本發(fā)明涉及香水生產(chǎn)用反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種制備香水的定量送液裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

香水制備時(shí)需要用到反應(yīng)釜，通過將不同成分按照一定的比例加入到反應(yīng)釜內(nèi)攪拌后得出，而同一款香水這個(gè)比例是固定的。

目前常采用的攪拌方式，是通過將各種調(diào)配好的成分依次注入到反應(yīng)釜內(nèi)直接攪拌，這種攪拌方式雖然操作簡單，但是攪拌效率較低，比如將一種占比較大的液體成分直接全部注入反應(yīng)釜內(nèi)的液體內(nèi)時(shí)，往往需要攪拌較長時(shí)間才能夠?qū)烧咄耆诤暇鶆?，而攪拌不均勻?huì)直接影響到香水的整體效果，產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種制備香水的定量送液裝置及其使用方法，其通過將占比較大的液體成分等量分批次的加入到反應(yīng)釜內(nèi)再與其他成分融合攪拌，即邊攪拌邊加入等量的小部分液體成分，從而提升攪拌效率，保證攪拌融合均勻，增加產(chǎn)品合格率，同時(shí)還具有避免浪費(fèi)的效果。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：一種制備香水的定量送液裝置，包括內(nèi)部開設(shè)有空腔的殼體，所述殼體頂部連接有注液管道，所述殼體上設(shè)置有定量送液組件以及與所述定量送液組件配合的升降組件，所述定量送液組件包括設(shè)置在所述殼體內(nèi)的柔性儲(chǔ)液容器以及設(shè)置在所述殼體外壁上且與所述柔性儲(chǔ)液容器連通的若干集液容器，所述柔性儲(chǔ)液容器位于所述注液管道正下方，所述集液容器底部開設(shè)有出液口，所述升降組件包括滑動(dòng)連接在所述殼體內(nèi)壁上的連接柱、設(shè)置在所述連接柱頂面上的連接桿、設(shè)置在所述連接桿端部的密封組件、滑動(dòng)連接在所述殼體內(nèi)壁上且與所述連接柱相連的滑塊、固定設(shè)置在所述殼體底部的一號(hào)電機(jī)、與所述一號(hào)電機(jī)相連的一號(hào)齒輪、與所述一號(hào)齒輪嚙合且設(shè)置在所述連接柱外壁上的一號(hào)齒條，所述連接桿上設(shè)置有與所述柔性儲(chǔ)液容器配合的頂塊，所述連接桿上開設(shè)有槽體，所述密封組件設(shè)置在所述槽體內(nèi)壁上，所述密封組件包括由外側(cè)往內(nèi)側(cè)依次嚙合的二號(hào)齒條、二號(hào)齒輪以及密封塞組件，所述二號(hào)齒條滑動(dòng)連接在所述槽體內(nèi)壁上，且所述二號(hào)齒條下端端部設(shè)置有連接塊，所述連接塊與所述連接桿底面之間設(shè)置有一號(hào)彈簧，所述二號(hào)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述槽體內(nèi)壁上，所述密封塞組件包括滑動(dòng)連接在所述槽體內(nèi)壁上的三號(hào)齒條以及設(shè)置在所述三號(hào)齒條頂部的密封塞，同時(shí)在所述集液容器外壁上設(shè)置有與所述二號(hào)齒條配合的頂桿組件，所述頂桿組件包括固定設(shè)置在所述集液容器外壁上的固定塊、開設(shè)在所述固定塊上的通孔、插設(shè)在所述通孔內(nèi)的頂桿、開設(shè)在所述頂桿上的若干凹槽以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定塊底面且與所述凹槽配合的卡接塊，所述頂桿上端端部設(shè)置有連接片，且所述連接片與所述固定塊頂面之間設(shè)置有二號(hào)彈簧，所述卡接塊與所述固定塊底面的連接位置處設(shè)置有扭簧，當(dāng)所述頂塊隨著所述連接柱的上升而與所述柔性儲(chǔ)液容器底部接觸時(shí)，所述密封塞密封住所述出液口，所述連接柱內(nèi)部開設(shè)空腔形成空腔體，在所述空腔體內(nèi)設(shè)置有二號(hào)電機(jī)，所述二號(hào)電機(jī)與設(shè)置在所述連接柱正下方的攪拌葉片相連。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述密封塞與所述出液口過盈配合。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述密封塞頂部設(shè)置有圓弧形凸塊。由于出液口出來的液體會(huì)直接沖到密封塞頂部，因此設(shè)置圓弧形凸塊能夠保證密封塞頂部不殘留液體，保證實(shí)際比例與理想比例的一致性，提升產(chǎn)品合格率。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述殼體頂部設(shè)置有若干支撐桿。通過設(shè)置支撐桿來將整個(gè)裝置固定在反應(yīng)釜內(nèi)。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述密封組件外表面上涂覆有防水涂層。避免液體在密封組件外表面上殘留，影響整體比例。

