專利名稱：結(jié)構(gòu)改進(jìn)的中藥提取罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于中藥制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的中藥提取罐。
背景技術(shù)：
中國(guó)實(shí)用新型專利授權(quán)公告號(hào)CN2741632Y提供的“提取罐安全控制裝置”的積極意義在于當(dāng)提取罐內(nèi)有壓カ時(shí)，可以有效地阻止操作者開(kāi)啟提取罐投料門或出渣門，以避免事故的發(fā)生，具體可參見(jiàn)專利申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)第I頁(yè)第5-10行和第I頁(yè)最后一段。授權(quán)公告號(hào)CN201832439U推薦的“ー種高效多功能提取罐”具有該專利的說(shuō)明書(shū)第0010段所稱的技術(shù)效果。但是，并不限于上面例舉的專利技術(shù)方案存在以下通弊由于出渣門與罐體下部的出渣ロ的密封性差，因而存在泄漏之虞，因?yàn)閮H靠出渣門與罐體下部的出渣ロ之間的環(huán)狀密封圈不足以體現(xiàn)理想的密封效果，尤其是，當(dāng)橡膠質(zhì)的密封圈老化后，弾性漸漸消失并且出現(xiàn)硬化現(xiàn)象。一旦泄漏不僅造成物料浪費(fèi)，而且有失安全并且還造成能源的浪費(fèi)。鑒于上述已有技術(shù)，有必要加以改進(jìn)，為此本申請(qǐng)人作了合理的改進(jìn)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于長(zhǎng)期保障出渣門與罐體的出渣ロ之間的 密封效果而藉以避免泄漏并且確保安全以及節(jié)約能源和的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的中藥提取罐。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，ー種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的中藥提取罐，包括頂部具有進(jìn)料ロ、而下部具有出渣ロ并且外壁具有加熱夾套的提取罐罐體，在該提取罐罐體的下部的外壁上并且對(duì)應(yīng)于出渣ロ的部位構(gòu)成有一法蘭邊；一出渣門鎖定機(jī)構(gòu)，該出渣門鎖定機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的提取罐罐體的外壁上；一出渣門提攜機(jī)構(gòu)，該出渣門提攜機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的提取罐罐體的外壁上，并且該出渣門提攜機(jī)構(gòu)在提取罐罐體的圓周方向的位置與所述的出渣門鎖定機(jī)構(gòu)相隔180° ; —出渣門和一出渣門架，出渣門的中央與出渣門架的長(zhǎng)度方向的居中位置鉸接，并且與所述的法蘭邊密封配合，用于對(duì)所述的出渣ロ封閉，在該出渣門上還開(kāi)設(shè)有一用于將提取罐罐體的罐腔內(nèi)的提取液引出的出液孔，所述出渣門架朝向出渣門鎖定機(jī)構(gòu)的一端與出洛門鎖定機(jī)構(gòu)鎖定配合，而朝向出洛門提攜機(jī)構(gòu)的一端樞軸連接在提取罐罐體上，并且還與出渣門提攜機(jī)構(gòu)連接；一與所述出渣ロ相對(duì)應(yīng)的過(guò)濾網(wǎng)和一孔板，該過(guò)濾網(wǎng)疊置在孔板上，并且由孔板連同過(guò)濾網(wǎng)與所述出渣門朝向所述出渣ロ的ー側(cè)固定；一括渣裝置，該括渣裝置設(shè)置在提取罐罐體的頂部，并且探入到所述罐腔內(nèi)與所述過(guò)濾網(wǎng)相配合，一用于對(duì)所述出渣ロ實(shí)施密封的密封圈，位于所述的出渣門與所述的法蘭邊之間，特征在干所述的法蘭邊朝向所述出渣門的ー側(cè)并且圍繞法蘭邊的圓周方向構(gòu)成有ー橫截面形狀呈門字形的密封圈嵌槽，并且在法蘭邊上還開(kāi)設(shè)有ー門字進(jìn)形氣道，該門字開(kāi)進(jìn)氣