本實(shí)用新型屬于全氟酮制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型合成全氟酮生產(chǎn)用蒸餾裝置。

背景技術(shù)：

全氟酮在生產(chǎn)加工過(guò)程中，需要進(jìn)行蒸餾提純，現(xiàn)有的全氟酮的蒸餾裝置缺少多級(jí)蒸餾裝置，不能夠根據(jù)使用需要進(jìn)行分級(jí)蒸餾提純，難以根據(jù)使用需要提純高濃度的全氟酮。

因此，發(fā)明一種新型合成全氟酮生產(chǎn)用蒸餾裝置顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有的全氟酮的蒸餾裝置缺少多級(jí)蒸餾裝置，不能夠根據(jù)使用需要進(jìn)行分級(jí)蒸餾提純，難以根據(jù)使用需要提純高濃度的全氟酮的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型合成全氟酮生產(chǎn)用蒸餾裝置。

一種新型合成全氟酮生產(chǎn)用蒸餾裝置，包括外罐體、內(nèi)罐體、第一閥門(mén)、冷凝器、儲(chǔ)存罐、第一接頭、攪拌葉、轉(zhuǎn)軸、加熱夾套、循環(huán)泵、第二接頭、第二閥門(mén)、循環(huán)管、第三接頭、溫度傳感器、溫度顯示屏、攪拌電機(jī)和第三閥門(mén)；所述攪拌電機(jī)、溫度顯示屏均固接在所述外罐體的上部，連接所述攪拌電機(jī)的所述轉(zhuǎn)軸伸入所述內(nèi)罐體內(nèi)部，所述內(nèi)罐體底部經(jīng)由所述循環(huán)管連通有所述內(nèi)罐體上部，所述循環(huán)管上設(shè)有一所述循環(huán)泵，兩所述溫度傳感器經(jīng)導(dǎo)線連接所述溫度顯示屏，所述第一接頭連接管道上設(shè)有一所述第一閥門(mén)，所述第一接頭連接管道一端連通一所述冷凝器，兩所述冷凝器分經(jīng)管道連通一所述儲(chǔ)存罐，所述第三接頭連接管道經(jīng)由三通連通所述第二接頭的連接管道，所述第二接頭連接管道上設(shè)有一所述第二閥門(mén)，所述第三接頭連接管道一端連通另一個(gè)所述冷凝器，所述第三接頭與所述冷凝器之間設(shè)有一所述第三閥門(mén)。

優(yōu)選地，所述外罐體、內(nèi)罐體內(nèi)部分別設(shè)有一所述溫度傳感器。

優(yōu)選地，所述內(nèi)罐體底部外層罩有一所述加熱夾套。

優(yōu)選地，所述攪拌葉交錯(cuò)安裝在所述轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選地，所述第一接頭、第二接頭均連通所述外罐體，所述第三接頭連通所述內(nèi)罐體。

優(yōu)選地，所述攪拌葉采用中空結(jié)構(gòu)且內(nèi)部裝有加熱棒。

優(yōu)選地，所述外罐體、內(nèi)罐體上部相連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型采用交錯(cuò)布置的蒸餾罐體可實(shí)現(xiàn)雙層分流，同時(shí)多次可循環(huán)蒸餾提高全氟酮的純度，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，蒸餾效率高，可根據(jù)使用需要提純純度高達(dá)95％以上的全氟酮，操作簡(jiǎn)便，制造成本低廉。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-外罐體、2-內(nèi)罐體、3-第一閥門(mén)、4-冷凝器、5-儲(chǔ)存罐、6-第一接頭、7-攪拌葉、8-轉(zhuǎn)軸、9-加熱夾套、10-循環(huán)泵、11-第二接頭、12-第二閥門(mén)、13-循環(huán)管、14-第三接頭、15-溫度傳感器、16-溫度顯示屏、17-攪拌電機(jī)、18-第三閥門(mén)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如附圖1所示

