1.一種炭載鈀催化劑，其特征在于：該催化劑是由鈀顆粒負(fù)載在納米碳材料載體上形成；所述納米碳材料載體為核殼結(jié)構(gòu)，其中：納米金剛石為核，類石墨烯為殼層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭載鈀催化劑，其特征在于：所述鈀顆粒負(fù)載在殼層類石墨烯上，所述類石墨烯是由1-3層石墨烯材料堆疊而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的炭載鈀催化劑，其特征在于：所述納米碳材料載體的比表面積在300-400m2/g之間，總孔容為1.3-1.5cm3/g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭載鈀催化劑，其特征在于：所述炭載鈀催化劑中，鈀的含量為0.5-2.3wt.％，鈀顆粒平均粒徑為1.5-2.0nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭載鈀催化劑，其特征在于：所述炭載鈀催化劑在350-650℃條件下焙燒后，負(fù)載的鈀顆粒平均粒徑從1.5-2.0nm增大至2.0-2.6nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的炭載鈀催化劑的制備方法，其特征在于：該方法包括如下步驟：
(1)納米碳材料載體的制備：
納米碳材料載體是通過焙燒新鮮的納米金剛石得到的，具體過程為：將新鮮的納米金剛石粉末放入磁舟中，將磁舟放入管式爐，通入惰性氣氛，以5K/min的速率升至500-1100℃，保溫4-6h，即獲得具有核殼結(jié)構(gòu)的納米碳材料載體；
(2)將納米碳材料載體分散在水中，得到碳載體懸浮液，用碳酸鈉溶液將其pH值調(diào)至9-10；
(3)將硝酸鈀溶解在稀硝酸溶液中形成硝酸鈀溶液，用碳酸鈉溶液將硝酸鈀溶液pH值調(diào)至7-8；
(4)將pH值為7-8的硝酸鈀溶液加入pH值為9-10的碳載體懸浮液中；在80-100℃下攪拌0.5-1h，冷卻，過濾，干燥，用氫氣在150-200℃下還原1-2h，即獲得所述炭載鈀催化劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的炭載鈀催化劑的應(yīng)用，其特征在于：所述炭載鈀催化劑應(yīng)用于Suzuki偶聯(lián)反應(yīng)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的炭載鈀催化劑的應(yīng)用，其特征在于：所述Suzuki 偶聯(lián)反應(yīng)中，所用的溶劑是乙醇和水的混合液，反應(yīng)溫度為50-85℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的炭載鈀催化劑的應(yīng)用，其特征在于：所述炭載鈀催化劑應(yīng)用于CO氧化反應(yīng)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的炭載鈀催化劑的應(yīng)用，其特征在于：所述CO氧化反應(yīng)的工藝條件為：空速17040mL·h-1·gcat-1，CO的體積濃度0.9％，CO和O2的體積比為1:2～1:10。