道圍繞于所述的密封圈嵌槽的周圍，并且與氣源裝置管路連接，所述的密封圈嵌置于密封圈嵌槽內(nèi)，該密封圈具有頂壁、第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，第一側(cè)壁位于頂壁的ー側(cè)，而第二側(cè)壁位于頂壁另一側(cè)，藉由頂壁和第一、第二側(cè)壁而將密封圈構(gòu)成為具有一密封突緣腔的并且橫截面形狀呈門字形的構(gòu)造，其中第一側(cè)壁構(gòu)成有一第一氣腔，而第二側(cè)壁構(gòu)成有一第二氣腔，第一氣腔和第二氣腔與所述的門字形進(jìn)氣道相通，所述的出渣門朝向所述法蘭邊的一側(cè)并且在對(duì)應(yīng)于所述密封突緣腔的位置構(gòu)成有一突起于出渣門的表面的密封突緣，該密封突緣與密封突緣腔相配合。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的出渣門鎖定機(jī)構(gòu)包括第一作用缸和鎖鉤，第一作用缸通過(guò)第一作用缸座以懸臂狀態(tài)鉸接在所述提取罐罐體的外壁上，鎖鉤的一端樞軸連接在提取罐罐體的外壁上，中部與第一作用缸的第一作用缸柱連接，鎖鉤的另一端構(gòu)成有一鎖鉤舌，所述的出洛門架朝向出洛門鎖定機(jī)構(gòu)的一端固定有一鎖定塊，該鎖定塊與所述的鎖鉤舌鎖定配合。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的出渣門朝向所述出渣門架的一側(cè)并且位于中央位置構(gòu)成有一門銷軸座，在該門銷軸座上開(kāi)設(shè)有一門銷軸座孔，而在所述的出渣門架的中部并且在對(duì)應(yīng)于所述門銷軸座的位置固定有一中心軸座，在該中心軸座上開(kāi)設(shè)有中心銷軸座孔，藉由中心銷軸穿入中心銷軸座孔和門銷軸座孔而將出渣門與出渣門架鉸接。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的出渣門架朝向所述出渣門提攜機(jī)構(gòu)的一端構(gòu)成有一門架軸座，在該門架軸座上開(kāi)設(shè)有第一門架軸孔和第二門架軸孔，在所述的提取罐罐體的外壁上并且在對(duì)應(yīng)于所述門架軸座的位置固定有一樞座，在該樞座上開(kāi)設(shè)有樞座孔，門架軸座與樞座相配合并且由門架鉸接銷軸插入第一門架軸孔和樞座孔而將出渣門架與樞座樞軸連接，所述的第二門架軸孔與所述的出渣門提攜機(jī)構(gòu)樞軸連接。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述出渣門提攜機(jī)構(gòu)包括第二作用缸和第二作用缸座，第二作用缸座固定在所述提取罐罐體的外壁上，第二作用缸鉸接連接在第二作用缸座上，該第二作用缸的第二作用缸柱通過(guò)銷軸與所述的第二門架軸孔鉸接連接。在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的過(guò)濾網(wǎng)的邊緣部位配設(shè)有一橫截面形狀呈倒置的L形的壓圈，在壓圈上間隔設(shè)有一組螺母；在所述的孔板的邊緣部位間隔開(kāi)設(shè)有一組螺釘孔，螺釘孔的位置與所述螺母相對(duì)應(yīng)；在所述的出渣門上并且在對(duì)應(yīng)于孔板的所述邊緣部位構(gòu)成有一座圈，并且在該座圈上間隔配設(shè)有一組螺釘，螺釘穿過(guò)所述螺釘孔并且與所述螺母相配合。在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的括渣裝置包括電機(jī)、減速機(jī)和括渣槳軸，電機(jī)與減速機(jī)傳動(dòng)配合，并且由減速機(jī)連同電機(jī)固定在減速機(jī)座上，而減速機(jī)座固定在所述提取罐罐體的頂部，括渣槳軸與減速機(jī)傳動(dòng)連接并且伸展到所述的罐腔內(nèi)，在該括渣槳軸的末端構(gòu)成有一括渣槳，該括渣槳與所述的過(guò)濾網(wǎng)相配合。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的加熱夾套的上部的一側(cè)配接有一用于向加熱夾套的加熱夾套腔內(nèi)引入加熱介質(zhì)的加熱介質(zhì)引入接口，而在加熱夾套的下部的一側(cè)配接有一與加熱夾套腔相通的加熱介質(zhì)引出接口，其中加熱介質(zhì)引入接口與加熱介質(zhì)引出接口彼此形成對(duì)角的位置關(guān)系。