專利名稱：一種粉狀物料混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料混合裝置，具體地，涉及一種粉狀物料混合裝置。
背景技術(shù)：
行星式輪碾混合機(jī)，即通常所說的碾混機(jī)，采用行星攪拌原理，行星齒輪箱裝在立軸上端，同時(shí)每組行星攪拌鏟又分別繞各自的軸心作逆時(shí)針自轉(zhuǎn)，使物料在水平面上以近似玫瑰線的軌跡運(yùn)動(dòng)，又在垂直面內(nèi)上、下移動(dòng)，充分發(fā)揮了翻動(dòng)、搓研、混合作用，縮短碾練時(shí)間，提高了生產(chǎn)能力，是國(guó)外近年來廣泛使用的一種混碾設(shè)備，是冶金、化工、建材、耐火材料、鑄造型砂處理、陶瓷等行業(yè)重要的混料設(shè)備，在冶金原料混料領(lǐng)域應(yīng)用尤其廣泛，具有混料均勻、耗時(shí)較短、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。碾混機(jī)為間歇工作方式，一個(gè)混料周期包括裝料、混料、出料三個(gè)環(huán)節(jié)，根據(jù)所混 物料性質(zhì)及工藝要求控制每個(gè)環(huán)節(jié)的時(shí)間。碾混機(jī)混合物料多為兩種及以上粉狀物料，部分需要添加粘結(jié)劑等輔助添加劑。而粉狀物料在裝料、混料甚至出料過程中會(huì)發(fā)生不同程度的揚(yáng)塵，若粉狀物料顆粒較細(xì)，則顆粒會(huì)從碾混機(jī)的觀察窗口、出料口等縫隙處逸出，對(duì)周邊環(huán)境造成不良影響。這一現(xiàn)象在裝料過程中尤為明顯，碾混機(jī)混合完畢將混合均勻的物料排出后，關(guān)閉出料口，觀察窗口平時(shí)亦為關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)，碾混機(jī)內(nèi)部氣壓與外界相同，均為大氣壓，新的混料周期開始后，物料從下料管快速裝入碾混機(jī)內(nèi)部時(shí)，由于物料會(huì)在較短時(shí)間內(nèi)占據(jù)碾混機(jī)內(nèi)部1/3甚至更多的空間，則內(nèi)部氣體體積收縮，壓強(qiáng)變大，氣流會(huì)攜帶粉狀物料一同從觀察窗口、出料口等處的縫隙逸出，對(duì)周邊環(huán)境造成嚴(yán)重污染。碾混機(jī)，或者是其他類似碾混機(jī)的混料裝置或粉料盛裝容器，都存在這樣的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種設(shè)備，該設(shè)備能夠抑制粉狀物料從粉料混合裝置的縫隙中逸出，從而避免固體顆粒揚(yáng)塵帶來的環(huán)境污染。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種粉狀物料混合裝置，其裝有至少一個(gè)呼吸器，所述呼吸器與粉狀物料混合裝置內(nèi)部保持聯(lián)通。該呼吸器能夠滯留粉塵，而使空氣流通。優(yōu)選地，所述呼吸器包括骨架和包覆在骨架外部的至少一層的濾布。優(yōu)選地，所述呼吸器通過一連接管與所述粉狀物料混合裝置保持聯(lián)通。優(yōu)選地,所述呼吸器為回轉(zhuǎn)圓柱體。優(yōu)選地，所述呼吸器的底端帶有凸緣結(jié)構(gòu)，其頂端具有平截面圓錐體形狀的縮口。優(yōu)選地，所述呼吸器安裝在所述粉狀物料混合裝置的頂部。優(yōu)選地，所述粉狀物料混合裝置為碾混機(jī)。通過上述技術(shù)方案，在常規(guī)粉料混合裝置上安裝呼吸器后，粉塵物料快速進(jìn)入粉料混合裝置內(nèi)時(shí)，由于呼吸器與空氣接觸面積較大，較觀察窗口及出料口處的縫隙阻力小，因此粉料混合裝置內(nèi)部夾帶粉塵的氣流會(huì)首先進(jìn)入呼吸器，氣體可從呼吸器中逸出，而粉塵顆粒則會(huì)滯留在呼吸器以內(nèi)，不會(huì)彌散進(jìn)入操作室空間，大大改善粉料混合裝置操作間環(huán)境。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。

附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖I是碾混機(jī)頂部裝有呼吸器的示意圖；圖2是呼吸器骨架俯視圖；圖3是呼吸器骨架正視圖。附圖標(biāo)記說明
編號(hào)名稱編號(hào)名稱編號(hào)名稱
S44碾混機(jī) 7IS
2 插板閥 5呼吸器 501 骨架本體
~1 下料管 6觀察窗 502 連接管
具體實(shí)施方式
術(shù)語解釋呼吸器是指一種過濾裝置，其能夠允許氣體順利通過，并且能夠阻擋氣體中所含的粉塵等顆粒物通過。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型涉及一種粉狀物料混合裝置，可以是碾混機(jī)，或者是其他類似碾混機(jī)的混料裝置或粉料盛裝容器，現(xiàn)以碾混機(jī)為例具體說明。如圖I所示，在碾混機(jī)4的頂部裝有與其內(nèi)部相通的呼吸器5，碾混機(jī)通過底座7與地面基礎(chǔ)連接，粉狀物料存于料斗I中，一般是精礦和煤粉，料斗I底部裝有插板閥2，碾混機(jī)4作業(yè)時(shí)，打開插板閥2，粉狀物料通過下料管3進(jìn)入到碾混機(jī)4中。由于粉狀物料粒度較細(xì)且經(jīng)過干燥，從下料管3裝入碾混機(jī)4中時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵。由于呼吸器5與空氣接觸面積較大，較觀察窗口 4及出料口處的縫隙阻力小，因此碾混機(jī)4內(nèi)部夾帶粉塵的氣流會(huì)首先進(jìn)入呼吸器5，氣體可從呼吸器5中逸出，而粉塵顆粒則會(huì)滯留在呼吸器5以內(nèi)。優(yōu)選地，呼吸器5包括骨架和包覆在骨架外部的濾布，呼吸器形狀及安裝方式可以是任意簡(jiǎn)單的形式。優(yōu)選地，可采用如圖2和圖3所示，呼吸器5為回轉(zhuǎn)圓柱體，501為其骨架，呼吸器5通過連接管502與碾混機(jī)4內(nèi)部保持聯(lián)通。優(yōu)選地，呼吸器5的底端帶有凸緣結(jié)構(gòu)，其頂端具有平截面圓錐體形狀的縮口，濾布包覆住骨架501，收口于連接管502處，與連接管502緊固連接，其連接形式可以采用任意簡(jiǎn)單的形式，比如可以是螺紋緊固連接或者是膠結(jié)，只要其緊固力大于碾混機(jī)4內(nèi)部夾帶粉塵的氣流的沖擊力，不致于破損即可。呼吸器5底端的凸緣結(jié)構(gòu)以及其頂端的平截面圓錐體形狀的縮口更有助于濾布的包覆，減少濾布收口處的沖擊力。連接管502與碾混機(jī)4的連接形式也可以是任意簡(jiǎn)單的形式，可以是焊接，優(yōu)先地，連接管502與碾混機(jī)4通過法蘭連接。濾布空隙可根據(jù)粉狀物料的性質(zhì)和顆粒大小選擇，優(yōu)選地，濾布的過濾精度為
0.048-0. 058mm。包覆在骨架外部的濾布可以選擇多層，優(yōu)選地，可采用2-3層?；炝夏芰?. 5t/罐的碾混機(jī),頂部面積為3m2,裝有兩個(gè)底半徑為300mm的回轉(zhuǎn)圓柱體呼吸器，處理物料為精礦與煤粉的混合物，精礦與煤粉粒度較細(xì)，且均經(jīng)過干燥處理，水分含量約為1% 2%，由于精礦和煤粉粒度較細(xì)且經(jīng)過干燥，從2m高的下料管3裝 入碾混機(jī)4中時(shí)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵，碾混機(jī)安裝呼吸器后，操作室內(nèi)精礦和煤粉揚(yáng)塵明顯降低，環(huán)境質(zhì)量顯著改善，操作室內(nèi)打掃清灰頻率由原先的一周兩次降低到兩周一次。同時(shí)，物料損失量減少，由每周200kg降至每周30kg。可見安裝呼吸器后，碾混機(jī)操作室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量明顯改善，物料損失量也有顯著降低，有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
權(quán)利要求1.一種粉狀物料混合裝置，其特征在于，該粉狀物料混合裝置(4)上安裝有至少一個(gè)呼吸器(5)，該呼吸器與所述粉狀物料混合裝置(4)內(nèi)部保持聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉狀物料混合裝置，其特征在于，所述呼吸器(5)包括骨架(501)和包覆在該骨架外部的至少一層濾布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉狀物料混合裝置，其特征在于，所述呼吸器(5)通過連接管(502)與所述粉狀物料混合裝置(4)保持聯(lián)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉狀物料混合裝置，其特征在于，所述連接管(502)與所述粉狀物料混合裝置(4)通過法蘭連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任一項(xiàng)所述的粉狀物料混合裝置，其特征在于，所述呼吸器(5)為回轉(zhuǎn)圓柱體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉狀物料混合裝置，其特征在于，所述呼吸器(5)的底端帶有凸緣結(jié)構(gòu)，其頂端具有平截面圓錐體形狀的縮口。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉狀物料混合裝置，其特征在于，所述濾布為2-3層。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉狀物料混合裝置，其特征在于，所述濾布的過濾精度為0. 048-0. 058mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉狀物料混合裝置，其特征在于，所述呼吸器(5)安裝在所述粉狀物料混合裝置(4)的頂部。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉狀物料混合裝置，其特征在于，所述粉狀物料混合裝置(4)為碾混機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粉狀物料混合裝置，其裝有至少一個(gè)呼吸器，該呼吸器與粉狀物料混合裝置內(nèi)部保持聯(lián)通。在裝料或混料過程中，粉狀物料混合裝置內(nèi)部帶有粉塵的氣流會(huì)首先進(jìn)入呼吸器，氣體從呼吸器中逸出，而粉塵顆粒則會(huì)滯留在呼吸器內(nèi)，不會(huì)彌散到操作室空間，大大改善粉塵物料混合裝置操作間環(huán)境。
文檔編號(hào)B01F3/18GK202555215SQ201220114479
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者秦潔, 黎建明, 文永才, 陳建平, 劉功國(guó), 許可, 龍飛虎, 吳秋廷 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司