本發(fā)明涉及物料加工機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型物料粉碎篩選加工裝置。

背景技術(shù)：

在對物料進行造粒之前需要對物料進行粉碎加工，現(xiàn)有技術(shù)粉碎效果還不夠理想，效率較低，有待進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種新型物料粉碎篩選加工裝置，物料加工效果好。

一種新型物料粉碎篩選加工裝置，包括料筒、加工部；

該加工部包括驅(qū)動機構(gòu)、N個加工機構(gòu)，該加工機構(gòu)包括固定件、轉(zhuǎn)動件、第一連接件、第二連接件和敲擊件，該敲擊件通過第二連接件與第一連接件連接，該第一連接件通過第二連接件驅(qū)動敲擊件進入或脫離料筒，該第一連接件的中部通過轉(zhuǎn)動件與固定件轉(zhuǎn)動連接；

該第一連接件在驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動下以轉(zhuǎn)動件為中心轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，該驅(qū)動機構(gòu)包括支撐件、驅(qū)動單元，該支撐件的中心線與料筒的中心線平行或重合設(shè)置；

該加工機構(gòu)還包括第三連接件，該第三連接件的一端與第一連接件遠離第二連接件的一端鉸接，另一端與支撐件鉸接；

該第三連接件與支撐件連接的一端在驅(qū)動單元驅(qū)動下沿支撐件的中心線方向位移。

優(yōu)選的，該驅(qū)動機構(gòu)還包括套筒，該套筒套設(shè)在支撐件上并與支撐件可移動連接，該第三連接件遠離第一連接件的一端與套筒鉸接；該套筒在驅(qū)動單元驅(qū)動下沿支撐件的中心線方向位移。

優(yōu)選的，N個加工機構(gòu)以支撐件為中心成均勻分布。

優(yōu)選的，該加工部還包括輔助機構(gòu)，該輔助機構(gòu)包括過濾網(wǎng)、動力機構(gòu)，該過濾網(wǎng)置于料筒內(nèi)且置于敲擊件的下方，該過濾網(wǎng)與料筒的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，該動力機構(gòu)與過濾網(wǎng)傳動連接以驅(qū)動過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，該輔助機構(gòu)還包括多個推料板，該推料板安裝在過濾網(wǎng)的上表面。

優(yōu)選的，多個推料板關(guān)于過濾網(wǎng)的中心成均勻分布。

優(yōu)選的，推料板的上部成波浪狀設(shè)置。

優(yōu)選的，該動力機構(gòu)通過過濾網(wǎng)驅(qū)動推料板進入或脫離敲擊件在過濾網(wǎng)上的投影區(qū)。

優(yōu)選的，該第二連接件遠離敲擊件的一端與第一連接件鉸接。

本發(fā)明中，第一連接件在驅(qū)動機構(gòu)的作用于轉(zhuǎn)動，利用敲擊件對料筒內(nèi)物料進行粉碎加工；利用動力機構(gòu)帶動過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動，增加過濾效果，同時利用推料板推動過濾網(wǎng)上的物料，讓其不斷的重新分布，增加物料破碎效果，提高破碎效率；整個設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、實用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明做詳細(xì)說明。

參照圖1：

本發(fā)明提出的一種新型物料粉碎篩選加工裝置，包括料筒1、加工部；

該加工部包括驅(qū)動機構(gòu)、N個加工機構(gòu)，該加工機構(gòu)包括固定件2、轉(zhuǎn)動件3、第一連接件4、第二連接件5和敲擊件6，該敲擊件6通過第二連接件5與第一連接件4連接，該第一連接件4通過第二連接件5驅(qū)動敲擊件6進入或脫離料筒1，該第一連接件4的中部通過轉(zhuǎn)動件3與固定件2轉(zhuǎn)動連接；本實施例中的料筒1的中心線指料筒1沿豎直方向的中心線；固定件2可以為固定架，轉(zhuǎn)動件3可以為轉(zhuǎn)動軸，第一連接件4、第二連接件5均可為連桿，敲擊件6可以為錘頭。

