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用于脫除膠乳中丁二烯的脫氣塔的制作方法

文檔序號(hào):5035614閱讀:572來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用于脫除膠乳中丁二烯的脫氣塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及丁腈橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于脫除膠乳中丁ニ烯的脫氣塔。
背景技術(shù)
丁腈橡膠生產(chǎn)エ藝過(guò)程中,在膠乳生產(chǎn)中投入的丁ニ烯單體不能完全參加聚合反應(yīng),未參加反應(yīng)的丁ニ烯單體與膠乳一起從聚合釜內(nèi)排出,送至脫氣裝置內(nèi),利用閃蒸原理脫除丁ニ烯,為提高脫除效果需要對(duì)膠乳進(jìn)行加熱,而國(guó)內(nèi)其他丁苯、丁腈裝置均采用卸料 槽脫除未反應(yīng)的丁ニ烯。卸料槽脫丁ニ烯是將蒸汽從卸料槽底部直接加入,蒸汽與膠乳直接接觸加熱到45飛(TC之間。當(dāng)蒸汽與膠乳直接接觸時(shí),容易產(chǎn)生凝膠,降低裝置使用周期,蒸汽從卸料槽底部通入,容易引起膠乳發(fā)泡。此外,脫出的丁ニ烯溫度較高,増加了后續(xù)エ藝中冷凝丁 ニ烯所需的消耗。公告號(hào)CN2868380Y的實(shí)用新型公開(kāi)了ー種脫氣塔,包括塔體和塔板,塔板上有檔板,檔板與塔體內(nèi)壁之間構(gòu)成溢流通道,相鄰的兩溢流通道錯(cuò)位置放,塔板上有曝氣排管,曝氣排管上有曝氣孔且低于檔板,并對(duì)應(yīng)ー出氣ロ。與塔板數(shù)對(duì)應(yīng)的曝氣排管和出氣ロ分別并聯(lián)在進(jìn)氣總管和出氣總管上。該脫氣塔適合于脫除液體中的揮發(fā)性氣體,如化合態(tài)的氮、硫和氰等,不適用于膠乳中丁ニ烯的脫除,也未給脫除膠乳中丁ニ烯的脫氣裝置提供技術(shù)啟示。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有膠乳中丁ニ烯脫氣裝置即卸料槽存在的容易產(chǎn)生凝膠、使用壽命短,容易引起膠乳發(fā)泡,脫出的丁ニ烯溫度較高導(dǎo)致后續(xù)處理能耗高的問(wèn)題,提供一種用于脫除膠乳中丁ニ烯的脫氣塔,降低膠乳脫氣的操作溫度,避免膠乳與蒸汽直接接觸,防止產(chǎn)生凝膠,増加了使用壽命,脫氣過(guò)程中不容易發(fā)泡,使生產(chǎn)更加穩(wěn)定,降低蒸汽用量,脫出的丁ニ烯溫度較低,降低后續(xù)丁ニ烯冷凝所需的能耗,溫度低同時(shí)能防止丁ニ烯自聚,保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種用于脫除膠乳中丁ニ烯的脫氣塔,包括塔身,塔身由上部的塔頂和下部的塔釜組成,塔頂?shù)捻敹嗽O(shè)有膠乳輸入ロ和蒸汽輸入ロ,塔頂內(nèi)設(shè)有具有折流作用的盤(pán)環(huán)組件,盤(pán)環(huán)組件與塔頂內(nèi)壁密封連接,塔釜內(nèi)設(shè)有溜槽,溜槽與塔釜內(nèi)壁固連,溜槽的上端輸入口與盤(pán)環(huán)組件的底端出口相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型在塔頂內(nèi)設(shè)盤(pán)環(huán)組件,膠乳和蒸汽經(jīng)過(guò)盤(pán)環(huán)組件折流到塔釜,盤(pán)環(huán)組件増加了膠乳在塔頂?shù)耐A魰r(shí)間,使膠乳和蒸汽的接觸面積增加,更加均勻,蒸汽從對(duì)膠乳進(jìn)行充分加熱,產(chǎn)生的少量凝膠呈膠皮狀附著在盤(pán)環(huán)組件上,不會(huì)產(chǎn)生凝膠塊,堵塞膠乳輸送管線,蒸汽加熱膠乳表面,不容易發(fā)泡。