專利名稱：易碎顆粒與粘性溶劑密閉制漿的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)設(shè)備，更具體地涉及一種易碎顆粒與粘性溶劑密閉制漿 的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在化工、催化劑、制藥、冶金、涂料等領(lǐng)域，需要將有一定的流動(dòng)性、球形或類 球形、易碎不耐磨損的熱敏性、化學(xué)性質(zhì)活潑(易與水、氧反應(yīng))的粉末狀成品或半成品進(jìn) 行制漿，同時(shí)希望確保這些產(chǎn)品或半產(chǎn)品的顆粒形態(tài)在與粘性溶劑密閉(特別是氮?dú)夥? 下制漿時(shí)不被破壞、磨損碎化程度最小、不被雜質(zhì)和毒物攻擊，制成的漿液中沒有生料、濃 度均勻，容易卸料、沒有殘留。特別是希望能夠在大批量的工業(yè)化生產(chǎn)條件下，在惰性氣體 環(huán)境(例如氮?dú)猸h(huán)境中)中把易碎不耐磨損的熱敏性、化學(xué)性質(zhì)活潑(易與水、氧反應(yīng))的 粉末(如催化劑/添加劑/化學(xué)品等)，與溶劑(特別是粘性溶劑)制成漿態(tài)液體產(chǎn)品?，F(xiàn)有技術(shù)的傳統(tǒng)立式攪拌釜用于處理易碎顆粒與粘性溶劑進(jìn)行制漿時(shí)，容易產(chǎn)生 磨損，而且現(xiàn)有技術(shù)的傳統(tǒng)立式攪拌釜無(wú)法在無(wú)氧無(wú)水的環(huán)境中操作，也即無(wú)法保壓密封。為此，本領(lǐng)域迫切需要一種適用于將有一定的流動(dòng)性、球形或類球形、易碎不耐磨 損的熱敏性、化學(xué)性質(zhì)活潑的粉末狀成品或半成品進(jìn)行制漿的設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于將有一定的流動(dòng)性、球形或類球形、易碎 不耐磨損的熱敏性、化學(xué)性質(zhì)活潑的粉末狀成品或半成品進(jìn)行制漿的設(shè)備。本實(shí)用新型提供一種易碎顆粒與粘性溶劑密閉制漿的設(shè)備，其包括如下部分-可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有內(nèi)置攪拌器的筒體，-驅(qū)動(dòng)連接所述筒體并使其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)，-驅(qū)動(dòng)連接所述內(nèi)置攪拌器并使其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)，-設(shè)在內(nèi)置攪拌器上的擋板，_支承所述筒體的支承框架及底座，-設(shè)在筒體壁上的進(jìn)、出料設(shè)施，-外設(shè)或內(nèi)設(shè)的溫度控制系統(tǒng)，-外設(shè)或內(nèi)設(shè)的充氮及壓力控制系統(tǒng)，-驅(qū)動(dòng)連接筒體的支承框架并使其可一端抬起的液壓裝置。在一優(yōu)選例中，所述設(shè)備為惰性氣體密封設(shè)備。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，所述設(shè)備還包括_設(shè)在筒體四周、防止筒體意外啟動(dòng)的安全保護(hù)系統(tǒng)；以及-防止一端抬起時(shí)筒體下滑移位的止動(dòng)系統(tǒng)。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，所述筒體為臥式結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，所述液壓裝置為油壓泵。[0022]本實(shí)用新型的有益效果在于(1)對(duì)于易磨損、粉碎的粉粒狀物料，最大程度減少了磨損；(2)對(duì)于不能與水、氧接觸而變質(zhì)的物料，該系統(tǒng)可以在無(wú)氧無(wú)水的環(huán)境中操作， 可以達(dá)到PPm級(jí)，可以采用高純氮?dú)鈱?duì)系統(tǒng)置換，保壓密閉；(3)適用于單批生產(chǎn)量不大、生產(chǎn)的工藝條件客觀上有一定波動(dòng)、而最終產(chǎn)品批量 較大但對(duì)質(zhì)量均一化的要求苛刻的產(chǎn)品；(4)制漿設(shè)備的制漿過程本身是無(wú)發(fā)熱及低剪切的過程，特別適合于熱敏性/易 碎的顆粒制漿；保證了產(chǎn)品質(zhì)量；(5)每次處理能力提高一倍以上，且批處理時(shí)間減少了 3/4左右。
圖1為本實(shí)用新型的一種易碎顆粒與粘性溶劑密閉制漿的設(shè)備側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的設(shè)備的A部位的局部放大圖?！哺綀D標(biāo)號(hào)說明〕100A，可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有內(nèi)置攪拌器的筒體，100B,驅(qū)動(dòng)所述筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)，100C，驅(qū)動(dòng)連接所述內(nèi)置攪拌器并使其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)，100D，設(shè)在內(nèi)置攪拌器上的擋板，100E，支承所述筒體的支承框架及底座，100F，設(shè)在筒體壁上的進(jìn)、出料設(shè)施，100G，溫度控制系統(tǒng)，100H，充氮及壓力控制系統(tǒng)，1001，驅(qū)動(dòng)筒體支承框架的一端抬起的液壓裝置，1底架[0041]2螺栓[0042]3螺母[0043]4彈簧墊圈[0044]5軸套[0045]6螺栓[0046]7螺母[0047]8彈簧墊圈[0048]9圓螺母[0049]10軸承[0050]11軸承座[0051]12臥式機(jī)械密封[0052]13軸承[0053]14軸承座[0054]15左端軸[0055]16螺柱
4[0056]17螺母[0057]18彈簧墊圈[0058]19墊片[0059]20軸套[0060]21罐壁[0061]22攪拌器[0062]23攪拌軸[0063]24右端軸[0064]25大鏈輪[0065]26軸套[0066]27擋蓋[0067]28彈簧墊圈[0068]29螺栓[0069]30小鏈輪[0070]31鏈條[0071]32減速機(jī)[0072]33減速機(jī)[0073]34螺栓[0074]35螺柱[0075]36油壓泵[0076]37止推滾輪[0077]38螺栓
