水性絲印油墨及其制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水性絲印油墨及其制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 絲印油墨在包裝印刷及廣告宣傳等行業(yè)中的應(yīng)用十分普遍，傳統(tǒng)的絲印油墨使用 有機(jī)溶劑(如：甲苯、二甲苯、苯乙烯、環(huán)己酮、異氟爾酮、醋酸，乙酯、醋酸、丁酯、丁醇、乙醇、 乙二醇丁醚、乙二醇乙醚等）作為溶解載體或清洗設(shè)備、工具。
[0003] 這種有機(jī)溶劑不僅會(huì)污染環(huán)境，還會(huì)產(chǎn)生有毒揮發(fā)氣體，危害人類健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種穩(wěn)定、適性、安全、環(huán)保的水性絲印油墨及制 造工藝。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是： 一種水性絲印油墨，包括如下重量百分比的組分：水性苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂50-90%，流 平劑0. 1-8%，偶聯(lián)劑0. 1-4%，乳化劑1-6%，消泡劑0. 2-4%，中和劑0. 1-3%，水1-20%。
[0006] 還包括如下重量百分比的組分：著色劑4-15%，填充劑1-10%。
[0007] 所述水性苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂是水性丙烯酸樹(shù)脂液，或由以下重量百分比的組分組 成：丙烯酸樹(shù)脂乳液40-60%、水性苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂液10-30%。
[0008] 所述水性苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂液為青島琳可工貿(mào)有限公司生產(chǎn)的507樹(shù)脂。
[0009] 所述丙烯酸樹(shù)脂乳液為上海界龍實(shí)業(yè)有限公司產(chǎn)的6756產(chǎn)品。
[0010] 所述流平劑為聚醚改性二甲基硅氧烷；所述偶聯(lián)劑為新型螯合磷酸酯鈦酸酯偶聯(lián) 齊U ;所述乳化劑為DOP乳化劑；所述消泡劑為含錨固基高分子有機(jī)硅聚合物消泡劑；所述中 和劑為20-25%氨水；所述水為自來(lái)水或海水。
[0011] 所述著色劑為耐曬顏料；所述填充劑為輕質(zhì)碳酸鈣。
[0012] 本發(fā)明還提供了制造上述水性絲印油墨的工藝： 一種水性絲印油墨的制造工藝，包括如下步驟： Al :在水性苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂液中加入中和劑調(diào)試pH值，控制pH值為6. 8-8. 3 ; Bl :將步驟Al制得的連結(jié)料與余下的其他組分在砂磨機(jī)砂磨一遍或在球磨機(jī)球磨 三十小時(shí)，再經(jīng)三輥機(jī)研磨1遍后進(jìn)行取樣測(cè)試，當(dāng)測(cè)試結(jié)果均達(dá)到現(xiàn)有溶劑型絲印油墨 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，即可出料、過(guò)濾、包裝制得產(chǎn)品。
[0013] 一種水性絲印油墨的制造工藝，包括如下步驟： Al :在水性苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂液中加入中和劑調(diào)試pH值，控制pH值為6. 8-8. 3 ; Bl :將除丙烯酸樹(shù)脂乳液外的其他組分與步驟Al制得的連結(jié)料經(jīng)預(yù)分散均勻之后在 三輥機(jī)上研磨3-5遍，使其在到所需細(xì)度要求，制得水性色漿； Cl :向步驟Bl制得的水性色漿中投入丙烯酸樹(shù)脂乳液，繼續(xù)在三輥機(jī)上研磨1-2遍后 進(jìn)行取樣測(cè)試，當(dāng)測(cè)試結(jié)果均達(dá)到現(xiàn)有溶劑型絲印油墨標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，即可出料、過(guò)濾、包裝制得 產(chǎn)品。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的水性絲印油墨及其制造工藝具有如下有益技術(shù)效 果：本發(fā)明的水性絲印油墨采用全水性樹(shù)脂連結(jié)料，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú) VOC污染，在印刷煙、酒 包裝等承印物上具有很好的附著性，圖文清晰、不回粘、不返潮、耐折疊不掉墨、耐75度醇 溶齊U、擦磨不染色等，尤其在高溫、高濕或低溫、低濕環(huán)境條件下，有優(yōu)良的印刷流動(dòng)性和光 澤度。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016] 本發(fā)明的水性絲印油墨，包括如下重量百分比的組分：水性苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂 50-90%，流平劑0. 1-8%，偶聯(lián)劑0. 1-4%，乳化劑1-6%，消泡劑0. 2-4%，中和劑0. 1-3%，水 1-20%〇
