避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及丁二烯儲(chǔ)存容器防堵裝置及其使用方法技術(shù)領(lǐng)域，是一種避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]順丁橡膠生產(chǎn)裝置包含丁二烯儲(chǔ)存系統(tǒng)(回收丁二烯精制塔)和精制系統(tǒng)，在回收丁二烯精制塔中包括回流罐，在回流罐中儲(chǔ)存有丁二烯，在回流罐附帶的管線安裝有液位計(jì)和壓力計(jì)等儀表，安裝有儀表的管線處的丁二烯不易流動(dòng)，并且該處存在死角，由于丁二烯具有自聚的特性，因此，丁二烯在這些部位容易發(fā)生自聚生成自聚物，自聚物容易沉積在液位計(jì)和壓力表等儀表處，從而堵塞液位計(jì)和壓力表，造成液位計(jì)液位假顯和壓力表壓力假顯，給順丁橡膠的生產(chǎn)帶來(lái)安全隱患，也影響了順丁橡膠生產(chǎn)裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置及其使用方法，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有丁二烯在實(shí)際儲(chǔ)存過(guò)程中生成的自聚物存在的容易堵塞儀表的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案之一是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置，包括回流罐和氣相沖洗管，在回流罐上固定安裝有與回流罐相通的第一流液管，在氣相沖洗管與第一流液管之間固定安裝有洗液管，在第一流液管上固定安裝有液位計(jì)，在第一流液管上固定安裝有與液位計(jì)并聯(lián)的第二流液管，在第二流液管上固定安裝有液位變送器，在氣相沖洗管、第一流液管、第二流液管和洗液管上均固定安裝有開(kāi)關(guān)閥。
[0005]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案之一的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述氣相沖洗管上固定安裝有泵。
[0006]上述液位計(jì)兩端的第一流液管上分別固定安裝有開(kāi)關(guān)閥。
[0007]上述液位變送器兩端的第二流液管上分別固定安裝有開(kāi)關(guān)閥。
[0008]上述氣相沖洗管上并聯(lián)安裝有輔助管，在輔助管之間的氣相沖洗管上固定安裝有壓力閥和開(kāi)關(guān)閥，在輔助管上固定安裝有開(kāi)關(guān)閥。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案之二是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置的使用方法，按下述方法進(jìn)行:打開(kāi)第一流液管或/和第二流液管上的開(kāi)關(guān)閥，打開(kāi)氣相沖洗管和洗液管上的開(kāi)關(guān)閥，依序通過(guò)氣相沖洗管和洗液管向第一流液管或/和第二流液管送入丁二烯，丁二烯的流量為2m3/h至3m 3/h，丁二烯的送入壓力為0.4MPa至
0.8MPa，丁二烯通過(guò)第一流液管或/和第二流液管時(shí)，將位于液位計(jì)或/和液位變送器處的自聚物進(jìn)行沖洗，經(jīng)過(guò)沖洗后的自聚物和丁二烯進(jìn)入回流罐內(nèi)。
[0010]本發(fā)明所述的避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置及其使用方法能夠有效地防止自聚物在儀表處沉積，避免了儀表的假顯現(xiàn)象，消除了儀表的假顯現(xiàn)象給順丁橡膠的生產(chǎn)帶來(lái)的安全隱患，保證順丁橡膠生產(chǎn)裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的工藝流程圖。
[0012]附圖中的編碼分別為:1為回流罐，2為氣相沖洗管，3為第一流液管，4為洗液管，5為液位計(jì)，6為第二流液管，7為液位變送器，8為開(kāi)關(guān)閥，9為輔助管，10為壓力閥，11為泵。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0014]在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方向來(lái)確定的。
