1.一種加氫脫金屬催化劑，該催化劑含有活性金屬組分和改性加氫催化劑載體，其特征在于，所述改性加氫催化劑載體包括載體和負(fù)載在所述載體上的金屬助劑和酸性助劑，所述金屬助劑和酸性助劑在所述載體上呈分層分布，殼層為金屬助劑，核層為酸性助劑，所述金屬助劑為第IA族金屬組分和/或第IIA族金屬組分，所述酸性助劑選自F、P和B中的至少一種組分；以及，
所述活性金屬組分含有至少一種第VIII族金屬組分和至少一種第VIB族金屬組分，以金屬氧化物計(jì)且以所述催化劑的總重量為基準(zhǔn)，所述第VIII族金屬組分的含量為1-3重量％，所述第VIB族金屬組分的含量為6-13重量％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氫脫金屬催化劑，其中，以金屬氧化物計(jì)且以所述催化劑的總重量為基準(zhǔn)，所述第VIII族金屬組分的含量為1.1-2.9重量％，所述第VIB族金屬組分的含量為6.1-12.8重量％；優(yōu)選地，所述第VIII族金屬組分選自Co和/或Ni，第VIB族金屬組分選自Mo和/或W。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加氫脫金屬催化劑，其中，所述改性加氫催化劑載體中，所述殼層的厚度為0.1-5mm，所述核層的厚度為0.1-5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的加氫脫金屬催化劑，其中，以所述改性加氫催化劑載體的總重量為基準(zhǔn)，以金屬氧化物計(jì)的所述金屬助劑的含量為0.1-15重量％，以F、P和B三種元素計(jì)的所述酸性助劑的含量為0.1-15重量％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的加氫脫金屬催化劑，其中，所述載體為氧化鋁或者氧化鋁與氧化硅、氧化鈦和氧化鋯中至少一種的混合物；所述氧化鋁為γ-氧化鋁、η-氧化鋁、θ-氧化鋁、δ-氧化鋁和χ-氧化鋁中的至少一種。
6.權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的加氫脫金屬催化劑的制備方法，該方法包括：
(1)將經(jīng)過(guò)水熱處理的所述載體在堿性的含有提供所述金屬助劑的金屬助劑化合物的第一溶液中進(jìn)行浸漬，然后干燥，得到負(fù)載有所述金屬助劑的載體；
(2)將上述負(fù)載有所述金屬助劑的載體在酸性的含有提供所述酸性助劑的酸性助劑化合物的第二溶液中進(jìn)行浸漬，然后進(jìn)行干燥和焙燒，得到所述改性加氫催化劑載體；
(3)將所述改性加氫催化劑載體在含有提供所述活性金屬組分的化合物的第三溶液中進(jìn)行浸漬，然后進(jìn)行干燥和焙燒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，所述第一溶液的pH值為7.5-11；
優(yōu)選地，所述第二溶液的pH值為2-6.5。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，其中，步驟(1)中，所述水熱處理的條件包括：溫度為50-200℃，時(shí)間為5-30小時(shí)；
優(yōu)選地，步驟(1)和(2)的浸漬條件相同或不同，浸漬的條件包括：溫度為20-300℃，優(yōu)選為40-100℃；時(shí)間為1-20小時(shí)，優(yōu)選為1-6小時(shí)；
優(yōu)選地，步驟(1)中，干燥的條件包括：溫度為30-300℃，時(shí)間為1-20 小時(shí)；
優(yōu)選地，步驟(2)中，干燥的條件包括：溫度為80-200℃，時(shí)間為1-10小時(shí)；
優(yōu)選地，步驟(2)中，焙燒的條件包括：溫度為300-900℃，時(shí)間為1-10小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，步驟(3)中，所述浸漬的條件包括：溫度為15-40℃，時(shí)間為1-6小時(shí)；
優(yōu)選地，步驟(3)中，干燥的條件包括：溫度為100-250℃，時(shí)間為1-10小時(shí)；
優(yōu)選地，步驟(3)中，焙燒的條件包括：溫度為360-500℃，時(shí)間為1-10小時(shí)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的加氫脫金屬催化劑在重油加氫處理中的應(yīng)用。