在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的第一側(cè)壁的外壁上構(gòu)成有一第一突緣，在該第一突緣的中央開(kāi)設(shè)有一第一通氣孔，該第一通氣孔與所述的第一氣腔相通；在所述的第二側(cè)壁的外壁上構(gòu)成有一第二突緣，在該第二突緣的中央開(kāi)設(shè)有一第二通氣孔，該第二通氣孔與所述的第二氣腔相通，其中第一、第二通氣孔均與所述的門字形進(jìn)氣道相通。在本實(shí)用新型的又進(jìn)而ー個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的門字形進(jìn)氣道朝向所述第一側(cè)壁的一端構(gòu)成有一第一突緣腔，而門字形進(jìn)氣道朝向所述第二側(cè)壁的一端構(gòu)成有一第ニ突緣腔，所述的第一突緣位于第一突緣腔內(nèi)，而所述的第二突緣位于第二突緣腔內(nèi)，其中在第一突緣腔或第二突緣腔上開(kāi)設(shè)有一用干與外部的氣源裝置的管路相連接的進(jìn)氣接頭孔。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由于將密封圈的第一側(cè)壁構(gòu)成有第一氣腔，將第二側(cè)壁構(gòu)成有第二氣腔，第一、第二氣腔均與開(kāi)設(shè)在法蘭邊上的門字形進(jìn)氣道相通，并且使出渣門上的密封突緣與密封圈的密封突緣腔相配合，因而通過(guò)對(duì)第一、第二氣腔充氣而可體現(xiàn)良好的密封效果，杜絕泄漏而確保安全和節(jié)能。

圖I為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖I的剖視圖。圖3為圖I所示的密封圈與法蘭邊及出渣門的配合圖。
具體實(shí)施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。敬請(qǐng)參見(jiàn)圖I和圖2，給出了ー提取罐罐體1，該提取罐罐體I的頂部具有ー進(jìn)料ロ 16，由該進(jìn)料ロ 16將需要提取的中藥材引入提取罐罐體I的罐腔13內(nèi)，更確切地講，迸料ロ 16位于提取罐罐體I的罐蓋17上。提取罐罐體I的底部構(gòu)成為出渣ロ 11，而在提取罐罐體I的外壁上設(shè)置有一加熱夾套15，該加熱夾套15的上側(cè)部配接有一用于將加熱介質(zhì)引入到加熱夾套15的加熱夾套腔151內(nèi)的加熱介質(zhì)引入接ロ 152，而加熱夾套15的下側(cè)配接有一加熱介質(zhì)引出接ロ 153。優(yōu)選地，加熱介質(zhì)引入接ロ 152與加熱介質(zhì)引出接ロ 153彼此形成對(duì)角設(shè)置的位置關(guān)系。前述的加熱介質(zhì)既可以是熱水，也可以是蒸汽，還可以是導(dǎo)熱油，但優(yōu)選使用蒸汽，本實(shí)施例即是。在提取罐罐體I的下部的外壁上并且在對(duì)應(yīng)于出料ロ 11的部位構(gòu)成有一法蘭邊12，以及在提取罐罐體I的外壁上并且位于下部固定有ー樞座14，該樞座14用于供下面還要描述的出渣門架5連接，并且在該樞座14上開(kāi)設(shè)有樞座孔141。一出渣門鎖定機(jī)構(gòu)2以縱向懸臂狀態(tài)鉸接連接在提取罐罐體I的外壁上，而ー出渣門提攜機(jī)構(gòu)3同樣以縱向懸臂狀態(tài)鉸接在提取罐罐體I的外壁上，并且出渣門鎖定機(jī)構(gòu)2與出渣門提攜機(jī)構(gòu)3在提取罐罐體I的圓周方向彼此相隔180°，即彼此面對(duì)面地鉸設(shè)在提取罐罐體I上。一出渣門4與出渣門架5鉸接，而出渣門架5與前述出渣門鎖定機(jī)構(gòu)2相鎖配，并且還與出渣門提攜機(jī)構(gòu)3連接。一對(duì)應(yīng)于出渣ロ 11處的過(guò)濾網(wǎng)6疊置在孔板7上，并且與出渣門4固定。一括渣裝置8設(shè)置在提取罐罐體I的頂部并且伸展到罐腔13內(nèi)與前述過(guò)濾網(wǎng)6相配合。