本實用新型涉及丙烯酰胺領域，尤其涉及一種生產(chǎn)高穩(wěn)定性丙烯酰單體提純用精餾裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有丙烯酰胺衍生物制備工藝采用單臺模溫機對應單臺釜進行裂解上口溫度控制，占用操作空間大。裂解前期釜內(nèi)溫度低，需要電加熱升高溫度；后期釜內(nèi)溫度高，需要循環(huán)水冷卻降溫。裂解過程中前加熱后降溫，熱能沒得到合理利用而嚴重浪費能源；溫度脈沖式調(diào)節(jié)忽高忽低不穩(wěn)定；由于溫度波動而造成裂解轉(zhuǎn)換率低、副產(chǎn)物高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的目的在于，提供一種生產(chǎn)高穩(wěn)定性丙烯酰單體提純用精餾裝置，包括：送料罐、反應罐、精餾塔、冷凝器、儲料罐，反應罐上設有料罐進料口、填料送料口和出料口，反應罐的料罐進料口通過管道與送料罐的出口連接；

所述精餾塔的側(cè)壁上設置有加熱層；精餾塔的下部設置有加熱元件；精餾塔的上部側(cè)壁上設置有入料口；反應罐的出料口與精餾塔的入料口連通；所述的精餾塔內(nèi)設置有精餾塔溫度傳感器；

所述反應罐內(nèi)設有攪拌軸，攪拌軸下端安裝有U型攪拌槳，攪拌軸上安裝有倒U型攪拌槳，U型攪拌槳和倒U型攪拌槳均為空心立方體結(jié)構(gòu)，U型攪拌槳上安裝有低溫水冷卻循環(huán)裝置，低溫水冷卻循環(huán)裝置的出水端與U型攪拌槳的進水口相連，低溫水冷卻循環(huán)裝置的進水端與U型攪拌槳的出水口相連，倒U型攪拌槳內(nèi)安裝有加熱電阻絲，反應罐內(nèi)安裝有反應罐溫度傳感器；

還包括：中央處理器、A\D轉(zhuǎn)換模塊、D\A轉(zhuǎn)換輸出模塊、反應罐溫度控制電路、精餾塔控制電路、定時器、復位電路、顯示模塊、報警電路和人機交互模塊；

所述人機交互模塊、顯示模塊、復位電路、報警電路、定時器分別與中央處理器電連接；

所述反應罐溫度控制電路與加熱電阻絲電連接，精餾塔控制電路分別與加熱層和加熱元件電連接；

所述精餾塔溫度傳感器和反應罐溫度傳感器分別通過A\D轉(zhuǎn)換模塊與中央處理器連接，所述中央處理器的控制指令輸出端通過D\A轉(zhuǎn)換輸出模塊分別與反應罐溫度控制電路和精餾塔控制電路電連接；

反應罐溫度控制電路用于根據(jù)中央處理器發(fā)出控制信號控制加熱電阻絲的通斷電；精餾塔控制電路用于根據(jù)中央處理器發(fā)出控制信號控制加熱層和加熱元件的通斷電。

優(yōu)選地，所述攪拌軸連接有電機。

優(yōu)選地，所述精餾塔的底部設置有雜質(zhì)出口；精餾塔的頂部設置有氣體出口；氣體出口通過管路連接冷凝器的入口；所述冷凝器的出口設置有出口管路，所述出口管路連接三通閥的入口；三通閥的出口分別連接出料罐和回流管路；所述回流管路與精餾塔頂部的回流口相連；精餾塔內(nèi)設置有若干個塔板，塔板沿著堅直方向交錯設置；所述塔板為10-15塊。

優(yōu)選地，反應罐的料罐進料口與送料罐的出口之間的管道上設有閥門一。

優(yōu)選地，反應罐的出料口與精餾塔的入料口之間的管道上設有閥門二。

優(yōu)選地，所述中央處理器采用AT89351單片機；所述精餾塔溫度傳感器和反應罐溫度傳感器分別采用DS18B20溫度傳感器，溫度傳感為鉑電阻；所述顯示模塊采用LED顯示器；所述定時器采用CC7555型定時器。

從以上技術(shù)方案可以看出，本實用新型具有以下優(yōu)點：

用戶通過人機交互模塊輸入制備丙烯酰單體的反應溫度以及精餾溫度。在反應和精餾過程中，精餾塔溫度傳感器和反應罐溫度傳感器分別感應反應和精餾過程的溫度，并傳給中央處理器，中央處理器根據(jù)感應的溫度控制加熱電阻絲、加熱層和加熱元件的通斷電，實現(xiàn)閉環(huán)控制，能夠有效將溫度差控制在允許范圍內(nèi)，進而實現(xiàn)反應和精餾過程的溫度，這樣就能夠生產(chǎn)高穩(wěn)定性的丙烯酰單體。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為生產(chǎn)高穩(wěn)定性丙烯酰單體提純用精餾裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為生產(chǎn)高穩(wěn)定性丙烯酰單體提純用精餾裝置的溫控示意圖。

具體實施方式

為使得本實用新型的目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本具體實施例中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而非全部的實施例?；诒緦＠械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利保護的范圍。

