帶有在線清洗的多功能中藥提取罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及帶有在線清洗的多功能中藥提取罐，有效解決提取罐只能清洗罐體內(nèi)壁，其它組件不拆卸時無法清洗及清潔不徹底的問題，罐體頂部中心有進水管、有機溶媒進料管、排空管、藥液循環(huán)管路，進水管和罐體頂部內(nèi)的噴淋球連，罐體頂部的除沫器與冷凝器連，罐體和油水分離器經(jīng)第一管道連接，冷凝器和冷卻器經(jīng)第二管道連接，第二管道上連通有兩條分支管路，第一條和第一管道連，第二條和進水管連，第二條分和進水管連通處有第一支管，第一支管和藥液循環(huán)管路連，藥液循環(huán)管路經(jīng)離心泵和雙聯(lián)過濾器連，冷卻器和油水分離器連，密封蓋的下出液口和雙聯(lián)過濾器連，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，可循環(huán)清洗、沖洗操作，清洗效率高，清洗效果好。
【專利說明】
帶有在線清洗的多功能中藥提取罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及中藥加工設備，特別是一種帶有在線清洗的多功能中藥提取罐。
【背景技術(shù)】
[0002]提取是中草藥生產(chǎn)中重要步驟之一，提取罐是提取工藝的核心設備，傳統(tǒng)的多功能中藥提取罐由罐體、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾組件等構(gòu)成，雖然根據(jù)需要在罐體內(nèi)部設置了清洗用噴淋球，但是也只能用于罐體內(nèi)壁的常規(guī)清水沖洗，清洗效果不佳，而且其他眾多的組件如冷凝器、冷卻器、收油器、過濾組件等部件不拆卸時無法清洗，即使是罐體內(nèi)部的清洗，也存在清潔不徹底的缺陷，容易導致產(chǎn)品間交叉污染，不能滿足新版GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本實用新型之目的就是提供一種帶有在線清洗的多功能中藥提取罐，可有效解決提取罐只能清洗罐體內(nèi)壁，其它組件不拆卸時無法清洗及清潔不徹底的問題。
[0004]本實用新型解決技術(shù)方案是，包括罐體、冷凝器、冷卻器和油水分離器，罐體底部有密封蓋，密封蓋經(jīng)連接臂與罐體活動連接，罐體外部套裝有加熱套，用于對罐體內(nèi)部進行加熱，加熱套外部包覆有起保護作用的保溫板，罐體頂部有投料口和除沫器，投料口上有上蓋，罐體頂部中心分別設置有進水管、有機溶媒進料管、排空管、藥液循環(huán)管路，進水管的出水端和罐體頂部內(nèi)的噴淋球連通，除沫器上端與冷凝器的進液口連接，罐體側(cè)壁上部的提取回流進口和油水分離器的藥液回流出口經(jīng)第一管道連接，冷凝器的出液口和冷卻器進液口經(jīng)第二管道連接，第二管道上連通有兩條分支管路，第一條分支管路和第一管道連通，第二條分支管路和進水管相互連通，第二條分支管路和進水管連通處有第一支管，第一支管的另一端和藥液循環(huán)管路連通，藥液循環(huán)管路經(jīng)離心栗和雙聯(lián)過濾器連接，冷卻器出液口和油水分離器進口連通，密封蓋上的下出液口和雙聯(lián)過濾器的進液口連通。
[0005]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，依靠提取罐常規(guī)管道設置整套的在線清洗裝置，可以直接利用提取罐加熱熱水，還可以方便的添加氫氧化鈉等清洗劑，分為4個單獨單元，分別對罐體內(nèi)部、冷凝器、過濾組件(雙聯(lián)過濾器、罐底過濾網(wǎng))以及冷卻器、油水分離器進行循環(huán)清洗、沖洗操作，清洗效率高，清洗效果好，避免了設備組件內(nèi)部不易清潔的缺陷，杜絕了產(chǎn)品之間的交叉污染，保證藥品的質(zhì)量安全。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