為了保障前述的法蘭邊12與出渣門4之間的密封，因而配設(shè)有一密封圈9。優(yōu)選而非絕對(duì)限于的前述出渣門鎖定機(jī)構(gòu)2包括第一作用缸21和鎖鉤22，第一作用缸21的缸體通過(guò)第一連接銷213樞軸連接在第一作用缸座211上，而第一作用缸座211優(yōu)選以焊接方式焊固在提取罐罐體I的外壁上。第一作用缸21的第一作用缸柱212的末端通過(guò)銷軸與鎖鉤22的中部鉸接，而鎖鉤22的一端通過(guò)鎖鉤軸222鉸接在鎖鉤軸座2221上，鎖鉤軸座2221優(yōu)選以焊接方式固定在提取罐罐體I的外壁上，鎖鉤22的另一端構(gòu)成有一鎖鉤舌221,藉由該鎖鉤舌21對(duì)前述的出洛門架5鎖定或釋放。前述的出渣門提攜機(jī)構(gòu)3的優(yōu)選的結(jié)構(gòu)如下包括第二作用缸31和第二作用缸座32，第二作用缸座32焊固在提取罐罐體I的外壁上，第二作用缸31通過(guò)第二連接銷312鉸接在第二作用缸座32上，第二作用缸31的第二作用缸柱311通過(guò)銷軸3111與下面將要詳 述的出渣門架5鉸接。前述的第一作用缸21和第二作用缸31優(yōu)選使用氣缸，但是，如果刻意采用油缸，那么應(yīng)當(dāng)視為等效性替代而依然屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案公開(kāi)的范疇。在前述的出渣門4朝向出渣門架5的一側(cè)并且居于中央部位構(gòu)成有一門銷軸座43，在該門銷軸座43上開(kāi)設(shè)有一門銷軸座孔431。又，在出渣門4上開(kāi)設(shè)有一位置不需要具體限定的出液孔41，及，在出渣門4上并且在對(duì)應(yīng)于前述的過(guò)濾網(wǎng)6及孔板7的邊緣部位的位置構(gòu)成有一座圈44，在該座圈44上間隔配設(shè)有一組螺釘441。在前述的出渣門架5的長(zhǎng)度方向(也可稱長(zhǎng)邊方向)的居中位置并且在對(duì)應(yīng)于前述的門銷軸座43的位置固定有一中心銷軸座52，在該中心銷軸座52上開(kāi)設(shè)有中心銷軸座孔521，用中心銷軸5211插入中心銷軸座孔521和門銷軸座孔431而將出渣門架5的中部與出渣門4鉸接連接。出洛門架5朝向前述的出渣門鎖定機(jī)構(gòu)2的一端固定有一鎖定塊51，前述的鎖鉤22的鎖鉤舌221與該鎖定塊51的鎖定面511相配合。出渣門架5朝向前述的出渣門提攜機(jī)構(gòu)3的一端構(gòu)成有一門架軸座53，在該門架軸座53上開(kāi)設(shè)有第一門架軸孔531和第二門架軸孔532，由門架鉸接銷軸533插入第一門架軸孔531和前述的樞座孔141，從而將出渣門架5與樞座14鉸接，并且由前述的銷軸3111插入第二作用缸柱311末端的缸柱連接頭孔3112和第二門架軸孔532，從而將出渣門架5與出渣門提攜機(jī)構(gòu)3連接。在前述的過(guò)濾網(wǎng)6的邊緣部位配設(shè)有一壓圈61，在壓圈61上間隔開(kāi)設(shè)有螺釘孔，并且在對(duì)應(yīng)于螺釘孔的部位配設(shè)有螺母611。在孔板7的邊緣部位間隔開(kāi)設(shè)有螺釘孔71，由前述的螺釘441依次穿過(guò)螺釘孔71和壓圈61上的螺釘孔后將螺母611旋配于螺釘441上。當(dāng)然，為了提高裝配速度而可將螺母611預(yù)先以焊接的方式焊固在壓圈61上。敬請(qǐng)重點(diǎn)見(jiàn)圖2并且繼續(xù)結(jié)合圖I，一括渣裝置8包括電機(jī)81、減速機(jī)82和括渣槳軸83，電機(jī)81與減速機(jī)82轉(zhuǎn)動(dòng)配接，并且由減速機(jī)82連同電機(jī)81固定在減速機(jī)座821上，而減速機(jī)座821固定在提取罐罐體I的頂部，即固定在前述的罐蓋17的中央位置，括渣槳軸83位于罐腔13內(nèi)并且其上端在伸展到罐腔13外與減速機(jī)82傳動(dòng)連接，而括渣槳軸83的末端即朝向過(guò)濾網(wǎng)6的一端端部構(gòu)成有一括渣槳831，該括渣槳831與過(guò)濾網(wǎng)6相配
八
