一種可變噴口文氏管混合器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可變噴口文氏管混合器，包括自煙氣入口方向至氣液混合出口方向依次連通的入口段、收縮段、喉口段、擴(kuò)散段及彎頭混合段，其特征在于：在喉口段內(nèi)設(shè)有用于形成噴口的兩塊擋板，由執(zhí)行機構(gòu)調(diào)整兩塊擋板間的開度。本實用新型提供了一種新型結(jié)構(gòu)的可變噴口文氏管混合器，該混合器可以按照煙氣流量自動調(diào)節(jié)文氏管喉徑處噴口面積，實現(xiàn)最佳氣液混合，同時串級比例調(diào)節(jié)循環(huán)吸收液流量，從而達(dá)到節(jié)能目的。
【專利說明】一種可變噴口文氏管混合器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種可變噴口文氏管混合器，用于煙氣凈化過程的氣液混合，屬于石油化工領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在石油化工生產(chǎn)過程中，煙氣凈化過程(如催化裂化再生煙氣、硫回收尾氣凈化過程)采用水幕噴射空塔吸收、水力噴射文丘里混合、填料塔吸收等形式，實現(xiàn)煙氣與循環(huán)吸收液的均勻混合，達(dá)到氣體凈化目的。上述混合方式一是急冷腐蝕段的面積較大，易腐蝕結(jié)焦等；二是對煙氣流量不敏感，循環(huán)吸收液的流量不隨煙氣流量變化而調(diào)整，達(dá)不到節(jié)能目的。而在石油化工生產(chǎn)過程中，煙氣量的變化范圍一般在30%?150%之間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是一種隨煙氣流量變化，即時調(diào)整循環(huán)吸收液流量，達(dá)到最優(yōu)節(jié)能以及煙氣凈化效果的混合設(shè)備。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種可變噴口文氏管混合器，包括自煙氣入口方向至氣液混合出口方向依次連通的入口段、收縮段、喉口段、擴(kuò)散段及彎頭混合段，其特征在于:在喉口段內(nèi)設(shè)有用于形成噴口的兩塊擋板，由執(zhí)行機構(gòu)調(diào)整兩塊擋板間的開度。
[0005]優(yōu)選地,在所述入口段四周布置有一圈液相分布環(huán)管，液相分布環(huán)管具有至少一個循環(huán)吸收液入口或多個對稱布置的與入口段相連通的分布口，循環(huán)吸收液由分布口切線進(jìn)入入口段。
[0006]優(yōu)選地，由所述煙氣入口進(jìn)入的氣體的壓力或流量同時串級比例調(diào)節(jié)由所述循環(huán)吸收液入口進(jìn)入的循環(huán)吸收液的流量。
[0007]優(yōu)選地，所述執(zhí)行機構(gòu)包括兩個連桿驅(qū)動機構(gòu)，兩個連桿驅(qū)動機構(gòu)分別與一塊所述擋板相連，由氣缸或液壓缸通過連桿驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動擋板轉(zhuǎn)動從而使得兩塊擋板間的開度可調(diào)。
[0008]優(yōu)選地，所述氣缸或液壓缸連接DCS系統(tǒng)或PLC系統(tǒng)。
[0009]優(yōu)選地，所述噴口橫截面的形狀是矩形。
[0010]本實用新型提供了一種新型結(jié)構(gòu)的可變噴口文氏管混合器，該混合器可以按照煙氣流量自動調(diào)節(jié)文氏管喉徑處噴口面積，實現(xiàn)最佳氣液混合，同時串級比例調(diào)節(jié)循環(huán)吸收液流量，從而達(dá)到節(jié)能目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型提供的一種可變噴口文氏管混合器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0013]如圖1所示，本實用新型提供的一種可變噴口文氏管混合器，包括自煙氣入口 A方向至氣液混合出口 B方向依次連通的入口段1、收縮段2、喉口段3、擴(kuò)散段4及彎頭混合段5。