【具體實施方式】
[0007]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作詳細說明。
[0008]由圖1給出，本實用新型包括罐體1、冷凝器10、冷卻器11和油水分離器12，罐體底部有密封蓋2，密封蓋經(jīng)連接臂7與罐體活動連接，罐體I外部套裝有加熱套4，用于對罐體內(nèi)部進行加熱，加熱套外部包覆有起保護作用的保溫板5，罐體頂部有投料口 3和除沫器18，投料口上有上蓋，罐體頂部中心分別設置有進水管21、有機溶媒進料管22、排空管23、藥液循環(huán)管路19，進水管的出水端和罐體I頂部內(nèi)的噴淋球9連通，除沫器上端與冷凝器10的進液口連接，罐體I側(cè)壁上部的提取回流進口和油水分離器12的藥液回流出口經(jīng)第一管道25連接，冷凝器的出液口和冷卻器11進液口經(jīng)第二管道26連接，第二管道26上連通有兩條分支管路，第一條分支管路27和第一管道25連通，第二條分支管路24和進水管相互連通，第二條分支管路和進水管連通處有第一支管33，第一支管的另一端和藥液循環(huán)管路19連通，藥液循環(huán)管路經(jīng)離心栗16和雙聯(lián)過濾器15連接，冷卻器11出液口和油水分離器12進口連通，密封蓋2上的下出液口 6和雙聯(lián)過濾器15的進液口連通。
[0009]所述的冷凝器10的出液口和冷卻器11進液口上分別有第一閥門28和第二閥門29;所述的第一條分支管路27上有第三閥門30，油水分離器12的藥液回流出口上有第四閥門31，罐體I側(cè)壁上部的提取回流進口上有第五閥門32;所述的第二條分支管路24上有第六閥門34，第二條分支管路與進水管連通處的兩側(cè)分別有裝在進水管的進水端和出水端上的第七閥門35和第八閥門36;所述的第一支管33和藥液循環(huán)管路19連通處的兩側(cè)分別有裝在藥液循環(huán)管路出口和進口上的第九閥門37和第十閥門38;所述的藥液循環(huán)管路19和離心栗之間有與濃縮設備連通的第二支管39，第二支管39上有第^^一閥門40，離心栗出口上有第十二閥門13，離心栗和雙聯(lián)過濾器之間的管道上有第十三閥門14，雙聯(lián)過濾器和密封蓋2上的下出液口 6之間的管道上有第十四閥門17;所述的除沫器上端裝有第十五閥門41;所述的第一管道25上有置于第四閥門31和第五閥門32之間的用于控制排污的第十六閥門42;所述的雙聯(lián)過濾器15的底部有排放閥43;所述的冷卻器11和油水分離器12之間的管道上有第十七閥門20。
[0010]所述的第十四閥門17、第十二閥門13、第十三閥門14、第十閥門38、第六閥門34、第一閥門28、第十五閥門41均呈開啟狀，第二閥門29、第三閥門30、第七閥門35、第八閥門36、第九閥門37、第十一閥門40、排放閥43均呈關(guān)閉狀，下出液口 6依次經(jīng)雙聯(lián)過濾器15、離心栗16、藥液循環(huán)管路19、第一支管33、第二條分支管路24、冷凝器10、除沫器18連通，構(gòu)成冷凝器、除沫器循環(huán)清洗通道，此時，當關(guān)閉第十閥門38，開啟第七閥門35和排放閥43，貝IJ構(gòu)成冷凝器、除沫器清水沖洗通道。
[0011]所述的第十四閥門17、第十三閥門14、第十二閥門13、第十閥門38、第六閥門34、第二閥門29、第十七閥門20、第四閥門31、第五閥門32均呈開啟狀，第一閥門28、第三閥門30、第七閥門35、第八閥門36、第九閥門37、第十一閥門40、第十六閥門42、排放閥43均呈關(guān)閉狀，下出液口 6依次經(jīng)雙聯(lián)過濾器15、離心栗16、藥液循環(huán)管路19、第一支管33、第二條分支管路24、第二管道26、冷卻器11、油水分離器12、第一管道25和罐體I側(cè)壁上部的提取回流進口連通，構(gòu)成冷卻器、油水分離器循環(huán)清洗通道，此時，當關(guān)閉第十閥門38，開啟第七閥門35和排放閥43，則構(gòu)成冷卻器、油水分離器清水沖洗通道。