該第一連接件4在驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動下以轉(zhuǎn)動件3為中心轉(zhuǎn)動。

利用驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一連接件4轉(zhuǎn)動，利用敲擊件6對料筒1內(nèi)的物料進行破碎加工。

為了更好的驅(qū)動第一連接件4轉(zhuǎn)動，本實施例中的驅(qū)動機構(gòu)包括支撐件7、驅(qū)動單元8，該支撐件7的中心線與料筒1的中心線平行或重合設(shè)置，本實施例中重合設(shè)置；本實施例中的支撐件7可以為支撐軸，驅(qū)動單元8可以為伸縮缸。

該加工機構(gòu)還包括第三連接件9，該第三連接件9的一端與第一連接件4遠離第二連接件5的一端鉸接，另一端與支撐件7鉸接；本實施例中的第三連接件9可以為連桿。

該第三連接件9與支撐件7連接的一端在驅(qū)動單元8驅(qū)動下沿支撐件7的中心線方向位移。

利用驅(qū)動單元8驅(qū)動第三連接件9位移，進而帶動第一連接4轉(zhuǎn)動，從而利用敲擊件6對料筒1內(nèi)的物料進行粉碎加工，加上效率高，效果好，使用方便。

為了更好的驅(qū)動第三連接件9移動，該驅(qū)動機構(gòu)還包括套筒10，該套筒10 套設(shè)在支撐件7上并與支撐件7可移動連接，該第三連接件9遠離第一連接件4的一端與套筒10鉸接；該套筒10在驅(qū)動單元8驅(qū)動下沿支撐件7的中心線方向位移。

本實施例中，支撐件7不動，通過驅(qū)動單元8驅(qū)動套筒10位移，進而帶動第三連接件9移動。

為了提高加工效果，保證加工物料的均勻性，本實施例中N個加工機構(gòu)以支撐件7為中心成均勻分布。

為了提高加工效率，本實施例中的加工部還包括輔助機構(gòu)，該輔助機構(gòu)包括過濾網(wǎng)11、動力機構(gòu)12，該過濾網(wǎng)11置于料筒1內(nèi)且置于敲擊件6的下方，該過濾網(wǎng)11與料筒1的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，該動力機構(gòu)12與過濾網(wǎng)11傳動連接以驅(qū)動過濾網(wǎng)11轉(zhuǎn)動；本實施例的動力機構(gòu)12可以電機，利用動力機構(gòu)12帶動過濾網(wǎng)11轉(zhuǎn)動，增加過濾效率，提高粉碎加工效率；同時，物料在過濾網(wǎng)11的帶動下不斷的重新分布，物料不斷的翻轉(zhuǎn)、位移，這樣大大提高的物料的加工效率，也避免物料過度加工，保證加工質(zhì)量。

為了更好的推動物料，本實施例中的輔助機構(gòu)還包括多個推料板13，該推料板13安裝在過濾網(wǎng)11的上表面，利用推料板13推動物料，讓物料不斷的重新分布，提高加工效率。

本實施例中，多個推料板13關(guān)于過濾網(wǎng)11的中心成均勻分布；對物料施力均勻，推動效果好，提高物料加工效果。

為了更好的推動物料，本實施例中的推料板13的上部成波浪狀設(shè)置，這樣推料板推動物料時，物料重新分布更加徹底，物料上下翻轉(zhuǎn)效果更好，提高加工效果。

本實施例中，動力機構(gòu)12通過過濾網(wǎng)11驅(qū)動推料板13進入或脫離敲擊件 6在過濾網(wǎng)11上的投影區(qū)；利用推料板13將敲擊件6下方的物料不斷的重新翻轉(zhuǎn)、分布，提高物料加工效果。

為了提高敲擊物料效果，該第二連接件5遠離敲擊件6的一端與第一連接件4鉸接；這樣，敲擊件6在運動過程中，敲擊件6在重力作用下一直處于豎直狀態(tài)，這樣，對物料施力效果更好，敲擊物料效果更好。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。