[0014]在入口段I四周布置有一圈液相分布環(huán)管6,液相分布環(huán)管6具有一個循環(huán)吸收液入口 C及多個對稱布置的與入口段I相連通的分布口，循環(huán)吸收液由分布口切線進(jìn)入入口段1，沿入口段I內(nèi)壁自流，均勻分布在入口段I椎體內(nèi)表面。煙氣則自入口段I自上而下進(jìn)入，至喉口段3處氣速加大，煙氣與循環(huán)吸收液在喉口段3劇烈混合，由煙氣將循環(huán)吸收液破碎成平均粒徑200微米的霧滴，霧滴與氣體形成霧狀流，進(jìn)入擴(kuò)散段4及彎頭混合段5，達(dá)到氣液均勻混合的目的。由煙氣入口 A進(jìn)入的氣體的壓力或流量同時串級比例調(diào)節(jié)由循環(huán)吸收液入口 C進(jìn)入的循環(huán)吸收液的流量，以保證文氏管氣液混合的液氣比。在喉口段3設(shè)有2塊對稱的可旋轉(zhuǎn)一定角度的擋板7，由擋板7形成噴口，該噴口的橫截面為矩形，擋板7的最大旋轉(zhuǎn)角度15?25度，由執(zhí)行機構(gòu)控制擋板7旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)兩塊擋板7間開度的目的。
[0015]執(zhí)行機構(gòu)可以采用手動控制，也可以采用自動控制，其實現(xiàn)方式是多種多樣的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要進(jìn)行選擇。在本實施例中，執(zhí)行機構(gòu)兩個連桿驅(qū)動機構(gòu)8，兩個連桿驅(qū)動機構(gòu)8分別與一塊擋板7相連，由氣缸或液壓缸9通過連桿驅(qū)動機構(gòu)8驅(qū)動擋板7轉(zhuǎn)動從而使得兩塊擋板7間的開度可調(diào)，氣缸或液壓缸9連接DCS系統(tǒng)或PLC系統(tǒng)。由DCS系統(tǒng)或PLC系統(tǒng)根據(jù)采集到的壓力或流量信號輸出信號來調(diào)節(jié)兩塊擋板7間的開度。
[0016]本實用新型提供的文氏管采用316L材質(zhì)，擋板7則采用Cr30A，局部沖蝕部位加厚處理。
【權(quán)利要求】
1.一種可變噴口文氏管混合器，包括自煙氣入口(A)方向至氣液混合出口(B)方向依次連通的入口段(I)、收縮段(2)、喉口段(3)、擴(kuò)散段(4)及彎頭混合段(5)，其特征在于:在喉口段(3)內(nèi)設(shè)有用于形成噴口的兩塊擋板(7)，由執(zhí)行機構(gòu)調(diào)整兩塊擋板(7)間的開度。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可變噴口文氏管混合器，其特征在于:在所述入口段(I)四周布置有一圈液相分布環(huán)管(6),液相分布環(huán)管(6)具有至少一個循環(huán)吸收液入口(C)或多個對稱布置的與入口段(I)相連通的分布口，循環(huán)吸收液由分布口切線進(jìn)入入口段(I)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種可變噴口文氏管混合器，其特征在于:由所述煙氣入口(A)進(jìn)入的氣體的壓力或流量同時串級比例調(diào)節(jié)由所述循環(huán)吸收液入口(C)進(jìn)入的循環(huán)吸收液的流量。
4.如權(quán)利要求1所述的一種可變噴口文氏管混合器，其特征在于:所述執(zhí)行機構(gòu)包括兩個連桿驅(qū)動機構(gòu)(8)，兩個連桿驅(qū)動機構(gòu)(8)分別與一塊所述擋板(7)相連，由氣缸或液壓缸(9)通過連桿驅(qū)動機構(gòu)(8)驅(qū)動擋板(7)轉(zhuǎn)動從而使得兩塊擋板(7)間的開度可調(diào)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種可變噴口文氏管混合器，其特征在于:所述氣缸或液壓缸(9)連接DCS系統(tǒng)或PLC系統(tǒng)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種可變噴口文氏管混合器，其特征在于:所述噴口的橫截面的形狀是矩形。
【文檔編號】B01F3/04GK203829933SQ201420230122
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】田曉良 申請人:田曉良