使用如上述的一種制備香水的定量送液裝置的方法，其步驟如下：①、通過注液管道往柔性儲(chǔ)液容器內(nèi)注入需要添加的液體；②、啟動(dòng)一號(hào)電機(jī)和二號(hào)電機(jī)，一號(hào)電機(jī)帶動(dòng)一號(hào)齒輪旋轉(zhuǎn)，一號(hào)齒輪帶動(dòng)一號(hào)齒條上升，促使連接柱隨之上升，攪拌葉片受二號(hào)電機(jī)控制持續(xù)作攪拌運(yùn)動(dòng)；③、隨著連接柱的上升，密封塞組件隨之上升，當(dāng)二號(hào)齒條被頂桿擋住之后，二號(hào)齒條相對(duì)于連接柱移動(dòng)，促使二號(hào)齒輪旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，二號(hào)齒輪帶動(dòng)三號(hào)齒條往上移動(dòng)，密封塞隨之上升；④、當(dāng)連接桿上的頂塊與柔性儲(chǔ)液容器底部接觸時(shí)，密封塞密封住出液口；⑤、頂塊繼續(xù)上升促使柔性儲(chǔ)液容器內(nèi)的液體的液位上升，超過集液容器與柔性儲(chǔ)液容器連接口的位置處的液體流入到集液容器內(nèi)，此時(shí)一號(hào)電機(jī)停止運(yùn)行；⑥、一號(hào)電機(jī)停止運(yùn)行30秒后，一號(hào)電機(jī)切換為反轉(zhuǎn)模式，一號(hào)齒輪反向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)一號(hào)齒條往下移動(dòng)，促使連接柱隨之下移；⑦、連接柱下移過程中，首先，集液容器內(nèi)多余部分液體回流到柔性儲(chǔ)液容器內(nèi)，集液容器內(nèi)液位與上述連接口底面保持水平一致，達(dá)到定量；其次，密封塞離開出液口，集液容器內(nèi)的液體從出液口流入到反應(yīng)釜內(nèi)，與其他液體混合；⑧、一號(hào)電機(jī)反轉(zhuǎn)20秒之后停止運(yùn)行，并在其停止運(yùn)行30秒后再次切換為正轉(zhuǎn)模式，如此循環(huán)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過將占比較大的液體成分等量分批次的加入到反應(yīng)釜內(nèi)再與其他成分融合攪拌，即邊攪拌邊加入等量的小部分液體成分，從而提升攪拌效率，保證攪拌融合均勻，增加產(chǎn)品合格率，同時(shí)還具有避免浪費(fèi)的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明截面示意圖。

圖2為本發(fā)明頂塊與柔性儲(chǔ)液容器底部接觸時(shí)的截面示意圖。

圖3為本發(fā)明柔性儲(chǔ)液容器內(nèi)的液體流向集液容器時(shí)的截面示意圖。

圖4為本發(fā)明連接桿的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：參見圖1-圖4，一種制備香水的定量送液裝置，包括內(nèi)部開設(shè)有空腔的殼體1，所述殼體1頂部連接有注液管道2，所述殼體1上設(shè)置有定量送液組件以及與所述定量送液組件配合的升降組件。

所述定量送液組件包括設(shè)置在所述殼體1內(nèi)的柔性儲(chǔ)液容器3以及設(shè)置在所述殼體1外壁上且與所述柔性儲(chǔ)液容器3連通的若干集液容器4，所述柔性儲(chǔ)液容器3位于所述注液管道2正下方，所述集液容器4底部開設(shè)有出液口41。

所述升降組件包括滑動(dòng)連接在所述殼體1內(nèi)壁上的連接柱5、設(shè)置在所述連接柱5頂面上的連接桿51、設(shè)置在所述連接桿51端部的密封組件52、滑動(dòng)連接在所述殼體1內(nèi)壁上且與所述連接柱5相連的滑塊531、固定設(shè)置在所述殼體1底部的一號(hào)電機(jī)532、與所述一號(hào)電機(jī)532相連的一號(hào)齒輪533、與所述一號(hào)齒輪533嚙合且設(shè)置在所述連接柱5外壁上的一號(hào)齒條534，所述連接桿51上設(shè)置有與所述柔性儲(chǔ)液容器3配合的頂塊511，所述連接桿51上開設(shè)有槽體512，所述密封組件52設(shè)置在所述槽體512內(nèi)壁上。

所述密封組件52包括由外側(cè)往內(nèi)側(cè)依次嚙合的二號(hào)齒條521、二號(hào)齒輪522以及密封塞組件，所述二號(hào)齒條521滑動(dòng)連接在所述槽體512內(nèi)壁上，且所述二號(hào)齒條521下端端部設(shè)置有連接塊5211，所述連接塊5211與所述連接桿51底面之間設(shè)置有一號(hào)彈簧5212，所述二號(hào)齒輪522轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述槽體512內(nèi)壁上。