本實(shí)用新型提供一種新型合成全氟酮生產(chǎn)用蒸餾裝置，包括外罐體1、內(nèi)罐體2、第一閥門(mén)3、冷凝器4、儲(chǔ)存罐5、第一接頭6、攪拌葉7、轉(zhuǎn)軸8、加熱夾套9、循環(huán)泵10、第二接頭11、第二閥門(mén)12、循環(huán)管13、第三接頭14、溫度傳感器15、溫度顯示屏16、攪拌電機(jī)17和第三閥門(mén)18；攪拌電機(jī)17、溫度顯示屏16均固接在外罐體1的上部，連接攪拌電機(jī)17的轉(zhuǎn)軸8伸入內(nèi)罐體2內(nèi)部，內(nèi)罐體2底部經(jīng)由循環(huán)管13連通有內(nèi)罐體2上部，循環(huán)管13上設(shè)有一循環(huán)泵10，兩溫度傳感器15經(jīng)導(dǎo)線連接溫度顯示屏16，第一接頭6連接管道上設(shè)有一第一閥門(mén)3，第一接頭6連接管道一端連通一冷凝器4，兩冷凝器4分經(jīng)管道連通一儲(chǔ)存罐5，第三接頭14連接管道經(jīng)由三通連通第二接頭11的連接管道，第二接頭11連接管道上設(shè)有一第二閥門(mén)12，第三接頭14連接管道一端連通另一個(gè)冷凝器4，第三接頭14與冷凝器4之間設(shè)有一第三閥門(mén)18。

外罐體1、內(nèi)罐體2內(nèi)部分別設(shè)有一溫度傳感器15。

內(nèi)罐體2底部外層罩有一加熱夾套9。

攪拌葉7交錯(cuò)安裝在轉(zhuǎn)軸8上。

第一接頭6、第二接頭11均連通外罐體1，第三接頭14連通內(nèi)罐體2。

攪拌葉7采用中空結(jié)構(gòu)且內(nèi)部裝有加熱棒。

所述外罐體1、內(nèi)罐體2上部相連通。

工作原理

本實(shí)用新型是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作時(shí)，接通電源，攪拌葉7內(nèi)的加熱棒、加熱夾套9正常提溫，若需要的全氟酮的純度較低時(shí)(90％及以下)，此時(shí)打開(kāi)第一閥門(mén)3、第三閥門(mén)18，關(guān)閉第二閥門(mén)12，位于內(nèi)罐體2內(nèi)部的全氟酮混合液體，在帶加熱棒的攪拌葉7的加熱增溫作用下，使內(nèi)部的全氟酮發(fā)生蒸餾，此時(shí)蒸餾的全氟酮蒸汽經(jīng)由內(nèi)罐體2上的第三接頭14流至冷凝器4，經(jīng)冷卻后存儲(chǔ)到儲(chǔ)存罐5中，外罐體1、內(nèi)罐體2上部相連通，經(jīng)過(guò)內(nèi)罐體2流動(dòng)至外罐體1與內(nèi)罐體2之間的蒸汽經(jīng)過(guò)加熱夾套9再次加熱會(huì)經(jīng)過(guò)第一接頭6連通管進(jìn)而進(jìn)行冷凝存儲(chǔ)到儲(chǔ)存罐5，得到的全氟酮的純度比第三接頭14連通管的全氟酮濃度要高，實(shí)現(xiàn)兩級(jí)不同濃度的全氟酮蒸餾提純；若想要得到較高濃度的全氟酮(90％以上)，此時(shí)關(guān)閉第一閥門(mén)3、第三閥門(mén)18，打開(kāi)第二閥門(mén)12，此時(shí)經(jīng)過(guò)帶加熱棒的攪拌葉7的加熱增溫作用下，內(nèi)部的全氟酮蒸汽經(jīng)第三接頭14連接管道上的三通流動(dòng)至第二接頭11連通的外罐體1內(nèi)部，經(jīng)過(guò)多次循環(huán)蒸餾提純，可得到較高純度的全氟酮，蒸餾效率高，使用方便省力。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。