一種水溶性原油破乳劑磺化端羧基聚丁二烯及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于石油工業(yè)用化學(xué)品技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種水溶性原油破乳劑及其制備方 法。具體地說是一種適用于對原油乳狀液進(jìn)行破乳脫水的水溶性高分子原油破乳劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前國內(nèi)外很多油田均采用強(qiáng)化采油技術(shù)進(jìn)行采油，采出的原油為含有較高水分 的乳狀液。在下一步對原油進(jìn)行煉制生產(chǎn)前，必須對原油乳液進(jìn)行破乳，脫去原油中的水 分。在一定溫度下向原油乳液中添加破乳劑來使原油破乳是最常用和最有效的方法。原油 破乳劑的品種很多，使用最廣泛的破乳劑主要是以聚環(huán)氧乙烯聚環(huán)氧丙烯共聚物為主的聚 醚，以及它們的復(fù)配物和交聯(lián)改性衍生物。非聚醚類破乳劑是近十幾年來發(fā)展較快的一類 破乳劑，據(jù)美國專利US6080794、US5100582、US5472617和中國專利CN101255354介紹，烷基 丙烯酸酯類聚合物可用于原油乳液的破乳，具有破乳效果較好、水色清，用量少，藥劑脫水 性持久的特點(diǎn)。但無論是聚醚類還是費(fèi)聚醚類破乳劑，其中大多數(shù)都是不溶于水或水溶性 較差的化合物或混合物，產(chǎn)品中均含有一定比例的有機(jī)溶劑如甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇等， 給使用者身體帶來一定危害，不符合綠色化學(xué)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種水溶性原油破乳劑及其 制備方法，采用液體端羧基聚丁二烯為原料，經(jīng)磺化后得到一種水溶性良好的磺化端羧基 聚丁二烯原油破乳劑。
[0004] 本發(fā)明是由如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0005] 在帶攪拌和冷凝器的三頸燒瓶中加入一定體積的四氫呋喃或N，N-二甲基甲酰 胺，再加入端羧基聚丁二烯，配成端羧基聚丁二烯濃度為10~50% (w/V)的四氫呋喃溶液 或N，N-二甲基甲酰胺溶液。然后在0~5°C和攪拌條件下緩慢滴加一定體積的磺化劑， 滴加完畢后繼續(xù)攪拌反應(yīng)1~5h，隨后加入一定體積的水，并用氫氧化鈉溶液中和至pH= 7~8,最后減壓蒸餾，除去四氫呋喃或N，N-二甲基甲酰胺和水，即得到磺化端羧基聚丁二 烯，為黃色膠狀物。
[0006] 本發(fā)明所提供的磺化端羧基聚丁二烯破乳劑制備方法簡單，水溶性好，配成一定 濃度的水溶液后可直接應(yīng)用于原油乳液的破乳，具有用量少、脫水快、水色清、破乳效果好 的特點(diǎn)，產(chǎn)品不含有機(jī)溶劑，綠色環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】 [0007] ：下面結(jié)合具體實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0008] 實(shí)施例1在帶攪拌和冷凝器的三頸燒瓶中加200mL四氫呋喃，再加入100g數(shù)均分 子量（Mn)為3000~4000的端羧基聚丁二烯，配成端羧基聚丁二烯濃度為50% (w/V)的 四氫呋喃溶液。然后在〇~5°C和攪拌條件下緩慢滴加濃度為98%、密度為1. 84的濃硫酸 100mL，滴加完畢后繼續(xù)攪拌反應(yīng)4h，隨后加入60mL水，用氫氧化鈉溶液中和至pH= 7~ 8,最后減壓蒸餾，除去四氫呋喃和水，即得到磺化端羧基聚丁二烯，為黃色膠狀物。
[0009] 實(shí)施例2在帶攪拌和冷凝器的三頸燒瓶中加250mL四氫呋喃，再加入lOOg數(shù)均分 子量（Mn)為3000~4000的端羧基聚丁二烯，配成端羧基聚丁二烯濃度為40 % (w/V)的 四氫呋喃溶液。然后在〇~5°C和攪拌條件下緩慢滴加濃度為98%、密度為1. 84的濃硫酸 100mL，滴加完畢后繼續(xù)攪拌反應(yīng)3h，隨后加入60mL水，，用氫氧化鈉溶液中和至pH= 7~ 8,最后減壓蒸餾，除去四氫呋喃和水，即得到磺化端羧基聚丁二烯，為黃色膠狀物。
