本實(shí)用新型涉及混合設(shè)備，具體涉及一種高效混合裝置。

背景技術(shù)：

目前大多數(shù)粉液混合罐，為了使得藥粉快速溶解，通常需要對(duì)液體進(jìn)行加熱，而后將藥粉加入液體內(nèi)，為了提高混合均勻度，通常還需要設(shè)置攪拌裝置進(jìn)行攪拌混合，混合完成后，需要將混合罐內(nèi)的藥液倒出，進(jìn)行下一罐藥液的混合，混合效率較低，工序較為繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高效混合裝置，包括混合罐本體，所述混合罐本體的一側(cè)連接有進(jìn)水管道，其相對(duì)另一側(cè)連接有排液管道，所述混合罐本體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有混合管，所述混合管由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述混合管位于所述進(jìn)水管道與所述排液管道之間，且與兩者相垂直設(shè)置，所述混合管的側(cè)壁開設(shè)有若干噴射孔，所述混合罐本體上設(shè)置有與所述混合管相連通的送粉管，所述送粉管與送粉裝置相連通，且所述送粉管上連接有高壓熱風(fēng)接口；所述排液管道內(nèi)設(shè)置有擾流板，所述擾流板由多個(gè)S型的擾流塊依次首位相接而組成，所述擾流塊S型的兩段弧形面頂端分別開設(shè)有擾流槽，所述擾流槽內(nèi)架設(shè)有擾流桿，所述擾流桿上可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擾流球。

液體流經(jīng)排液管道時(shí)，由S型擾流塊依次首尾相接而成的擾流板對(duì)液體進(jìn)行第一級(jí)的擾流；擾流槽對(duì)流經(jīng)擾流塊弧形面的液體進(jìn)行第二級(jí)的擾流；擾流槽內(nèi)的擾流桿對(duì)流經(jīng)擾流槽的液體進(jìn)行第三級(jí)的混合；而擾流球受到液體沖擊后在擾流桿上轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)流經(jīng)擾流塊弧形面、擾流槽內(nèi)的液體進(jìn)行第四級(jí)的混合，通過多級(jí)混合效果，層層作用于液體上，從而使液體達(dá)到快速混合效果。

進(jìn)一步的，所述擾流球上設(shè)置有多個(gè)擾流受力槽。

設(shè)置擾流受力槽，加強(qiáng)擾流球與液體的摩擦力，從而使擾流球轉(zhuǎn)動(dòng)更為劇烈，加強(qiáng)擾流效果。

進(jìn)一步的，所述擾流受力槽以擾流球的球心為中心點(diǎn)呈輻射狀分布。

設(shè)置輻射狀的擾流受力槽，使擾流球能夠適應(yīng)多個(gè)方向的液體流向，保證擾流球的轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述擾流受力槽到球心的投影呈矩形、菱形、圓形、橢圓形、梯形及其他不規(guī)則形狀。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)水管道以及所述排液管道與所述混合罐本體之間均連接有水壓調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步的，所述混合管與所述送粉管之間通過旋轉(zhuǎn)接頭相連接，且所述混合管的兩端分別通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與所述混合罐本體相連接。

進(jìn)一步的，所述送粉裝置包括送料套管、與所述送料套管相連通的粉料入口，所述送料套管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有送料螺桿。

進(jìn)一步的，所述高壓熱風(fēng)接口處設(shè)置有穩(wěn)壓器。

本實(shí)用新型有益效果如下：

本實(shí)用新型擾流板設(shè)置了多級(jí)擾流，在液體流動(dòng)時(shí)對(duì)液體具有非常好的擾流效果，從而大大加速了液體的混合。本實(shí)用新型工序簡(jiǎn)單，便于操作，且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)混合。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型排液管道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型擾流塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖 1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案 ：一種高效混合裝置，包括混合罐本體 1，所述混合罐本體 1的一側(cè)連接有進(jìn)水管道 2，其相對(duì)另一側(cè)連接有排液管道 3，所述混合罐本體 1 內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有混合管 4，所述混合管 4 由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述混合管 4 位于所述進(jìn)水管道 2 與所述排液管道 3 之間，且與兩者相垂直設(shè)置，所述混合管 4 的側(cè)壁開設(shè)有若干噴射孔，所述混合罐本體1 上設(shè)置有與所述混合管 4 相連通的送粉管 5，所述送粉管 5 與送粉裝置 6 相連通，且所述送粉管 5 上連接有高壓熱風(fēng)接口 7。