口 o敬請(qǐng)參見(jiàn)圖3并且依然結(jié)合圖I和圖2，作為本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點(diǎn)，在法蘭邊12朝向出渣門4的一側(cè)開(kāi)設(shè)有一橫截面形狀呈門字形的密封圈嵌槽121，上面提及的密封圈9嵌置在該密封圈嵌槽121內(nèi)。并且在法蘭邊12上開(kāi)設(shè)有ー門字形進(jìn)氣道122，該門字形進(jìn)氣道122圍繞于門字形的密封圈嵌槽121。由圖3所示，密封圈9由頂壁91、第一側(cè)壁92和第二側(cè)壁93構(gòu)成，第一側(cè)壁92位于頂壁91的ー側(cè)，而第二側(cè)壁93位于頂壁91的另ー側(cè),從而由頂壁91、第一側(cè)壁92以及第ニ側(cè)壁93使密封圈9的橫截面形狀構(gòu)成為門字形，第一、第二側(cè)壁92、93之間構(gòu)成密封突緣腔94。由圖I和圖3所示，第ー側(cè)壁92構(gòu)成有一第一氣腔921，而第二側(cè)壁構(gòu)成有一第二氣腔931。具體見(jiàn)圖3，在第一側(cè)壁92的外壁上構(gòu)成有一第一突緣922，該第一突緣922的中央開(kāi)設(shè)有一與前述第一氣腔921相通的第一通氣孔9221 ;在第二側(cè) 壁93的外壁上構(gòu)成有一第二突緣932，并且在該第ニ突緣932的中央開(kāi)設(shè)有一與第二氣腔931相通的第二通氣孔9321。又，在前述的門字形進(jìn)氣道122朝向第一側(cè)壁92的一端構(gòu)成有一第一突緣腔1221，而朝向第二側(cè)壁93的一端構(gòu)成有一第二突緣腔1222，第一突緣922位于第一突緣腔1221內(nèi)，而第二突緣932位于第ニ突緣腔1222內(nèi)。及，在本實(shí)施例中，將用于與氣源裝置的管路連接的進(jìn)氣接頭孔123在法蘭邊12上開(kāi)設(shè)在了對(duì)應(yīng)于第一突緣腔1221的部位，但是也可開(kāi)設(shè)在對(duì)應(yīng)于第二突緣腔1222的位置。為了保障了渣門4與法蘭邊12的密封，即保障與密封圈9的密封作用，于是在出渣門4朝向密封圈9的一側(cè)構(gòu)成有一密封突緣42，該密封突緣42與前述的密封突緣腔94相配合。優(yōu)選地，可在前述的進(jìn)氣接頭孔123上配設(shè)ー進(jìn)氣接頭(圖中未示出)，氣源裝置如空氣壓縮機(jī)通過(guò)管路與進(jìn)氣接頭連接，由進(jìn)氣接頭將壓カ空氣引入門字形進(jìn)氣道122，由于第一突緣922的第一通氣孔9221以及第ニ突緣932的第二通氣孔9321均與門字形進(jìn)氣道122相通，因此由第一通氣孔9221將壓カ空氣引入第一氣腔921，同時(shí)由第二通氣孔9321將壓カ空氣引入第二氣腔931。使第一氣腔921和第二氣腔931膨脹，從而實(shí)現(xiàn)第一、第二側(cè)壁92、93與密封圈嵌槽121的槽壁以及與密封突緣42的對(duì)應(yīng)側(cè)構(gòu)成極致的密封。請(qǐng)見(jiàn)圖I和圖2，將前述的過(guò)濾網(wǎng)6和孔板7 (也可稱過(guò)濾板)的縱剖面形狀設(shè)計(jì)為英文字母的W形，相應(yīng)地，將前述的括渣槳831也設(shè)計(jì)成英文字母的W形。于是可以在不増大過(guò)濾網(wǎng)6和壓板7的直徑的前提下増大面積，既有助于提高出渣速度并且方便清洗，并且有利于避免堵塞。使用本實(shí)用新型時(shí)，從進(jìn)料ロ 16投料(如中藥)，加熱介質(zhì)引入接ロ 152和加熱介質(zhì)引出接ロ 153的管路上的閥開(kāi)啟，由引入到加熱夾套腔151內(nèi)的加熱介質(zhì)對(duì)罐腔13內(nèi)的物料加熱，以便提取物料如中藥材中的有效成份，有效成份經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)6的隙道以及孔板7上的過(guò)濾孔72，直至從出液孔41引出(在達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后，開(kāi)啟連接于出液孔41上的閥)。