[0017] 本發(fā)明的水性絲印油墨還可以包括重量百分比4-15%的著色劑以進(jìn)行著色。
[0018] 本發(fā)明的水性絲印油墨還可以包括重量百分比1-10%填充劑以加速干燥、降低成 本、預(yù)防粘連。
[0019] 所述水性苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂是水性苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂液，或是重量百分比40-60% 丙烯酸樹(shù)脂乳液和重量百分比10-30%水性苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂液。
[0020] 所述丙烯酸樹(shù)脂乳液可以選用上海界龍實(shí)業(yè)有限公司產(chǎn)的6756產(chǎn)品；所述水性 苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂液可以選用青島琳可工貿(mào)有限公司生產(chǎn)的507樹(shù)脂；所述流平劑為聚醚 改性二甲基硅氧烷；所述偶聯(lián)劑為新型螯合磷酸酯鈦酸酯偶聯(lián)劑；所述乳化劑為DOP乳化 齊U ;所述消泡劑為含錨固基高分子有機(jī)硅聚合物消泡劑；所述中和劑為20-25%氨水；所述 水為自來(lái)水或海水；所述著色劑為耐曬顏料；所述填充劑為輕質(zhì)碳酸鈣。
[0021] 實(shí)施例一： 本實(shí)施例的水性絲印油墨由以下重量百分比的組分組成：丙烯酸樹(shù)脂乳液50%，水性 苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂液20%，流平劑2%，偶聯(lián)劑2%，乳化劑2%，消泡劑2%，中和劑1%，水10%，著 色劑7%，填充劑4%。
[0022] 本實(shí)施例的水性絲印油墨的制造工藝包括如下步驟： Al :在水性苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂液中加入中和劑調(diào)試pH值，控制pH值為6. 8-8. 3 ; B1 :將步驟Al制得的連結(jié)料與流平劑、偶聯(lián)劑、乳化劑、消泡劑、中和劑、水、著色劑、填 充劑經(jīng)預(yù)分散均勻之后在三輥機(jī)上研磨3-5遍，使其在到所需細(xì)度要求，制得水性色漿； Cl :向步驟Bl制得的水性色漿中投入丙烯酸樹(shù)脂乳液，繼續(xù)在三輥機(jī)上研磨1-2遍后 進(jìn)行取樣測(cè)試，當(dāng)測(cè)試結(jié)果均達(dá)到現(xiàn)有溶劑型絲印油墨標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，即可出料、過(guò)濾、包裝制得 產(chǎn)品。
[0023] 實(shí)施例二： 本實(shí)施例的水性絲印油墨由以下重量百分比的組分組成：丙烯酸樹(shù)脂乳液25%，水性 苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂液45%，流平劑1. 5%，偶聯(lián)劑2. 5%，乳化劑3%，消泡劑1%，中和劑1%，水 11%，著色劑9%，填充劑1%。
[0024] 本實(shí)施例的水性絲印油墨的制造工藝與實(shí)施例一相同。
[0025] 實(shí)施例三： 本實(shí)施例的水性絲印油墨由以下重量百分比的組分組成：水性苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂液 66%，流平劑3%，偶聯(lián)劑4%，乳化劑3. 5%，消泡劑0. 5%，中和劑0. 5%，水17. 7%，著色劑4. 5%， 填充劑〇. 3%。
[0026] 本實(shí)施例的水性絲印油墨的制造工藝包括如下步驟： Al :在水性苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂液中加入中和劑調(diào)試pH值，控制pH值為6. 8-8. 3 ; B1 :將步驟Al制得的連結(jié)料與流平劑、偶聯(lián)劑、乳化劑、消泡劑、中和劑、水、著色劑、填 充劑在砂磨機(jī)砂磨一遍或在球磨機(jī)球磨三十小時(shí)，再經(jīng)三輥機(jī)研磨1遍后進(jìn)行取樣測(cè)試， 當(dāng)測(cè)試結(jié)果均達(dá)到現(xiàn)有溶劑型絲印油墨標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，即可出料、過(guò)濾、包裝制得產(chǎn)品。