工作原理 ：進(jìn)水管道 2 向混合罐本體 1 內(nèi)送水，送粉裝置 6 將藥粉輸送至送粉管 5內(nèi)，送粉管 5 上的高壓熱風(fēng)接口 7 連通高壓熱風(fēng)，不僅能夠?qū)λ幏圻M(jìn)行加熱，而且使得藥粉能夠從混合管 4 的噴射孔內(nèi)高速噴出，且能夠?qū)旌瞎?4 周圍的液體進(jìn)行加熱，加速藥粉與液體的混合，且混合管 4 由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在噴射藥粉的同時(shí)也起到攪拌作用，混合完成后藥液直接由排液管道 3 排出，依次循環(huán)進(jìn)行混合，不僅工序簡(jiǎn)單，便于操作，且混合效率高，混合效果好。

為了能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)排液以及自動(dòng)加水，所述進(jìn)水管道 2 以及所述排液管道 3 與所述混合罐本體 1 之間均連接有水壓調(diào)節(jié)閥 8，由于在加藥粉的過程中通入了高壓熱風(fēng)，繼而混合罐內(nèi)的壓力隨之上升，當(dāng)與排液管道 3 連通的水壓調(diào)節(jié)閥 8 檢測(cè)到混合罐內(nèi)的壓力上升到一定程度時(shí)，即藥粉加到設(shè)定值時(shí)，此水壓調(diào)節(jié)閥 8 打開將藥液排出，當(dāng)混合罐內(nèi)的藥液排出后，與排液管道 3 連通的水壓調(diào)節(jié)閥 8 關(guān)閉，與進(jìn)水管道 2 相連接的水壓調(diào)節(jié)閥 8 打開將水重新輸送至混合罐內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行混合。

為了減小混合管 4 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力，即降低驅(qū)動(dòng)混合管 4 轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)的負(fù)載，所述混合管 4 與所述送粉管 5 之間通過旋轉(zhuǎn)接頭相連接，且所述混合管 4 的兩端分別通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸承 9 與所述混合罐本體 1 相連接，由于混合管 4 內(nèi)噴射出高壓熱風(fēng)，且在液體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而其受到的阻力較大，通過將其兩端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸承 9 與混合罐本體 1 相連接，減小其與混合罐本體 1 之間的摩擦力。

為了便于控制藥粉的輸送量，提高混合均勻度，所述送粉裝置 6 包括送料套管、與所述送料套管相連通的粉料入口，所述送料套管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有送料螺桿，通過送料螺桿對(duì)藥粉進(jìn)行輸送，控制平穩(wěn)，輸送偏差較小。

為了進(jìn)一步提高混合均勻度，所述高壓熱風(fēng)接口 7 處設(shè)置有穩(wěn)壓器 10，通過設(shè)置穩(wěn)壓器 10 能夠及時(shí)控制高壓熱風(fēng)的壓力，從而便于兩個(gè)水壓調(diào)節(jié)閥 8 進(jìn)行自動(dòng)加水或者排液。

所述排液管道3內(nèi)設(shè)置有擾流板32，所述擾流板32由多個(gè)S型的擾流塊34依次首位相接而組成，所述擾流塊34S型的兩段弧形面頂端分別開設(shè)有擾流槽35，所述擾流槽35內(nèi)架設(shè)有擾流桿36，所述擾流桿36上可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擾流球37。

所述擾流球37上設(shè)置有多個(gè)擾流受力槽（圖中未出示）。

所述擾流受力槽以擾流球37的球心為中心點(diǎn)呈輻射狀分布。

所述擾流受力槽到球心的投影呈矩形、菱形、圓形、橢圓形、梯形及其他不規(guī)則形狀。

以上為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。