在本實(shí)用新型裝置處于工作狀態(tài)即處于提取物料中的有效成份的狀態(tài)下，出渣門鎖定機(jī)構(gòu)2的第一作用缸21的第一作用缸柱211通過(guò)鎖鉤22對(duì)出渣門架5的鎖定塊51的鎖定面511作用，即對(duì)出渣門架5鎖定，同時(shí)由出渣門提攜機(jī)構(gòu)3的第二作用缸31的第二作用缸柱311對(duì)門架軸座53作用，從而由出渣門架5將出渣門4可靠地與法蘭邊12配合，具體而言，使出渣門4的密封突緣42可靠地與密封圈9的密封突緣腔94密封配合。因?yàn)槿缜笆觯谝?、第二氣?21、931鼓脹而發(fā)揮著理想的密封效果。當(dāng)提取完成后并且需要出渣時(shí)，則按照前述的相反動(dòng)作，由出渣門鎖定機(jī)構(gòu)2解除對(duì)鎖定塊51的鎖定，開(kāi)啟出渣門4，清除積集于過(guò)濾網(wǎng)6上的渣料。[0037]當(dāng)要由括渣裝置8對(duì)過(guò)濾網(wǎng)6括渣時(shí)，則驅(qū)使電機(jī)81工作，經(jīng)減速機(jī)82減速后帶動(dòng)括渣槳軸83，由括槳軸83的括渣槳831對(duì)過(guò)濾網(wǎng)6括渣，由于過(guò)濾網(wǎng)6以及孔板7的縱剖面形狀均呈W字形，因此具有刮渣清潔效果好的特點(diǎn)。此外，在提取罐處于工作過(guò)程中，第一、第二作用缸21、31不能將出渣門架5釋放，更具體地講，出渣門鎖定機(jī)構(gòu)3不能對(duì)出渣門架5的鎖定塊51釋放，對(duì)此可以參見(jiàn)授權(quán)公告號(hào)CN2741632Y的說(shuō)明書(shū)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的中藥提取罐，包括頂部具有進(jìn)料口(16)、而下部具有出渣口(11)并且外壁具有加熱夾套(15)的提取罐罐體(I)，在該提取罐罐體(I)的下部的外壁上并且對(duì)應(yīng)于出渣口(11)的部位構(gòu)成有一法蘭邊(12);—出渣門鎖定機(jī)構(gòu)(2)，該出渣門鎖定機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在所述的提取罐罐體(I)的外壁上；一出渣門提攜機(jī)構(gòu)(3)，該出渣門提攜機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在所述的提取罐罐體(I)的外壁上，并且該出渣門提攜機(jī)構(gòu)(3)在提取罐罐體(I)的圓周方向的位置與所述的出渣門鎖定機(jī)構(gòu)⑵相隔180° ; —出渣門⑷和一出渣門架(5)，出渣門(4)的中央與出渣門架(5)的長(zhǎng)度方向的居中位置鉸接，并且與所述的法蘭邊(12)密封配合，用于對(duì)所述的出渣口(11)封閉，在該出渣門(4)上還開(kāi)設(shè)有一用于將提取罐罐體⑴的罐腔(13)內(nèi)的提取液引出的出液孔(41)，所述出渣門架(5)朝向出渣門鎖定機(jī)構(gòu)(2)的一端與出渣門鎖定機(jī)構(gòu)(2)鎖定配合，而朝向出渣門提攜機(jī)構(gòu)(3)的一端樞軸連接在提取罐罐體(I)上，并且還與出渣門提攜機(jī)構(gòu)(3)連接；一與所述出渣口(11)相對(duì)應(yīng)的過(guò)濾網(wǎng)(6)和一孔板(7)，該過(guò)濾網(wǎng)(6)疊置在孔板(7)上，并且由孔板(7)連同過(guò)濾網(wǎng)(6)與所述出渣門(4)朝向所述出渣口(11)的一側(cè)固定；一括渣裝置(8)，該括渣裝置(8)設(shè)置在提取罐罐體(I)的頂部，并且探入到所述罐腔(13)內(nèi)與所述過(guò)濾網(wǎng)(6)相配合，一用于對(duì)所述出渣口(11)實(shí)施密封的密封圈(9)，位于所述的出渣門(4)與所述的法蘭邊(12)之間，其特征在于所述的法蘭邊(12)朝向所述出渣門(4)的一側(cè)并且圍繞法蘭邊(12)的圓周方向構(gòu)成有一橫截面形狀呈門字形的密封圈嵌槽(121)，并且在法蘭邊(12)上還開(kāi)設(shè)有一門字進(jìn)形氣道(122)，該門字開(kāi)進(jìn)氣道(122)圍繞于所述的密封圈嵌槽(121)的周圍，并且與氣源裝置管路連接，所述的密封圈(9)嵌置于密封圈嵌槽(121)內(nèi)，該密封圈(9