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日
【發(fā)明人】丁進(jìn)高, 張維瑋
【申請(qǐng)人】浙江泰鑫合成革有限公司