[0010] 實(shí)施例3在帶攪拌和冷凝器的三頸燒瓶中加200mLN，N-二甲基甲酰胺，再加入60g 數(shù)均分子量（Mn)為4000~5000的端羧基聚丁二烯，配成端羧基聚丁二烯濃度為30% (w/ V)的N，N-二甲基甲酰胺溶液。然后在0~5°C和攪拌條件下緩慢滴加濃度為98%、密度為 1. 84的濃硫酸60mL，滴加完畢后繼續(xù)攪拌反應(yīng)lh，隨后加入50mL水，用氫氧化鈉溶液中和 至pH = 7~8,最后減壓蒸餾，除去N，N-二甲基甲酰胺和水，即得到磺化端羧基聚丁二烯， 為黃色膠狀物。
[0011] 實(shí)施例4在帶攪拌和冷凝器的三頸燒瓶中加300mLN，N-二甲基甲酰胺，再加入60g 數(shù)均分子量（Mn)為4000~5000的端羧基聚丁二烯，配成端羧基聚丁二烯濃度為20% (w/ V)的N，N-二甲基甲酰胺溶液。然后在0~5°C和攪拌條件下緩慢滴加濃度為98%、密度為 1. 84的濃硫酸60mL，滴加完畢后繼續(xù)攪拌反應(yīng)2h，隨后加入50mL7K，用氫氧化鈉溶液中和 至pH = 7~8,最后減壓蒸餾，除去N，N-二甲基甲酰胺和水，即得到磺化端羧基聚丁二烯， 為黃色膠狀物。
[0012] 實(shí)施例5在帶攪拌和冷凝器的三頸燒瓶中加200mL四氫呋喃，再加入40g數(shù)均分 子量（Mn)為5000~6000的端羧基聚丁二烯，配成端羧基聚丁二烯濃度為20% (w/V)的 四氫呋喃溶液。然后在〇~5°C和攪拌條件下緩慢滴加濃度為98%、密度為1. 84的濃硫酸 40mL，滴加完畢后繼續(xù)攪拌反應(yīng)3h，隨后加入40mL水，用氫氧化鈉溶液中和至pH= 7~8， 最后減壓蒸餾，除去四氫呋喃和水，即得到磺化端羧基聚丁二烯，為黃色膠狀物。
[0013] 實(shí)施例6在帶攪拌和冷凝器的三頸燒瓶中加200mLN，N-二甲基甲酰胺，再加入20g 數(shù)均分子量（Mn)為5000~6000的端羧基聚丁二烯，配成端羧基聚丁二烯濃度為10% (w/ V)的N，N-二甲基甲酰胺溶液。然后在0~5°C和攪拌條件下緩慢滴加濃度為98%、密度 為1. 84的濃硫酸20mL，滴加完畢后繼續(xù)攪拌反應(yīng)1. 5h，隨后加入20mL水，用氫氧化鈉溶液 中和至pH = 7~8,最后減壓蒸餾，除去N，N-二甲基甲酰胺和水，即得到磺化端羧基聚丁 二烯，為黃色膠狀物。
[0014] 對本發(fā)明實(shí)施例1-6所得產(chǎn)品及對比例1-2產(chǎn)品的性能進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果如表 1所示。
[0015] 表1破乳劑對乳化原油的破乳效果
[0016]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種水溶性原油破乳劑磺化端羧基聚丁二烯，其特征在于制備方法如下：在帶攪拌 和冷凝器的三頸燒瓶中加入一定體積的四氫呋喃或N，N-二甲基甲酰胺，再加入端羧基聚 丁二烯，配成端羧基聚丁二烯濃度為10~50% (w/V)的四氫呋喃溶液或N，N-二甲基甲酰 胺溶液。然后在〇~5°C和攪拌條件下緩慢滴加一定體積的磺化劑，滴加完畢后繼續(xù)攪拌反 應(yīng)1~5h，隨后加入一定體積的水，并用氫氧化鈉溶液中和至pH = 7~8,最后減壓蒸餾， 除去四氫呋喃或N，N-二甲基甲酰胺和水，即得到磺化端羧基聚丁二烯，為黃色膠狀物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述磺化端羧基聚丁二烯及其制備方法，其特征在于：所述的端羧 基聚丁二烯的數(shù)均分子量（Mn)為3000~6000。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述磺化端羧基聚丁二烯及其制備方法，其特征在于：所述的磺化 劑為濃硫酸或發(fā)煙硫酸或氯磺酸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水溶性原油破乳劑磺化端羧基聚丁二烯及其制備方法。該破乳劑以端羧基聚丁二烯為原料，經(jīng)磺化反應(yīng)后得到。首先將端羧基聚丁二烯溶于四氫呋喃或N，N-二甲基甲酰胺溶液中，然后在低溫下與磺化劑反應(yīng)1～5h后，用氫氧化鈉溶液中和至pH＝7～8，減壓蒸餾除去四氫呋喃或N，N-二甲基甲酰胺和水后，即可得到磺化端羧基聚丁二烯，為黃色膠狀物。該破乳劑的優(yōu)點(diǎn)是水溶性好、用量少、出水速率快、脫出水色清，制備工藝簡單，產(chǎn)品中無有機(jī)溶劑，使用安全環(huán)保。
【IPC分類】C10G33/04
【公開號】CN105132010
【申請?zhí)枴緾N201510570896
【發(fā)明人】龔福忠, 姚盛宇, 崔巧枝
【申請人】廣西大學(xué)
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月10日