技術(shù)特征：

1.一種銅基催化劑，所述銅基催化劑由氧化銅、氧化鑭、氧化鋯、載體組成，所述氧化銅以Cu元素計在催化劑中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5％-50％，所述氧化鋯以Zr元素計在催化劑中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.5％-20％，所述氧化鑭以La元素計在催化劑中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.5％-20％，余量為載體，其特征在于：所述催化劑具有CuO的特征晶面{110}、{111}、{202}、其中以X射線衍射強(qiáng)度最大的晶面為基準(zhǔn)時，各晶面的相對強(qiáng)度分別為：為11-20，為80-88，為17-22，為7-9，為11-14。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅基催化劑，其特征在于：所述氧化銅以Cu元素計在催化劑中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為15％-30％，所述氧化鋯以Zr元素計在催化劑中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.5％-15％，所述氧化鑭以La元素計在催化劑中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.5％-15％，所述載體為氧化鋁、氧化硅、分子篩、活性炭或碳納米管中的一種或幾種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅基催化劑，其特征在于：所述氧化鋯以Zr元素計在催化劑中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1％-10％，所述氧化鑭以La元素計在催化劑中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1％-10％，所述載體為氧化鋁。

4.權(quán)利要求1至3任一催化劑的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

(1)配制含有醇類、表面活性劑、三乙醇胺的水溶液，將銅前驅(qū)體、鋯前驅(qū)體、鑭前驅(qū)體溶解于該溶液中；

(2)將載體等體積浸漬于步驟(1)制備的溶液中，進(jìn)行老化、干燥；

(3)將步驟(2)制備的物料進(jìn)行水熱處理；

(4)對步驟(3)所得物料進(jìn)行焙燒后制得催化劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：步驟(1)中所述銅前驅(qū)體為 硝酸鹽、氯化物、硫酸鹽中的一種或幾種。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：步驟(1)中所述鋯前驅(qū)體為硝酸鹽、氯化物、氧氯化物、硫酸鹽中的一種或幾種。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：步驟(1)中所述鑭前驅(qū)體為硝酸鹽、氯化物、硫酸鹽中的一種或幾種。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：步驟(1)中所述銅前驅(qū)體為硝酸銅，所述鋯前驅(qū)體為氧氯化鋯，所述鑭前驅(qū)體為硝酸鑭。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：步驟(1)中所述醇類為乙醇、異丙醇、正丙醇中的一種或幾種。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：步驟(1)中所述醇類為異丙醇，醇類在溶液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％-20％。

11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：步驟(1)中所述表面活性劑為聚乙二醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉、聚丙烯酸鈉、吐溫80中的一種或幾種，所述表面活性劑在溶液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1％-10％。

12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：所述表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，表面活性劑在溶液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1％-5％。

13.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：所述表面活性劑為AEO-7，表面活性劑在溶液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5％-2％。

14.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：步驟(1)中所述三乙醇胺在溶液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1％-10％。

15.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：步驟(2)中所述老化條件為：室溫老化2h-24h。

16.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：步驟(2)中所述干燥條件為：干燥溫度為80℃-200℃；干燥時間為6h-48h，干燥為真空干燥或惰性氣體保護(hù)條件下干燥，或者在空氣氣氛下干燥。

17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于：步驟(2)中所述干燥條件 為：干燥溫度為80℃-120℃；干燥時間為6h-36h。

18.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：步驟(2)中載體為條形、片形、柱形或球形。

19.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：步驟(3)中水熱處理條件為：惰性氣氛下升溫至100℃-200℃；然后通入水蒸氣與惰性氣體的混合氣，混合氣中水蒸氣體積百分含量為10％-90％，余量為惰性氣體；處理時間為1h-10h；最后切換為惰性氣體，吹掃0.5h-2h。

20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于：步驟(3)中水熱處理條件為：惰性氣氛下升溫至120℃-150℃；混合氣中水蒸氣體積百分含量為50％-90％；處理時間為1h-4h。

21.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：步驟(4)中焙燒條件為：焙燒溫度為500℃-900℃；焙燒時間為4h-24h；焙燒時為惰性氣體保護(hù)條件下焙燒或者在空氣氣氛下焙燒。

22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于：步驟(4)中焙燒條件為：焙燒溫度為500℃-700℃；焙燒時間為4h-16h。

23.權(quán)利要求1-3任一所述催化劑在溴甲烷制二甲醚中的應(yīng)用，其特征在于：以溴甲烷為原料，反應(yīng)溫度為160℃-420℃；反應(yīng)壓力為0.1MPa-5MPa；體積空速為50h^-1-2000h^-1。

24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的應(yīng)用，其特征在于：反應(yīng)溫度為170℃-320℃；反應(yīng)壓力為0.1MPa-1MPa；體積空速為50h^-1-1000h^-1。

25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的應(yīng)用，其特征在于：進(jìn)料前需對催化劑進(jìn)行活化處理，活化處理條件如下：惰性氣氛下將水熱處理后的物料升溫至200℃-600℃；然后通入空氣或含有空氣與惰性氣體混合氣；處理時間為0.5h-10h；所述混合氣中空氣體積百分含量為5％-90％。

26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的應(yīng)用，其特征在于：惰性氣氛下將水熱處理后的物料升溫至300℃-450℃；處理時間為0.5h-4h；所述混合氣中空氣體積百分含 量為5％-50％。

27.根據(jù)權(quán)利要求23所述的應(yīng)用，其特征在于：溴甲烷原料中含有適量的惰性氣體，溴甲烷原料和惰性氣體的混合氣中溴甲烷原料的體積百分含量為1％-99％。

28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的應(yīng)用，其特征在于：惰性氣體為氮?dú)?、氬氣、氦氣中的一種或幾種。