專利名稱：一種醚化反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)裝置，具體地說是一種醚化反應(yīng)裝置，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，我國化工生產(chǎn)醚化反應(yīng)中，所用鹵代烯烴易揮發(fā)、有刺激氣味、密度小，通常普遍使用一般是不銹鋼高位槽計(jì)量后，提升到一定高度轉(zhuǎn)入計(jì)量罐，高空放空后，滴加到醚化釜中參加反應(yīng)。然而，這種方法由于原料鹵代烯烴的揮發(fā)性強(qiáng)，從而導(dǎo)致產(chǎn)生的浪費(fèi)以及環(huán)境的污染現(xiàn)象，同時(shí)鹵代烯烴屬易燃品，存在很大安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種醚化反應(yīng)裝置，該裝置能夠有效地解決鹵代烯烴易揮發(fā)現(xiàn)象、減少了原料的浪費(fèi)和且操作安全。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種醚化反應(yīng)裝置，包括依次連通的鹵代烴儲罐、高位槽、醚化反應(yīng)釜和冷凝器； 所述的商代烴儲罐與所述的高位槽之間設(shè)有循環(huán)泵，所述的高位槽與所述的醚化反應(yīng)釜之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥；所述的冷凝器位于所述的醚化反應(yīng)釜上，所述的冷凝器上設(shè)有放空管道，所述的放空管道上設(shè)有排空閥；所述的鹵代烴儲罐與高位槽之間通過回收管道連通，所述的回收管道上設(shè)有限壓閥。醚化反應(yīng)液體經(jīng)循環(huán)泵加壓至高位槽，通過旋轉(zhuǎn)閥控制滴加速度，高位槽中揮發(fā)的液體經(jīng)回收管道回流至鹵代烴儲罐，在鹵代烴儲罐處實(shí)現(xiàn)放空，當(dāng)壓力較大時(shí)，通過限壓閥排空，冷凝器上設(shè)置的放空管道能夠防止沖料、并起到冷凝回收及放空的作用，以保持醚化反應(yīng)釜內(nèi)壓力平衡。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于計(jì)量罐上端為回收裝置，減少易揮發(fā)鹵代烴的揮發(fā)，減少浪費(fèi)，降低環(huán)境氣味，操作安全。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-鹵代烴儲罐，2-循環(huán)泵，3-高位槽，4-旋轉(zhuǎn)閥，5-醚化反應(yīng)釜，6-回收管道，7-冷凝器，8-放空管道，9-排空閥、10-限壓閥。
具體實(shí)施方式
以下對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖1所示，一種醚化反應(yīng)裝置，包括依次連通的鹵代烴儲罐1、高位槽3、醚化反應(yīng)釜5和冷凝器7 ；所述的鹵代烴儲罐1與所述的高位槽3之間設(shè)有循環(huán)泵2，所述的高位槽3與所述的醚化反應(yīng)釜5之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥4 ；所述的冷凝器7位于所述的醚化反應(yīng)釜5上，所述的冷凝器7上設(shè)有放空管道8， 所述的放空管道8上設(shè)有排空閥9 ；所述的鹵代烴儲罐1與高位槽3之間通過回收管道6連通，所述的回收管道6上設(shè)有限壓閥10。醚化反應(yīng)液體經(jīng)循環(huán)泵2加壓至高位槽3，通過旋轉(zhuǎn)閥4控制滴加速度，高位槽3 中揮發(fā)的液體經(jīng)回收管道6回流至鹵代烴儲罐1，在鹵代烴儲罐1處實(shí)現(xiàn)放空，當(dāng)壓力較大時(shí)，通過限壓閥10排空，冷凝器7上設(shè)置的放空管道8能夠防止沖料、并起到冷凝回收及放空的作用，以保持醚化反應(yīng)釜5內(nèi)壓力平衡。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種醚化反應(yīng)裝置，其特征在于包括依次連通的鹵代烴儲罐、高位槽、醚化反應(yīng)釜和冷凝器；所述的鹵代烴儲罐與所述的高位槽之間設(shè)有循環(huán)泵，所述的高位槽與所述的醚化反應(yīng)釜之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥；所述的冷凝器位于所述的醚化反應(yīng)釜上，所述的冷凝器上設(shè)有放空管道，所述的放空管道上設(shè)有排空閥；所述的鹵代烴儲罐與高位槽之間通過回收管道連通，所述的回收管道上設(shè)有限壓閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種醚化反應(yīng)裝置，包括依次連通的鹵代烴儲罐、高位槽、醚化反應(yīng)釜和冷凝器；所述的鹵代烴儲罐與所述的高位槽之間設(shè)有循環(huán)泵，所述的高位槽與所述的醚化反應(yīng)釜之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于計(jì)量罐上端為回收裝置，減少易揮發(fā)鹵代烴的揮發(fā)，減少浪費(fèi)，降低環(huán)境氣味，操作安全。
文檔編號B01J19/18GK202044958SQ20112015638
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者孫華鵬, 韓榮桓 申請人:山東壽光神潤發(fā)海洋化工有限公司