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例1:如附圖1所示，該避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置包括回流罐I和氣相沖洗管2，在回流罐I上固定安裝有與回流罐I相通的第一流液管3，在氣相沖洗管2與第一流液管3之間固定安裝有洗液管4，在第一流液管3上固定安裝有液位計(jì)5，在第一流液管3上固定安裝有與液位計(jì)5并聯(lián)的第二流液管6，在第二流液管6上固定安裝有液位變送器7，在氣相沖洗管2、第一流液管3、第二流液管6和洗液管4上均固定安裝有開(kāi)關(guān)閥8。洗液管4的設(shè)置能夠?qū)庀鄾_洗管2中的丁二烯引入第一流液管3和第二流液管6內(nèi)，從而將液位計(jì)5和液位變送器7處的自聚物沖入回流罐I內(nèi)，有效地防止自聚物在液位計(jì)5和液位變送器7 (儀表)處沉積，避免了儀表的假顯現(xiàn)象，消除了儀表的假顯現(xiàn)象給順丁橡膠的生產(chǎn)帶來(lái)的安全隱患，保證順丁橡膠生產(chǎn)裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行。
[0016]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
如附圖1所示，為了增加壓力，在氣相沖洗管2上固定安裝有泵11。
[0017]如附圖1所示，在液位計(jì)5兩端的第一流液管3上分別固定安裝有開(kāi)關(guān)閥8。
[0018]如附圖1所示，在液位變送器7兩端的第二流液管6上分別固定安裝有開(kāi)關(guān)閥8。
[0019]如附圖1所示，在氣相沖洗管2上并聯(lián)安裝有輔助管9，在輔助管9之間的氣相沖洗管2上固定安裝有壓力閥10和開(kāi)關(guān)閥8，在輔助管9上固定安裝有開(kāi)關(guān)閥8。輔助管9的設(shè)置便于維護(hù)和更換氣相沖洗管2上的壓力閥10和開(kāi)關(guān)閥8。
[0020]實(shí)施例2:如附圖1所示，該避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置的使用方法按下述方法進(jìn)行:打開(kāi)第一流液管3或/和第二流液管6上的開(kāi)關(guān)閥8，打開(kāi)氣相沖洗管2和洗液管4上的開(kāi)關(guān)閥8，依序通過(guò)氣相沖洗管2和洗液管4向第一流液管3或/和第二流液管6送入丁二烯，丁二烯的流量為2m 3/h至3m 3/h, 丁二烯的送入壓力為0.4MPa至0.8MPa，丁二烯通過(guò)第一流液管3或/和第二流液管6時(shí)，將位于液位計(jì)5或/和液位變送器7處的自聚物進(jìn)行沖洗，經(jīng)過(guò)沖洗后的自聚物和丁二烯進(jìn)入回流罐I內(nèi)。當(dāng)打開(kāi)第一流液管3上的開(kāi)關(guān)閥8時(shí)，可以單獨(dú)對(duì)液位計(jì)5處的自聚物進(jìn)行沖洗；當(dāng)打開(kāi)第二流液管6上的開(kāi)關(guān)閥8，可以單獨(dú)對(duì)液位變送器7處的自聚物進(jìn)行沖洗；當(dāng)同時(shí)打開(kāi)第一流液管3和第二流液管6上的開(kāi)關(guān)閥8時(shí)，可以同時(shí)對(duì)液位計(jì)5處和液位變送器7處的自聚物進(jìn)行沖洗。根據(jù)本實(shí)施例所述的避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置的使用方法能夠有效地防止自聚物在液位計(jì)5和液位變送器7 (儀表)處沉積，避免了儀表的假顯現(xiàn)象，消除了儀表的假顯現(xiàn)象給順丁橡膠的生產(chǎn)帶來(lái)的安全隱患，保證順丁橡膠生產(chǎn)裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行。
[0021]實(shí)施例3:如附圖1所示，該避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置的使用方法，按下述方法進(jìn)行:打開(kāi)第一流液管3或/和第二流液管6上的開(kāi)關(guān)閥8，打開(kāi)氣相沖洗管2和洗液管4上的開(kāi)關(guān)閥8，依序通過(guò)氣相沖洗管2和洗液管4向第一流液管3或/和第二流液管6送入丁二烯’ 丁二烯的流量為2m 3/h或3m 3/h, 丁二烯的送入壓力為0.4MPa或0.8MPa，丁二烯通過(guò)第一流液管3或/和第二流液管6時(shí)，將位于液位計(jì)5或/和液位變送器7處的自聚物進(jìn)行沖洗，經(jīng)過(guò)沖洗后的自聚物和丁二烯進(jìn)入回流罐I內(nèi)。
[0022]綜上所述，本發(fā)明所述的避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置及其使用方法能夠有效地防止自聚物在儀表處沉積，避免了儀表的假顯現(xiàn)象，消除了儀表的假顯現(xiàn)象給順丁橡膠的生產(chǎn)帶來(lái)的安全隱患，保證順丁橡膠生產(chǎn)裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行。
