本實(shí)用新型涉及攪拌混合裝置，尤其涉及一種粉末狀原料混合裝置。

背景技術(shù)：

在飼料食品生產(chǎn)中有很多粉末狀的產(chǎn)品，粉末狀的產(chǎn)品在生產(chǎn)中一般都是需要進(jìn)行混合攪拌的，現(xiàn)在市面上的攪拌裝置是直接里用攪拌裝置進(jìn)行一個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)，在粉末方面這種混合攪拌裝置攪拌混合的效果不好，而有一些是利用滾筒與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向相反進(jìn)行攪拌的，攪拌時(shí)的操作比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的是在于提供一種粉末狀原料混合裝置，其結(jié)構(gòu)合理，操作方便，攪拌混合效果好，工作效率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種粉末狀原料混合裝置，包括支撐架、攪拌室、主控制箱、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸、出料口和暫存室，支撐架內(nèi)設(shè)有攪拌室、主控制箱和電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)攪拌室，所述攪拌室頂部設(shè)有入料口，所述攪拌室的下方通過(guò)出料口連接暫存室，出料口上設(shè)有自動(dòng)閥，暫存室上設(shè)有出料嘴，出料嘴上設(shè)有手動(dòng)閥，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)換箱，轉(zhuǎn)換箱上設(shè)有第一攪拌架，第一攪拌架上設(shè)有第一凹槽，第一攪拌架通過(guò)軸承與轉(zhuǎn)軸連接，第一攪拌架設(shè)在攪拌室內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二攪拌架，第二攪拌架上設(shè)有第二凹槽，第二攪拌架設(shè)在第一攪拌架內(nèi)部，第二攪拌架內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一攪拌棍和第二攪拌棍。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主齒輪盤(pán)，主齒輪盤(pán)設(shè)在轉(zhuǎn)換箱內(nèi)，轉(zhuǎn)換箱內(nèi)通過(guò)固定軸連接輔助齒輪，輔助齒輪與主齒輪盤(pán)相嚙合，所述轉(zhuǎn)換箱上設(shè)有齒圈，齒圈與輔助齒輪相嚙合，齒圈與第一攪拌架連接。

進(jìn)一步，所述第一攪拌棍的長(zhǎng)度小于第二攪拌棍的長(zhǎng)度，第一攪拌棍和第二攪拌棍間隔排列。

進(jìn)一步，所述入料口的寬度小于等于第一凹槽的寬度。

進(jìn)一步，所述入料口上設(shè)有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩包括篩體、鐵塊、電磁鐵，電磁鐵與主控制箱連接，電磁鐵的位置和數(shù)量與鐵塊的位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)，所述篩體上至少設(shè)有兩個(gè)鐵塊，所述振動(dòng)篩的上方設(shè)有輔助固定件，輔助固定件上設(shè)有手柄。

進(jìn)一步，所述支撐架上設(shè)有液壓機(jī)，所述攪拌室底部?jī)蓚?cè)各設(shè)有一個(gè)推送裝置，所述推送裝置包括液壓缸、推桿、可伸縮防護(hù)層、推板和鏟頭，液壓缸與液壓機(jī)連接，液壓缸與推桿連接，推桿與推板連接，推板底部設(shè)有鏟頭，所述推板與液壓缸之間設(shè)有可伸縮防護(hù)層。

進(jìn)一步，所述推板上嵌有紅外線掃描裝置。

綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：一種低溫粉碎裝置結(jié)構(gòu)合理，操作方便，攪拌混合效果好，混合均勻，達(dá)到同樣的混合效果所需的時(shí)間短，工作效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-a部分的放大圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中轉(zhuǎn)換箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中第一攪拌架的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中第二攪拌架的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、支撐架，2、攪拌室，3、主控制箱，4、電動(dòng)機(jī)，5、轉(zhuǎn)軸，6、第一攪拌棍,7、第二攪拌棍，8、轉(zhuǎn)換箱，9、第一攪拌架，10、軸承，11、第一凹槽，12、第二凹槽，13、第二攪拌架，14、入料口，15、篩體，16、鐵塊，17、電磁鐵，18、輔助固定件，19、手柄，20、液壓機(jī)，21、液壓缸，22、出料口，23、自動(dòng)閥，24、暫存室，25、出料嘴，26、手動(dòng)閥，27、推桿，28、可伸縮防護(hù)層，29、推板，30、紅外線掃描裝置，31、鏟頭，32、齒圈，33、主齒輪盤(pán)，34、固定軸，35、輔助齒輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明：