加熱后的膠乳在盤(pán)環(huán)組件下部匯集進(jìn)入溜槽上端入ロ,通過(guò)溜槽流到塔釜,膠乳在溜槽上流動(dòng)使膠乳的閃蒸表面積增加。作為優(yōu)選,所述盤(pán)環(huán)組件包括支撐架、小折流板和大折流板,大折流板的中部開(kāi)有直徑小于小折流板寬度的通孔,一塊小折流板和一塊大折流板組合形成二字形的折流板對(duì),若干折流板對(duì)由上至下間隔排布固定在支撐架上形成折流通道,大折流板的兩端與塔頂內(nèi)壁密封連接,溜槽的上端輸入口與盤(pán)環(huán)組件底端大折流板中部的通孔相對(duì)應(yīng)。支撐架用于小折流板和大折流板的固定,支撐架由支撐桿組成,支撐架不會(huì)影響折流通道的順暢;小折流板位于大折流板中部的正上方,大折流板的中部開(kāi)有直徑小于小折流板寬度的通孔,這樣形成折流通道。作為優(yōu)選,盤(pán)環(huán)組件底端大折流板下表面上設(shè)有導(dǎo)流ロ,導(dǎo)流ロ呈漏斗狀,導(dǎo)流ロ與大折流板中部的通孔相接,溜槽的上端輸入口與導(dǎo)流ロ相對(duì)應(yīng)。導(dǎo)流ロ便于膠乳的匯集,然后落至溜槽上。作為優(yōu)選,所述溜槽呈螺旋狀。溜槽呈螺旋狀使得膠乳經(jīng)過(guò)的路徑更長(zhǎng),提高了閃蒸效果。 作為優(yōu)選,所述塔釜的體積大于塔頂?shù)捏w積。這樣提高了閃蒸效果,利于脫除丁ニ烯。本實(shí)用新型的有益效果是I、降低膠乳脫氣操作的溫度,避免膠乳與蒸汽直接接觸,防止產(chǎn)生凝膠,増加了使用壽命;2、脫氣過(guò)程中不容易發(fā)泡,使生產(chǎn)更加穩(wěn)定;3、降低蒸汽用量,所用蒸汽比卸料槽低70%左右,降低了生產(chǎn)成本;4、脫出的丁ニ烯溫度較低,降低后續(xù)丁ニ烯冷凝所需的能耗,溫度低同時(shí)防止能丁ニ烯自聚,保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。

圖I是本實(shí)用新型的ー種剖視圖;圖2是本實(shí)用新型盤(pán)環(huán)組件的ー種工作原理圖。圖中1、塔頂,2、塔釜,3、膠乳輸入口,4、蒸汽輸入口,5、盤(pán)環(huán)組件,51、支撐架,52、小折流板,53、大折流板,54、通孔,55、導(dǎo)流ロ,6、溜槽。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步的具體說(shuō)明。實(shí)施例如圖I所示的一種用于脫除膠乳中丁ニ烯的脫氣塔,包括塔身,塔身由上部的塔頂I和下部的塔釜2組成,塔釜2的體積大于塔頂I的體積,塔頂I的頂端開(kāi)有膠乳輸入ロ 3和蒸汽輸入口 4,塔頂I內(nèi)裝有具有折流作用的盤(pán)環(huán)組件5,塔釜2內(nèi)焊接固定有呈螺旋狀的溜槽6,盤(pán)環(huán)組件5包括支撐架51、小折流板52和大折流板53 (如圖2所示),大折流板53的中部開(kāi)有直徑小于小折流板52寬度的通孔54,一塊小折流板52和一塊大折流板53組合形成二字形的折流板對(duì),六對(duì)折流板對(duì)由上至下間隔排布固定在支撐架51上形成折流通道,大折流板53的兩端與塔頂I內(nèi)壁密封連接,溜槽6的上端輸入口與盤(pán)環(huán)組件5底端大折流板53中部的通孔54相對(duì)應(yīng);盤(pán)環(huán)組件5底端大折流板53下表面上焊接固定有導(dǎo)流ロ 55,導(dǎo)流ロ 55呈漏斗狀,導(dǎo)流ロ 55與大折流板53中部的通孔54相接,溜槽6的上端輸入口與導(dǎo)流ロ 55相對(duì)應(yīng)。膠乳和蒸汽經(jīng)過(guò)盤(pán)環(huán)組件折流到塔釜,盤(pán)環(huán)組件増加了膠乳在塔頂?shù)耐A魰r(shí)間,使膠乳和蒸汽的接觸面積增加,更加均勻,蒸汽從對(duì)膠乳進(jìn)行充分加熱,產(chǎn)生的少量凝膠呈膠皮狀附著在盤(pán)環(huán)組件上,不會(huì)產(chǎn)生凝膠塊,堵塞膠乳輸送管線,蒸汽加熱膠乳表面,不容易發(fā)泡。