)具有頂壁(91)、第一側(cè)壁(92)和第二側(cè)壁(93),第一側(cè)壁(92)位于頂壁(91)的一側(cè)，而第二側(cè)壁(93)位于頂壁(91)另一側(cè)，藉由頂壁(91)和第一、第二側(cè)壁(92,93)而將密封圈(9)構(gòu)成為具有一密封突緣腔(94)的并且橫截面形狀呈門字形的構(gòu)造，其中第一側(cè)壁(92)構(gòu)成有一第一氣腔(921)，而第二側(cè)壁(93)構(gòu)成有一第二氣腔(931)，第一氣腔(921)和第二氣腔(931)與所述的門字形進(jìn)氣道(122)相通，所述的出渣門(4)朝向所述法蘭邊(12)的一側(cè)并且在對(duì)應(yīng)于所述密封突緣腔(94)的位置構(gòu)成有一突起于出渣門(4)的表面的密封突緣(42)，該密封突緣(42)與密封突緣腔(94)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的中藥提取罐，其特征在于所述的出渣門鎖定機(jī)構(gòu)(2)包括第一作用缸(21)和鎖鉤(22)，第一作用缸(21)通過(guò)第一作用缸座(211)以懸臂狀態(tài)鉸接在所述提取罐罐體(I)的外壁上，鎖鉤(22)的一端樞軸連接在提取罐罐體(I)的外壁上，中部與第一作用缸(21)的第一作用缸柱(212)連接，鎖鉤(22)的另一端構(gòu)成有一鎖鉤舌(221)，所述的出渣門架(5)朝向出渣門鎖定機(jī)構(gòu)(2)的一端固定有一鎖定塊(51)，該鎖定塊(51)與所述的鎖鉤舌(221)鎖定配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的中藥提取罐，其特征在于在所述的出渣門(4)朝向所述出渣門架(5)的一側(cè)并且位于中央位置構(gòu)成有一門銷軸座(43)，在該門銷軸座(43)上開(kāi)設(shè)有一門銷軸座孔(431)，而在所述的出渣門架(5)的中部并且在對(duì)應(yīng)于所述門銷軸座(43)的位置固定有一中心軸座(52)，在該中心軸座(52)上開(kāi)設(shè)有中心銷軸座孔(521)，藉由中心銷軸(5211)穿入中心銷軸座孔(521)和門銷軸座孔(431)而將出渣門(4)與出渣門架(5)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的中藥提取罐，其特征在于在所述的出渣門架(5)朝向所述出渣門提攜機(jī)構(gòu)(3)的一端構(gòu)成有一門架軸座(53)，在該門架軸座(53)上開(kāi)設(shè)有第一門架軸孔(531)和第二門架軸孔(532)，在所述的提取罐罐體(I)的外壁上并且在對(duì)應(yīng)于所述門架軸座(53)的位置固定有一樞座(14)，在該樞座(14)上開(kāi)設(shè)有樞座孔(141)，門架軸座(53)與樞座(14)相配合并且由門架鉸接銷軸(533)插入第一門架軸孔(531)和樞座孔(141)而將出渣門架(5)與樞座(14)樞軸連接，所述的第二門架軸孔(532)與所述的出渣門提攜機(jī)構(gòu)(3)樞軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的中藥提取罐，其特征在于所述出渣門提攜機(jī)構(gòu)(3)包括第二作用缸(31)和第二作用缸座(32)，第二作用缸座(32)固定在所述提取罐罐體(I)的外壁上，第二作用缸(31)鉸接連接在第二作用缸座(32)上，該第二作用缸(31)的第二作用缸柱(311)通過(guò)銷軸(3111)與所述的第二門架軸孔(532)鉸接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的中藥提取罐，其特征在于在所述的過(guò)濾網(wǎng)(6)的邊緣部位配設(shè)有一橫截面形狀呈倒置的L形的壓圈(61)，在壓圈￠1)上間隔設(shè)有一組螺母(611);在所述的孔板(7)的邊緣部位間隔開(kāi)設(shè)有一組螺釘孔(71)，螺釘孔(71)的位置與所述螺母￠11)相對(duì)應(yīng)；在所述的出渣門(4)上并且在對(duì)應(yīng)于孔板(7)的所述邊緣部位構(gòu)成有一座圈(44)，并且在該座圈(44)上間隔配設(shè)有一組螺釘(441)，螺釘(441