[0012]所述的第十四閥門17、第十三閥門14、第十二閥門13、第十閥門38、第八閥門36均呈開啟狀，第七閥門35、第六閥門34、第九閥門37、第十一閥門40、排放閥43均呈關(guān)閉狀，下出液口 6依次經(jīng)雙聯(lián)過濾器15、離心栗16、藥液循環(huán)管路19、第一支管33、進水管的出水端和噴淋球9連通，構(gòu)成罐體內(nèi)部循環(huán)清洗通道，此時，當關(guān)閉第十閥門38，開啟第七閥門35和排放閥43，則構(gòu)成罐體內(nèi)部、過濾器組件清水沖洗通道。
[0013]所述的罐體I側(cè)壁上設置有溫度傳感器8，為便于觀察罐體I內(nèi)的溫度，方便操作人員的觀察及操作。
[0014]本實用新型工作情況是，物料正常提取完結(jié)，打開密封蓋放出藥渣，開啟罐體內(nèi)部沖洗通道沖洗罐壁四周以及罐蓋至內(nèi)壁，沖洗完后，關(guān)閉密封蓋，繼續(xù)加水，根據(jù)工藝需要適當加入氫氧化鈉溶解，根據(jù)需要加熱至合適溫度，開啟冷凝器、除沫器循環(huán)清洗通道，開啟離心栗對冷凝器進行循環(huán)清洗，之后關(guān)閉冷凝器、除沫器循環(huán)清洗通道，開啟冷卻器、油水分離器循環(huán)清洗通道對冷卻器和油水分離器進行清洗，再關(guān)閉冷卻器、油水分離器循環(huán)清洗通道，開啟罐體內(nèi)部循環(huán)清洗通道再對罐體四周內(nèi)壁清洗，最后經(jīng)過排放閥排出清洗液，排放完畢，切換閥門，用清水分別對冷凝器、冷卻器和油水分離器、罐體四周內(nèi)壁和雙聯(lián)過濾器沖洗，直至全部沖洗干凈。
【主權(quán)項】
1.一種帶有在線清洗的多功能中藥提取罐，包括罐體(I)、冷凝器(10)、冷卻器(11)和油水分離器(12)，其特征在于，罐體底部有密封蓋(2)，密封蓋經(jīng)連接臂(7)與罐體活動連接，罐體(I)外部套裝有加熱套(4)，加熱套外部包覆有起保護作用的保溫板(5)，罐體頂部有投料口(3)和除沫器(18)，投料口上有上蓋，罐體頂部中心分別設置有進水管(21 )、有機溶媒進料管(22)、排空管(23)、藥液循環(huán)管路(19)，進水管的出水端和罐體(I)頂部內(nèi)的噴淋球(9)連通，除沫器上端與冷凝器(10)的進液口連接，罐體(I)側(cè)壁上部的提取回流進口和油水分離器(12)的藥液回流出口經(jīng)第一管道(25)連接，冷凝器的出液口和冷卻器(11)進液口經(jīng)第二管道(26)連接，第二管道(26)上連通有兩條分支管路，第一條分支管路(27)和第一管道(25)連通，第二條分支管路(24)和進水管相互連通，第二條分支管路和進水管連通處有第一支管(33)，第一支管的另一端和藥液循環(huán)管路(19)連通，藥液循環(huán)管路經(jīng)離心栗(16)和雙聯(lián)過濾器(15)連接，冷卻器(11)出液口和油水分離器(12)進口連通，密封蓋(2)上的下出液口( 6 )和雙聯(lián)過濾器(15 )的進液口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有在線清洗的多功能中藥提取罐，其特征在于，所述的冷凝器(10)的出液口和冷卻器(11)進液口上分別有第一閥門(28)和第二閥門(29);所述的第一條分支管路(27)上有第三閥門(30)，油水分離器(12)的藥液回流出口上有第四閥門(31)，罐體(I)側(cè)壁上部的提取回流進口上有第五閥門(32);所述的第二條分支管路(24)上有第六閥門(34)，第二條分支管路與進水管連通處的兩側(cè)分別有裝在進水管的進水端和出水端上的第七閥門(35)和第八閥門(36);所述的第一支管(33)和藥液循環(huán)管路(19)連通處的兩側(cè)分別有裝在藥液循環(huán)管路出口和進口上的第九閥門(37)和第十閥門(38);所述的藥液循環(huán)管路(19)