本實用新型涉及一種涂布裝置，尤其涉及一種新型涂碳鋁箔涂布裝置。

背景技術：

涂碳鋁箔即將分散好的納米導電石墨和碳包覆粒均勻、細膩地涂覆在鋁箔表面，它能提供極佳的靜態(tài)導電性能，大幅降低正/負極材料和集流之間的接觸電阻，并提高兩者間的附著力，提高電池的整體性能。因此需要用到涂布裝置進行涂布處理，現(xiàn)有的涂布裝置存在較多缺陷，生產(chǎn)的涂碳鋁箔質(zhì)量不穩(wěn)定，導致產(chǎn)品質(zhì)量低，不利于市場競爭。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種結構設計合理、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的新型涂碳鋁箔涂布裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：所述新型涂碳鋁箔涂布裝置包括依次設置的放卷機構、粘塵機構、噴涂機構、烘干機構和收卷機構，所述放卷機構與粘塵機構之間設有張緊輥，所述粘塵機構與所述收卷機構相聯(lián)動控制，且所述粘塵機構與所述收卷機構的速度相匹配，所述粘塵機構包括相對轉動的兩粘塵輥和設于兩所述粘塵輥上方隨所述粘塵輥轉動的粘塵膠紙。

在本實用新型提供的新型涂碳鋁箔涂布裝置的一種較佳實施例中，所述粘塵輥為橡膠粘塵輥。。

在本實用新型提供的新型涂碳鋁箔涂布裝置的一種較佳實施例中，所述噴涂機構包括噴涂劑配料箱和連接所述噴涂劑配料箱的涂布模頭，所述涂布模頭為微凹涂布模頭。

在本實用新型提供的新型涂碳鋁箔涂布裝置的一種較佳實施例中，所述烘干機構的一側采用鉸接安裝，使烘干機構能沿其一側翻轉，便于調(diào)試和查看烘干效果。

在本實用新型提供的新型涂碳鋁箔涂布裝置的一種較佳實施例中，所述烘干機構包括罩型烘箱、設于所述罩型烘箱內(nèi)的加熱管和設于所述罩型烘箱頂部的風機以及連接所述加熱管的調(diào)溫器。

在本實用新型提供的新型涂碳鋁箔涂布裝置的一種較佳實施例中，所述加熱管為“S”型加熱管，所述加熱管下方還設有防護網(wǎng)。

在本實用新型提供的新型涂碳鋁箔涂布裝置的一種較佳實施例中，所述放卷機構和收卷機構均采用氣脹軸為芯軸。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的新型涂碳鋁箔涂布裝置的有益效果是：

一、本實用新型將鋁箔先用所述粘塵機構進行表面清潔處理，再依次經(jīng)所述噴涂結構、烘干機構進行涂布、烘干處理，最后進行收卷，完成鋁箔的表面涂炭處理，處理后產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高；

二、所述粘塵機構采用的橡膠粘塵輥進行粘塵后，再由所述粘塵膠紙進行灰塵等的收集，只需定期撕掉臟的粘塵膠紙即可保證良好的粘塵效果，提高產(chǎn)品的涂布質(zhì)量；

三、采用的所述微凹涂布模頭涂布效果好，涂布精度高，保證了涂布的質(zhì)量；

四、采用的所述烘干機構可通過所述調(diào)溫器實時調(diào)節(jié)所述加熱管的溫度，并利用所述風機對產(chǎn)品進行熱風傳送，加速產(chǎn)品烘干，提高烘干效果，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的新型涂碳鋁箔涂布裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，所述新型涂碳鋁箔涂布裝置1包括依次設置的放卷機構11、粘塵機構12、噴涂機構13、烘干機構14和收卷機構15，所述放卷機構11與粘塵機構12之間設有張緊輥16，所述粘塵機構12與所述收卷機構15相聯(lián)動控制，且所述粘塵機構12與所述收卷機構15的速度相匹配。

所述粘塵機12構包括相對轉動的兩粘塵輥121和設于兩所述粘塵輥121上方隨所述粘塵輥121轉動的粘塵膠紙122，優(yōu)選地，所述粘塵輥121為橡膠粘塵輥。

所述噴涂機構13包括噴涂劑配料箱131和連接所述噴涂劑配料箱131的涂布模頭132，優(yōu)選地，所述涂布模頭132為微凹涂布模頭。

所述烘干機構14的一側采用鉸接安裝，使烘干機構14能沿其一側翻轉，便于調(diào)試和查看烘干效果。

所述烘干機構14包括罩型烘箱141、設于所述罩型烘箱141內(nèi)的加熱管142和設于所述罩型烘箱141頂部的風機143以及連接所述加熱管142的調(diào)溫器144。

優(yōu)選地，所述加熱管142為“S”型加熱管，所述加熱管142下方還設有防護網(wǎng)145。

優(yōu)選地，所述放卷機構11和收卷機構15均采用氣脹軸為芯軸，便于取放鋁箔卷。

本實用新型提供的新型涂碳鋁箔涂布裝置1的有益效果是：

一、本實用新型將鋁箔先用所述粘塵機構12進行表面清潔處理，再依次經(jīng)所述噴涂結構13、烘干機構14進行涂布、烘干處理，最后進行收卷，完成鋁箔的表面涂炭處理，處理后產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高；

二、所述粘塵機構12采用的橡膠粘塵輥121進行粘塵后，再由所述粘塵膠紙122進行灰塵等的收集，只需定期撕掉臟的粘塵膠紙122即可保證良好的粘塵效果，提高產(chǎn)品的涂布質(zhì)量；

三、采用的所述微凹涂布模頭132涂布效果好，涂布精度高，保證了涂布的質(zhì)量；

四、采用的所述烘干機構14可通過所述調(diào)溫器144實時調(diào)節(jié)所述加熱管142的溫度，并利用所述風機143對產(chǎn)品進行熱風傳送，加速產(chǎn)品烘干，提高烘干效果，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。