[0027] 根據(jù)中國(guó)國(guó)家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T14624. 1等內(nèi)容，本發(fā)明的水性絲印油墨的測(cè)試項(xiàng)目 請(qǐng)見(jiàn)下表：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種水性絲印油墨，其特征在于，包括如下重量百分比的組分：水性苯乙烯丙烯酸 樹(shù)脂50-90%，流平劑0. 1-8%，偶聯(lián)劑0. 1-4%，乳化劑1-6%，消泡劑0. 2-4%，中和劑0. 1-3%， 水 1-20%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性絲印油墨，其特征在于，還包括如下重量百分比的組分： 著色劑4-15%，填充劑1-10%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性絲印油墨，其特征在于：所述水性苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂是 水性苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂液。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性絲印油墨，其特征在于：所述水性丙烯酸樹(shù)脂由以下重 量百分比的組分組成：丙烯酸樹(shù)脂乳液40-60%、水性苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂液10-30%。 5. 5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的水性絲印油墨，其特征在于：所述水性丙烯酸樹(shù)脂液 為青島琳可工貿(mào)有限公司生產(chǎn)的507樹(shù)脂。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性絲印油墨，其特征在于：所述丙烯酸樹(shù)脂乳液為上海界 龍實(shí)業(yè)有限公司產(chǎn)的6756產(chǎn)品。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性絲印油墨，其特征在于：所述流平劑為聚醚改性二甲基 硅氧烷；所述偶聯(lián)劑為新型螯合磷酸酯鈦酸酯偶聯(lián)劑；所述乳化劑為DOP乳化劑；所述消泡 劑為含錨固基高分子有機(jī)硅聚合物消泡劑；所述中和劑為20-25%氨水；所述水為自來(lái)水或 海水。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水性絲印油墨，其特征在于：所述著色劑為耐曬顏料；所述填 充劑為輕質(zhì)碳酸鈣。
9. 一種如權(quán)利要求3所述的水性絲印油墨的制造工藝，其特征在于，包括如下步驟： Al :在水性丙烯酸樹(shù)脂液中加入中和劑調(diào)試pH值，控制pH值為6. 8-8. 3 ; Bl :將步驟Al制得的連結(jié)料與余下的其他組分在砂磨機(jī)砂磨一遍或在球磨機(jī)球磨 三十小時(shí)，再經(jīng)三輥機(jī)研磨1遍后進(jìn)行取樣測(cè)試，當(dāng)測(cè)試結(jié)果均達(dá)到現(xiàn)有溶劑型絲印油墨 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，即可出料、過(guò)濾、包裝制得產(chǎn)品。
10. -種如權(quán)利要求4所述的水性絲印油墨的制造工藝，其特征在于，包括如下步驟： Al :在水性丙烯酸樹(shù)脂液中加入中和劑調(diào)試pH值，控制pH值為6. 8-8. 3 ; Bl :將除丙烯酸樹(shù)脂乳液外的其他組分與步驟Al制得的連結(jié)料經(jīng)預(yù)分散均勻之后在 三輥機(jī)上研磨3-5遍，使其在到所需細(xì)度要求，制得水性色漿； Cl :向步驟Bl制得的水性色漿中投入丙烯酸樹(shù)脂乳液，繼續(xù)在三輥機(jī)上研磨1-2遍后 進(jìn)行取樣測(cè)試，當(dāng)測(cè)試結(jié)果均達(dá)到現(xiàn)有溶劑型絲印油墨標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，即可出料、過(guò)濾、包裝制得 產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種水性絲印油墨，包括如下重量百分比的組分：水性苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂50-90%，流平劑0.1-8%，偶聯(lián)劑0.1-4%，乳化劑1-6%，消泡劑0.2-4%，中和劑0.1-3%，水1-20%。所述水性苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂是水性丙烯酸樹(shù)脂液，或由以下重量百分比的組分組成：丙烯酸樹(shù)脂乳液40-60%、水性苯乙烯丙烯酸樹(shù)脂液10-30%。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的水性絲印油墨及其制造工藝具有如下有益技術(shù)效果：本發(fā)明的水性絲印油墨采用全水性樹(shù)脂連結(jié)料，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)VOC污染，在印刷煙、酒包裝等承印物上具有很好的附著性，圖文清晰、不回粘、不返潮、耐折疊不掉墨、耐75度醇溶劑、擦磨不染色等，尤其在高溫、高濕或低溫、低濕環(huán)境條件下，有優(yōu)良的印刷流動(dòng)性和光澤度。
【IPC分類】C09D11-107
【公開(kāi)號(hào)】CN104559463
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310486393
【發(fā)明人】劉家聚, 劉生磊
【申請(qǐng)人】深圳市顧康力化工有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月16日