本實用新型屬于化工設備技術(shù)領域，涉及一種帶過濾排渣功能的反應釜。

背景技術(shù)：

一般反應釜內(nèi)的攪拌裝置是設置在底部的，利用底部的攪拌葉片進行攪拌混合，現(xiàn)有反應釜無法實現(xiàn)結(jié)塊的反應物的排出，常常還需要額外增加過濾裝置，因此有必要進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種提高反應物混合效率，且能將結(jié)塊排出的帶過濾排渣功能的反應釜。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種帶過濾排渣功能的反應釜，包括殼體和設在殼體內(nèi)的攪拌軸，攪拌軸與電機連接，且攪拌軸上固定有攪拌葉，其特征在于：所述的攪拌軸能帶動攪拌葉旋轉(zhuǎn)，且當攪拌葉旋轉(zhuǎn)時，所述的攪拌葉具有迎風面和背風面，所述的攪拌葉為金屬網(wǎng)制成，且攪拌葉上具有網(wǎng)孔，攪拌葉外端與殼體內(nèi)壁相抵，且攪拌葉對應的迎風面上具有與攪拌軸垂直的開槽狀導渣槽，所述的殼體上設有排渣孔，且當攪拌葉旋轉(zhuǎn)時，導渣槽外端能與排渣孔對齊。

利用攪拌軸帶動攪拌葉旋轉(zhuǎn)，液體狀反應物會穿過網(wǎng)孔，而結(jié)塊的反應物會被攪拌葉阻擋，并通過離心力逐漸靠近導渣槽外端，當混合完畢后，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)攪拌軸，利用排渣孔即可順利排出結(jié)塊的反應物。

作為優(yōu)選，所述的迎風面上還具有兩個與攪拌軸垂直的擋條，且擋條靠近攪拌葉的兩個長邊設置。

設置擋條起到阻擋結(jié)塊反應物的作用。

作為優(yōu)選，所述的擋條端部呈條形尖狀結(jié)構(gòu)。

因此擋條端部還可以擊碎部分結(jié)塊。

作為優(yōu)選，所述的迎風面傾斜朝向殼體頂部設置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

利用攪拌軸帶動攪拌葉旋轉(zhuǎn)，液體狀反應物會穿過網(wǎng)孔，而結(jié)塊的反應物會被攪拌葉阻擋，并通過離心力逐漸靠近導渣槽外端，當混合完畢后，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)攪拌軸，利用排渣孔即可順利排出結(jié)塊的反應物。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的編碼分別為：

1、殼體；11、排渣孔；2、攪拌軸；21、攪拌葉；22、迎風面；23、背風面；24、導渣槽；25、擋條。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，本帶過濾排渣功能的反應釜，包括殼體1和設在殼體1內(nèi)的攪拌軸2，攪拌軸2與電機連接，且攪拌軸2上固定有攪拌葉21，攪拌軸2能帶動攪拌葉21旋轉(zhuǎn)，且當攪拌葉21旋轉(zhuǎn)時，攪拌葉21具有迎風面22和背風面23，攪拌葉21為金屬網(wǎng)制成，且攪拌葉21上具有網(wǎng)孔，攪拌葉21外端與殼體1內(nèi)壁相抵，且攪拌葉21對應的迎風面22上具有與攪拌軸2垂直的開槽狀導渣槽24，殼體1上設有排渣孔11，且當攪拌葉21旋轉(zhuǎn)時，導渣槽24外端能與排渣孔11對齊。

進一步的，迎風面22上還具有兩個與攪拌軸2垂直的擋條25，且擋條25靠近攪拌葉21的兩個長邊設置。擋條25端部呈條形尖狀結(jié)構(gòu)。迎風面22傾斜 朝向殼體1頂部設置。

利用攪拌軸2帶動攪拌葉21旋轉(zhuǎn)，液體狀反應物會穿過網(wǎng)孔，而結(jié)塊的反應物會被攪拌葉21阻擋，并通過離心力逐漸靠近導渣槽24外端，當混合完畢后，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)攪拌軸2，利用排渣孔11即可順利排出結(jié)塊的反應物。