和離心栗之間有與濃縮設備連通的第二支管(39)，第二支管(39)上有第十一閥門(40)，離心栗出口上有第十二閥門(13)，離心栗和雙聯(lián)過濾器之間的管道上有第十三閥門(14)，雙聯(lián)過濾器和密封蓋(2)上的下出液口(6)之間的管道上有第十四閥門(17);所述的除沫器上端裝有第十五閥門(41);所述的第一管道(25)上有置于第四閥門(31)和第五閥門(32)之間的用于控制排污的第十六閥門(42);所述的雙聯(lián)過濾器(15)的底部有排放閥(43);所述的冷卻器(11)和油水分離器(12)之間的管道上有第十七閥門(20)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有在線清洗的多功能中藥提取罐，其特征在于，所述的第十四閥門(17 )、第十二閥門(13)、第十三閥門(14)、第十閥門(38)、第六閥門(34)、第一閥門(28 )、第十五閥門(41)均呈開啟狀，第二閥門(29 )、第三閥門(30 )、第七閥門(35 )、第八閥門(36)、第九閥門(37)、第十一閥門(40)、排放閥(43)均呈關(guān)閉狀，下出液口(6)依次經(jīng)雙聯(lián)過濾器(15)、離心栗(16)、藥液循環(huán)管路(19)、第一支管(33)、第二條分支管路(24)、冷凝器(10)、除沫器(18)連通，構(gòu)成冷凝器、除沫器循環(huán)清洗通道，此時，當關(guān)閉第十閥門(38)，開啟第七閥門(35)和排放閥(43)，則構(gòu)成冷凝器、除沫器清水沖洗通道。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有在線清洗的多功能中藥提取罐，其特征在于，所述的第十四閥門(17 )、第十三閥門(14)、第十二閥門(13 )、第十閥門(38)、第六閥門(34)、第二閥門(29 )、第十七閥門(20 )、第四閥門(31)、第五閥門(32 )均呈開啟狀，第一閥門(28 )、第三閥門(30),第七閥門(35)、第八閥門(36)、第九閥門(37)、第^^一閥門(40)、第十六閥門(42)、排放閥(43)均呈關(guān)閉狀，下出液口(6)依次經(jīng)雙聯(lián)過濾器(15)、離心栗(16)、藥液循環(huán)管路(19)、第一支管(33)、第二條分支管路(24)、第二管道(26)、冷卻器(11)、油水分離器(12)、第一管道(25)和罐體(I)側(cè)壁上部的提取回流進口連通，構(gòu)成冷卻器、油水分離器循環(huán)清洗通道，此時，當關(guān)閉第十閥門(38)，開啟第七閥門(35)和排放閥(43)，則構(gòu)成冷卻器、油水分離器清水沖洗通道。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有在線清洗的多功能中藥提取罐，其特征在于，所述的第十四閥門(17)、第十三閥門(14)、第十二閥門(13)、第十閥門(38)、第八閥門(36)均呈開啟狀，第七閥門(35)、第六閥門(34)、第九閥門(37)、第十一閥門(40)、排放閥(43)均呈關(guān)閉狀，下出液口(6)依次經(jīng)雙聯(lián)過濾器(15)、離心栗(16)、藥液循環(huán)管路(19)、第一支管(33)、進水管的出水端和噴淋球(9)連通，構(gòu)成罐體內(nèi)部循環(huán)清洗通道，此時，當關(guān)閉第十閥門(38)，開啟第七閥門(35)和排放閥(43)，則構(gòu)成罐體內(nèi)部、過濾器組件清水沖洗通道。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有在線清洗的多功能中藥提取罐，其特征在于，所述的罐體(I)側(cè)壁上設置有溫度傳感器(8)。
【文檔編號】B01D11/02GK205613084SQ201620459731
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】趙劍芳
【申請人】趙劍芳