本實用新型提供了一種生產(chǎn)高穩(wěn)定性丙烯酰單體提純用精餾裝置，如圖1所示，包括：送料罐1、反應罐2、精餾塔3、冷凝器4、儲料罐5，反應罐1上設有料罐進料口12、填料送料口13和出料口15，反應罐的料罐進料口12通過管道與送料罐的出口11連接；

所述精餾塔3的側(cè)壁上設置有加熱層31；精餾塔3的下部設置有加熱元件32；所述精餾塔3的底部設置有雜質(zhì)出口33；精餾塔3的上部側(cè)壁上設置有入料口16；反應罐的出料口15與精餾塔的入料口16連通；精餾塔3的頂部設置有氣體出口34；所述的精餾塔3內(nèi)設置有精餾塔溫度傳感器:

氣體出口34通過管路連接冷凝器4的入口；所述冷凝器4的出口設置有出口管路10，所述出口管路10連接三通閥8的入口；三通閥8的出口分別連接出料罐5和回流管路9；所述回流管路9與精餾塔3頂部的回流口36相連；精餾塔3內(nèi)設置有若干個塔板35，塔板35沿著堅直方向交錯設置；

所述反應罐2內(nèi)設有攪拌軸21，攪拌軸21下端安裝有U型攪拌槳22，攪拌軸21上安裝有倒U型攪拌槳23，U型攪拌槳22和倒U型攪拌槳23均為空心立方體結(jié)構(gòu)，U型攪拌槳22上安裝有低溫水冷卻循環(huán)裝置24，低溫水冷卻循環(huán)裝置24的出水端與U型攪拌槳22的進水口相連，低溫水冷卻循環(huán)裝置24的進水端與U型攪拌槳22的出水口相連，倒U型攪拌槳23內(nèi)安裝有加熱電阻絲，反應罐2內(nèi)安裝有反應罐溫度傳感器；

還包括：中央處理器41、A\D轉(zhuǎn)換模塊42、D\A轉(zhuǎn)換輸出模塊43、反應罐溫度控制電路44、精餾塔控制電路45、定時器46、復位電路47、顯示模塊48、報警電路49和人機交互模塊56；

所述人機交互模塊56、定時器46、復位電路47、顯示模塊48、報警電路49分別與中央處理器41電連接；

所述反應罐溫度控制電路44與加熱電阻絲53電連接，精餾塔控制電路45分別與加熱層31和加熱元件32電連接；

所述精餾塔溫度傳感器52和反應罐溫度傳感器51分別通過A\D轉(zhuǎn)換模塊42與中央處理器41連接，所述中央處理器41的控制指令輸出端通過D\A轉(zhuǎn)換輸出模塊43分別與反應罐溫度控制電路44和精餾塔控制電路45電連接；

反應罐溫度控制電路44用于根據(jù)中央處理器41發(fā)出控制信號控制加熱電阻絲53的通斷電；精餾塔控制電路45用于根據(jù)中央處理器41發(fā)出控制信號控制加熱層31和加熱元件32的通斷電。

所述中央處理器41采用AT89351單片機；所述精餾塔溫度傳感器52和反應罐溫度傳感器51分別采用DS18B20溫度傳感器，溫度傳感為鉑電阻；所述顯示模塊48采用LED顯示器；所述定時器46采用CC7555型定時器。

人機交互模塊56采用鍵盤鼠標。用戶通過人機交互模塊56輸入制備丙烯酰單體的反應溫度以及精餾溫度。在反應和精餾過程中，精餾塔溫度傳感器52和反應罐溫度傳感器51分別感應反應和精餾過程的溫度，并傳給中央處理器41，中央處理器41根據(jù)感應的溫度控制加熱電阻絲53、加熱層31和加熱元件32的通斷電，實現(xiàn)閉環(huán)控制，能夠有效將溫度差控制在允許范圍內(nèi)，進而實現(xiàn)反應和精餾過程的溫度，這樣就能夠生產(chǎn)高穩(wěn)定性的丙烯酰單體。

定時器46實現(xiàn)了對反應和精餾過程的定時操作。復位電路47對中央處理器41進行復位。顯示模塊48實時顯示反應和精餾過程的參數(shù)信息。報警電路49用于當反應和精餾過程出現(xiàn)異常時，進行報警。

本實施例中，所述攪拌軸21連接有電機14。所述塔板35為10-15塊。反應罐的料罐進料口與送料罐的出口之間的管道上設有閥門一6。反應罐的出料口與精餾塔的入料口之間的管道上設有閥門二7。所述精餾塔3的頂部設置有壓力表。

丙烯酰單體生產(chǎn)過程中，制備原料通過送料罐1、反應罐2、精餾塔3、冷凝器4、儲料罐5，可以有效的除去雜質(zhì)，通過塔板的設置，可以使得提純效果提高，同時，精榴塔的回流設置還可以實現(xiàn)多次提純，并且可以實現(xiàn)提純溫度的自動控制，使得反應和精榴維持在工藝設定的溫度下，反應和提純效果更好，反應和提純效率大大提高。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

本實用新型的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”“第四”等（如果存在）是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本實用新型的實施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤４送?，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。