所述密封塞組件包括滑動(dòng)連接在所述槽體512內(nèi)壁上的三號(hào)齒條523以及設(shè)置在所述三號(hào)齒條523頂部的密封塞524，所述密封塞524與所述出液口41過盈配合，同時(shí)在所述集液容器4外壁上設(shè)置有與所述二號(hào)齒條521配合的頂桿組件6。

所述頂桿組件6包括固定設(shè)置在所述集液容器4外壁上的固定塊61、開設(shè)在所述固定塊61上的通孔、插設(shè)在所述通孔內(nèi)的頂桿62、開設(shè)在所述頂桿62上的若干凹槽63以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定塊61底面且與所述凹槽63配合的卡接塊64，所述頂桿62上端端部設(shè)置有連接片65，且所述連接片65與所述固定塊61頂面之間設(shè)置有二號(hào)彈簧66，所述卡接塊64與所述固定塊61底面的連接位置處設(shè)置有扭簧，當(dāng)所述頂塊511隨著所述連接柱5的上升而與所述柔性儲(chǔ)液容器3底部接觸時(shí)，所述密封塞524密封住所述出液口41，所述連接柱5內(nèi)部開設(shè)空腔形成空腔體54，在所述空腔體54內(nèi)設(shè)置有二號(hào)電機(jī)55，所述二號(hào)電機(jī)55與設(shè)置在所述連接柱5正下方的攪拌葉片56相連。

所述密封塞524頂部設(shè)置有圓弧形凸塊5241。由于出液口出來的液體會(huì)直接沖到密封塞頂部，因此設(shè)置圓弧形凸塊能夠保證密封塞頂部不殘留液體，保證實(shí)際比例與理想比例的一致性，提升產(chǎn)品合格率。

所述殼體1頂部設(shè)置有若干支撐桿7。通過設(shè)置支撐桿來將整個(gè)裝置固定在反應(yīng)釜內(nèi)。

所述密封組件52外表面上涂覆有防水涂層。避免液體在密封組件外表面上殘留，影響整體比例。

使用如上述的一種制備香水的定量送液裝置的方法，其步驟如下：①、通過注液管道往柔性儲(chǔ)液容器內(nèi)注入需要添加的液體；②、啟動(dòng)一號(hào)電機(jī)和二號(hào)電機(jī)，一號(hào)電機(jī)帶動(dòng)一號(hào)齒輪旋轉(zhuǎn)，一號(hào)齒輪帶動(dòng)一號(hào)齒條上升，促使連接柱隨之上升，攪拌葉片受二號(hào)電機(jī)控制持續(xù)作攪拌運(yùn)動(dòng)；③、隨著連接柱的上升，密封塞組件隨之上升，當(dāng)二號(hào)齒條被頂桿擋住之后，二號(hào)齒條相對(duì)于連接柱移動(dòng)，促使二號(hào)齒輪旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，二號(hào)齒輪帶動(dòng)三號(hào)齒條往上移動(dòng)，密封塞隨之上升；④、當(dāng)連接桿上的頂塊與柔性儲(chǔ)液容器底部接觸時(shí)，密封塞密封住出液口；⑤、頂塊繼續(xù)上升促使柔性儲(chǔ)液容器內(nèi)的液體的液位上升，超過集液容器與柔性儲(chǔ)液容器連接口的位置處的液體流入到集液容器內(nèi)，此時(shí)一號(hào)電機(jī)停止運(yùn)行；⑥、一號(hào)電機(jī)停止運(yùn)行30秒后，一號(hào)電機(jī)切換為反轉(zhuǎn)模式，一號(hào)齒輪反向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)一號(hào)齒條往下移動(dòng)，促使連接柱隨之下移；⑦、連接柱下移過程中，首先，集液容器內(nèi)多余部分液體回流到柔性儲(chǔ)液容器內(nèi)，集液容器內(nèi)液位與上述連接口底面保持水平一致，達(dá)到定量；其次，密封塞離開出液口，集液容器內(nèi)的液體從出液口流入到反應(yīng)釜內(nèi)，與其他液體混合；⑧、一號(hào)電機(jī)反轉(zhuǎn)20秒之后停止運(yùn)行，并在其停止運(yùn)行30秒后再次切換為正轉(zhuǎn)模式，如此循環(huán)。

設(shè)置密封塞組件與頂桿組件的配合方式起因是因?yàn)榧尤氲饺嵝詢?chǔ)液容器內(nèi)的量不同會(huì)改變?nèi)嵝詢?chǔ)液容器底部的位置。

該配合方式的原理是通過調(diào)整頂桿的位置，來改變密封塞的位置，從而根據(jù)實(shí)際加入到柔性儲(chǔ)液容器內(nèi)的液體的量來控制密封塞的位置，保證在連接柱與柔性儲(chǔ)液容器底部接觸的時(shí)候，能夠確保密封塞密封住出液口，避免出液口漏液導(dǎo)致過量注液。

該配合方式的最基本條件是頂桿的位置可調(diào)。