)穿過(guò)所述螺釘孔(71)并且與所述螺母￠11)相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的中藥提取罐，其特征在于所述的括渣裝置(8)包括電機(jī)(81)、減速機(jī)(82)和括渣槳軸(83)，電機(jī)(81)與減速機(jī)(82)傳動(dòng)配合，并且由減速機(jī)(82)連同電機(jī)(81)固定在減速機(jī)座(821)上，而減速機(jī)座(821)固定在所述提取罐罐體(I)的頂部，括渣槳軸(83)與減速機(jī)(82)傳動(dòng)連接并且伸展到所述的罐腔(13)內(nèi)，在該括渣槳軸(83)的末端構(gòu)成有一括渣槳(831)，該括渣槳(831)與所述的過(guò)濾網(wǎng)(6)相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的中藥提取罐，其特征在于所述的加熱夾套(15)的上部的一側(cè)配接有一用于向加熱夾套(15)的加熱夾套腔(151)內(nèi)引入加熱介質(zhì)的加熱介質(zhì)引入接口(152)，而在加熱夾套(15)的下部的一側(cè)配接有一與加熱夾套腔(151)相通的加熱介質(zhì)引出接口(153)，其中加熱介質(zhì)引入接口(152)與加熱介質(zhì)引出接口(153)彼此形成對(duì)角的位置關(guān)系。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的中藥提取罐，其特征在于在所述的第一側(cè)壁(92)的外壁上構(gòu)成有一第一突緣(922)，在該第一突緣(922)的中央開(kāi)設(shè)有一第一通氣孔(9221)，該第一通氣孔(9221)與所述的第一氣腔(921)相通；在所述的第二側(cè)壁(93)的外壁上構(gòu)成有一第二突緣(932)，在該第二突緣(932)的中央開(kāi)設(shè)有一第二通氣孔(9321)，該第二通氣孔(9321)與所述的第二氣腔(931)相通，其中第一、第二通氣孔(9221、9321)均與所述的門字形進(jìn)氣道(122)相通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的中藥提取罐，其特征在于在所述的門字形進(jìn)氣道(122)朝向所述第一側(cè)壁(92)的一端構(gòu)成有一第一突緣腔(1221)，而門字形進(jìn)氣道(122)朝向所述第二側(cè)壁(93)的一端構(gòu)成有一第二突緣腔(1222)，所述的第一突緣(922)位于第一突緣腔(1221)內(nèi)，而所述的第二突緣(932)位于第二突緣腔(1222)內(nèi)，其中在第一突緣腔(1221)或第二突緣腔(1222)上開(kāi)設(shè)有一用于與外部的氣源裝置的管路相連接的進(jìn)氣接頭孔(123)。
專利摘要一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的中藥提取罐，屬于中藥制藥設(shè)備領(lǐng)域。包括提取罐罐體，在提取罐罐體的下部的外壁上構(gòu)成有法蘭邊；出渣門鎖定機(jī)構(gòu)，設(shè)置在提取罐罐體的外壁上；出渣門提攜機(jī)構(gòu)，設(shè)置在提取罐罐體的外壁上；出渣門和出渣門架，出渣門與出渣門架鉸接；過(guò)濾網(wǎng)和孔板，過(guò)濾網(wǎng)疊置在孔板上；括渣裝置，設(shè)置在提取罐罐體的頂部，密封圈，位于出渣門與法蘭邊之間，特點(diǎn)法蘭邊朝向出渣門的一側(cè)構(gòu)成有密封圈嵌槽，在法蘭邊上開(kāi)設(shè)門字進(jìn)形氣道，密封圈嵌置于密封圈嵌槽內(nèi)，密封圈具有頂壁、第一、第二側(cè)壁，第一側(cè)壁構(gòu)成有第一氣腔，出渣門朝向法蘭邊的一側(cè)構(gòu)成有密封突緣，密封突緣與密封突緣腔相配合。密封效果好，杜絕泄漏而確保安全和節(jié)能。
文檔編號(hào)B01D11/02GK202516341SQ20122011430
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者周峰, 王建文, 盛曉平, 陳祖良 申請(qǐng)人:江蘇沙家浜化工設(shè)備有限公司