[0023]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置，其特征在于包括回流罐和氣相沖洗管，在回流罐上固定安裝有與回流罐相通的第一流液管，在氣相沖洗管與第一流液管之間固定安裝有洗液管，在第一流液管上固定安裝有液位計(jì)，在第一流液管上固定安裝有與液位計(jì)并聯(lián)的第二流液管，在第二流液管上固定安裝有液位變送器，在氣相沖洗管、第一流液管、第二流液管和洗液管上均固定安裝有開(kāi)關(guān)閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置，其特征在于氣相沖洗管上固定安裝有泵。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置，其特征在于液位計(jì)兩端的第一流液管上分別固定安裝有開(kāi)關(guān)閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置，其特征在于液位變送器兩端的第二流液管上分別固定安裝有開(kāi)關(guān)閥。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置，其特征在于液位變送器兩端的第二流液管上分別固定安裝有開(kāi)關(guān)閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置，其特征在于氣相沖洗管上并聯(lián)安裝有輔助管，在輔助管之間的氣相沖洗管上固定安裝有壓力閥和開(kāi)關(guān)閥，在輔助管上固定安裝有開(kāi)關(guān)閥。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置，其特征在于氣相沖洗管上并聯(lián)安裝有輔助管，在輔助管之間的氣相沖洗管上固定安裝有壓力閥和開(kāi)關(guān)閥，在輔助管上固定安裝有開(kāi)關(guān)閥。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置，其特征在于氣相沖洗管上并聯(lián)安裝有輔助管，在輔助管之間的氣相沖洗管上固定安裝有壓力閥和開(kāi)關(guān)閥，在輔助管上固定安裝有開(kāi)關(guān)閥。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置，其特征在于氣相沖洗管上并聯(lián)安裝有輔助管，在輔助管之間的氣相沖洗管上固定安裝有壓力閥和開(kāi)關(guān)閥，在輔助管上固定安裝有開(kāi)關(guān)閥。10.一種根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置的使用方法，其特征在于按下述方法進(jìn)行:打開(kāi)第一流液管或/和第二流液管上的開(kāi)關(guān)閥，打開(kāi)氣相沖洗管和洗液管上的開(kāi)關(guān)閥，依序通過(guò)氣相沖洗管和洗液管向第一流液管或/和第二流液管送入丁二烯，丁二烯的流量為2m3/h至3m3/h，丁二烯的送入壓力為0.4MPa至0.8MPa，丁二烯通過(guò)第一流液管或/和第二流液管時(shí)，將位于液位計(jì)或/和液位變送器處的自聚物進(jìn)行沖洗，經(jīng)過(guò)沖洗后的自聚物和丁二烯進(jìn)入回流罐內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及丁二烯儲(chǔ)存容器防堵裝置及其使用方法技術(shù)領(lǐng)域，是一種避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置及其使用方法，該避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置包括回流罐和氣相沖洗管，在回流罐上固定安裝有與回流罐相通的第一流液管，在氣相沖洗管與第一流液管之間固定安裝有洗液管，在第一流液管上固定安裝有液位計(jì)，在第一流液管上固定安裝有與液位計(jì)并聯(lián)的第二流液管，在第二流液管上固定安裝有液位變送器。本發(fā)明所述的避免丁二烯容器附件管線堵塞的裝置及其使用方法能夠有效地防止自聚物在儀表處沉積，避免了儀表的假顯現(xiàn)象，消除了儀表的假顯現(xiàn)象給順丁橡膠的生產(chǎn)帶來(lái)的安全隱患，保證順丁橡膠生產(chǎn)裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行。
【IPC分類】B65D90/22
【公開(kāi)號(hào)】CN104960807
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510384100
【發(fā)明人】吳新祥, 于炳成, 王曉剛, 黃文 , 宋佳, 李濤, 李剛
【申請(qǐng)人】新疆藍(lán)德精細(xì)石油化工股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年7月3日