如圖1至圖5所示，一種粉末狀原料混合裝置，包括支撐架1、攪拌室2、主控制箱3、電動(dòng)機(jī)4、轉(zhuǎn)軸5、出料口22和暫存室24，支撐架1內(nèi)設(shè)有攪拌室2、主控制箱3和電動(dòng)機(jī)4，電動(dòng)機(jī)4與轉(zhuǎn)軸5連接，轉(zhuǎn)軸5穿過(guò)攪拌室2，攪拌室2頂部設(shè)有入料口14，入料口14上設(shè)有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩包括篩體15、鐵塊16、電磁鐵17，電磁鐵17與主控制箱3連接，電磁鐵17的位置和數(shù)量與鐵塊16的位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)，所述篩體15上至少設(shè)有兩個(gè)鐵塊16，所述振動(dòng)篩的上方設(shè)有輔助固定件18，輔助固定件18上設(shè)有手柄19，攪拌室2的下方通過(guò)出料口22連接暫存室24，出料口22上設(shè)有自動(dòng)閥23，暫存室24上設(shè)有出料嘴25，出料嘴25上設(shè)有手動(dòng)閥26，所述轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有轉(zhuǎn)換箱8，轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有主齒輪盤(pán)33，主齒輪盤(pán)33設(shè)在轉(zhuǎn)換箱8內(nèi)，轉(zhuǎn)換箱8內(nèi)通過(guò)固定軸34連接輔助齒輪35，輔助齒輪35與主齒輪盤(pán)33相嚙合，所述轉(zhuǎn)換箱8上設(shè)有齒圈32，齒圈32與輔助齒輪35相嚙合，齒圈32與第一攪拌架9連接，第一攪拌架9上設(shè)有第一凹槽11，第一攪拌架9通過(guò)軸承10與轉(zhuǎn)軸5連接，第一攪拌架9設(shè)在攪拌室2內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有第二攪拌架13，第二攪拌架13上設(shè)有第二凹槽12，第二攪拌架13設(shè)在第一攪拌架9內(nèi)部，第二攪拌架13內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有第一攪拌棍6和第二攪拌棍7，支撐架1上設(shè)有液壓機(jī)20，所述攪拌室2底部?jī)蓚?cè)各設(shè)有一個(gè)推送裝置，所述推送裝置包括液壓缸21、推桿27、可伸縮防護(hù)層28、推板29和鏟頭31，液壓缸21與液壓機(jī)20連接，液壓缸21與推桿27連接，推桿27與推板29連接，推板29底部設(shè)有鏟頭31，所述推板29與液壓缸21之間設(shè)有可伸縮防護(hù)層28。

進(jìn)一步，所述第一攪拌棍6的長(zhǎng)度小于第二攪拌棍7的長(zhǎng)度，第一攪拌棍6和第二攪拌棍7間隔排列。

進(jìn)一步，所述入料口14的寬度小于等于第一凹槽11的寬度。

進(jìn)一步，所述推板29上嵌有紅外線掃描裝置30。

該粉末狀原料混合裝置的工作原理為：將主控制箱3外接電源，主控制箱3控制電磁鐵17一個(gè)一個(gè)的進(jìn)行間隔的通斷斷電操作，通過(guò)電磁鐵17通電產(chǎn)生磁性吸引鐵塊16，使得振動(dòng)篩產(chǎn)生振動(dòng)，同時(shí)主控制箱3控制電動(dòng)機(jī)4開(kāi)始工作，電動(dòng)機(jī)4通過(guò)轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)第一攪拌棍6、第二攪拌棍7和第二攪拌架13轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)軸5會(huì)通過(guò)轉(zhuǎn)換箱8帶動(dòng)第一攪拌架9背著轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)的的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，將原料通過(guò)入料口14的振動(dòng)篩過(guò)篩進(jìn)入攪拌室2中，通過(guò)第一攪拌棍6、第二攪拌棍7和、第二攪拌架13和第一攪拌架9的共同作用進(jìn)行攪拌混合，第二攪拌架13上的第二凹槽12和第一攪拌架9上的第一凹槽11能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將底部的原料帶到攪拌室2的上方然后進(jìn)行混合，進(jìn)一步提高混合的效果和效率，混合攪拌完成后，自動(dòng)閥23打開(kāi)，混合好的原料通過(guò)出料口22進(jìn)入暫存室24中，當(dāng)紅外線掃描裝置30掃描不到第一攪拌棍6、第二攪拌棍7和、第二攪拌架13和第一攪拌架9這些異物時(shí)，電動(dòng)機(jī)4停止運(yùn)行，液壓機(jī)20通液壓缸21和推桿27帶動(dòng)推板29和推板29上的鏟頭31向前運(yùn)行，使得攪拌室2內(nèi)的原料都通過(guò)出料口22進(jìn)入暫存室24中，需要出料時(shí)只需擰動(dòng)手動(dòng)閥26即可。

由此可見(jiàn)，該粉末狀原料混合裝置結(jié)構(gòu)合理，操作方便，通過(guò)第一攪拌棍6、第二攪拌棍7和、第二攪拌架13和第一攪拌架9的共同作用進(jìn)行攪拌混合，有效提高了攪拌混合效果，第二攪拌架13上的第二凹槽12和第一攪拌架9上的第一凹槽11能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將底部的原料帶到攪拌室2的上方然后進(jìn)行混合，使得混合更加的均勻，在達(dá)到同樣的混合效果時(shí)所需的時(shí)間短，有效的提高了工作效率高；攪拌室2底部?jī)蓚?cè)各設(shè)有一個(gè)推送裝置，有助于混合完成后原料的輸出，而在推板29底部設(shè)鏟頭31，能使得原料輸出的更加充分，防止原料粘在攪拌室2底部，提高該粉末狀原料混合裝置的實(shí)用性與可靠性。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其他各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。