加熱后的膠乳在盤(pán)環(huán)組件下部匯集進(jìn)入溜槽上端入ロ,通過(guò)溜槽流到塔釜,膠乳在溜槽上流動(dòng)使膠乳的閃蒸表面積增加。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種用于脫除膠乳中丁二烯的脫氣塔,包括塔身,塔身由上部的塔頂(I)和下部的塔釜(2)組成,其特征在于塔頂(I)的頂端設(shè)有膠乳輸入口(3)和蒸汽輸入口(4),塔頂Cl)內(nèi)設(shè)有具有折流作用的盤(pán)環(huán)組件(5),盤(pán)環(huán)組件(5)與塔頂(I)內(nèi)壁密封連接,塔釜(2)內(nèi)設(shè)有溜槽(6),溜槽(6)與塔釜(2)內(nèi)壁固連,溜槽(6)的上端輸入口與盤(pán)環(huán)組件(5)的底端出口相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于脫除膠乳中丁二烯的脫氣塔,其特征在于所述盤(pán)環(huán)組件(5)包括支撐架(51)、小折流板(52)和大折流板(53),大折流板(53)的中部開(kāi)有直徑小于小折流板(52)寬度的通孔(54),一塊小折流板(52)和一塊大折流板(53)組合形成二字形的折流板對(duì),若干折流板對(duì)由上至下間隔排布固定在支撐架(51)上形成折流通道,大折流板(53)的兩端與塔頂(I)內(nèi)壁密封連接,溜槽(6)的上端輸入口與盤(pán)環(huán)組件(5)底端大折流板(53 )中部的通孔(54 )相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于脫除膠乳中丁二烯的脫氣塔,其特征在于盤(pán)環(huán)組件(5)底端大折流板(53)下表面上設(shè)有導(dǎo)流口( 55 ),導(dǎo)流口( 55)呈漏斗狀,導(dǎo)流口( 55)與大折流板(53)中部的通孔(54)相接,溜槽(6)的上端輸入口與導(dǎo)流口(55)相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的用于脫除膠乳中丁二烯的脫氣塔,其特征在于所述溜槽(6)呈螺旋狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的用于脫除膠乳中丁二烯的脫氣塔,其特征在于所述塔釜(2)的體積大于塔頂(I)的體積。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于脫除膠乳中丁二烯的脫氣塔,其目的在于解決現(xiàn)有膠乳中丁二烯脫氣裝置即卸料槽存在的容易產(chǎn)生凝膠、使用壽命短,容易引起膠乳發(fā)泡,脫出的丁二烯溫度較高導(dǎo)致后續(xù)處理能耗高的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括塔身,塔身由上部的塔頂和下部的塔釜組成,塔頂?shù)捻敹嗽O(shè)有膠乳輸入口和蒸汽輸入口,塔頂內(nèi)設(shè)有具有折流作用的盤(pán)環(huán)組件,盤(pán)環(huán)組件與塔頂內(nèi)壁密封連接,塔釜內(nèi)設(shè)有溜槽,溜槽與塔釜內(nèi)壁固連,溜槽的上端輸入口與盤(pán)環(huán)組件的底端出口相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型能防止產(chǎn)生凝膠,增加了使用壽命,脫氣過(guò)程中不容易發(fā)泡,使生產(chǎn)更加穩(wěn)定,能耗低。
文檔編號(hào)B01D19/00GK202410250SQ20122001128
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者劉同金, 尚導(dǎo)宇, 張凱, 徐鵬鵬, 李源明 申請(qǐng)人:寧波順澤橡膠有限公司
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