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人經(jīng)過廣泛而深入的研究，通過改進(jìn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，獲得了一種適 用于將有一定的流動(dòng)性、球形或類球形、易碎不耐磨損的熱敏性、化學(xué)性質(zhì)活潑的粉末狀成 品或半成品進(jìn)行制漿的設(shè)備。在此基礎(chǔ)上完成了本實(shí)用新型。本實(shí)用新型為達(dá)到上述及其它目的，其所采取的技術(shù)手段、組件及其功效，茲采一 較佳實(shí)施例配合圖示說明如下。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種易碎顆粒與粘性溶劑密閉制漿的設(shè)備100， 其包括如下部分-可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有內(nèi)置攪拌器的筒體100A，-驅(qū)動(dòng)連接所述筒體100A并使其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)100B，-驅(qū)動(dòng)連接所述內(nèi)置攪拌器并使其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)100C，-安裝在內(nèi)置攪拌器上的擋板或槳葉100D，-支承所述筒體100A的支承框架及底座100E，-設(shè)在筒體100A壁上的進(jìn)、出料設(shè)施100F，-外設(shè)或內(nèi)設(shè)的溫度控制系統(tǒng)100G，-外設(shè)或內(nèi)設(shè)的充氮及壓力控制系統(tǒng)100H，[0089]-驅(qū)動(dòng)連接筒體的支承框架并使其可一端抬起的液壓裝置1001；_設(shè)在筒體四周、防止筒體意外啟動(dòng)的安全保護(hù)系統(tǒng)；以及-防止一端抬起時(shí)筒體下滑移位的止動(dòng)系統(tǒng)。筒體100A內(nèi)設(shè)有內(nèi)置攪拌器。支承框架及底座100E設(shè)在筒體100A的下方，包括 底架1。當(dāng)筒體靜止時(shí)，可以采用驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)100C啟動(dòng)內(nèi)置攪拌器，用軟連接把易 碎、熱敏、化學(xué)性能活潑的顆粒和溶劑(可能是有機(jī)溶劑、油品類、水或高粘度液體等)在氮 氣封密閉條件下通過進(jìn)、出料設(shè)施100F計(jì)量加入筒體100A中；拆除加料管并關(guān)閉閥門，封 上盲板或堵頭)；在控制設(shè)定的操作溫度下(通過溫度控制系統(tǒng)100G)和氮?dú)夥鈮毫?通 過充氮及壓力控制系統(tǒng)100H)下同時(shí)啟動(dòng)筒體100A進(jìn)行滾動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)置攪拌器(同時(shí)啟 動(dòng)驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)100B和驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)100C)，轉(zhuǎn)速范圍較低，這樣可防止剪切力過大 而使粒子破損破碎。經(jīng)過一定時(shí)間后，設(shè)備內(nèi)固體顆粒完全被浸漬，達(dá)到均一濃度的懸浮液 后停止筒體滾動(dòng)，接好下料管，保持內(nèi)置攪拌器運(yùn)行，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)(液壓裝置1001)讓筒 體設(shè)備一端抬起傾斜至一定角度，使粘稠性漿料借助重力和氮?dú)鈮毫α鲃?dòng)進(jìn)行卸料裝瓶操 作。這樣可確保漿料在該設(shè)備內(nèi)不殘留，且卸下的漿料濃度均一。與傳統(tǒng)的立式攪拌釜制漿工藝相比，采用這種制漿方法和設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)易磨損、粉碎的粉粒狀物料，最大程度減少了磨損；不能與水、氧接觸而變質(zhì)的物料，該系統(tǒng)可以在無(wú)氧無(wú)水的環(huán)境中操作，可以達(dá)到 PPm級(jí)，可以采用高純氮?dú)鈱?duì)系統(tǒng)置換，保壓密閉；每單批生產(chǎn)量不大、生產(chǎn)的工藝條件客觀上有一定波動(dòng)、而最終產(chǎn)品批量較大但 對(duì)質(zhì)量均一化的要求苛刻的產(chǎn)品；這種制漿本身是無(wú)發(fā)熱及低剪切的過程，特別適合于熱敏性/易碎的顆粒制漿； 保證了產(chǎn)品質(zhì)量；每次處理能力提高一倍以上，且批處理時(shí)間減少了 3/4左右。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用以限定本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技 術(shù)內(nèi)容范圍，本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)內(nèi)容是廣義地定義于申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍中，任何他 人完成的技術(shù)實(shí)體或方法，若是與申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍所定義的完全相同，也或是一種等 效的變更，均將被視為涵蓋于該權(quán)利要求范圍之中。在本實(shí)用新型提及的所有文獻(xiàn)都在本申請(qǐng)中引用作為參考，就如同每一篇文獻(xiàn)被 單獨(dú)引用作為參考那樣。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型的上述內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所 限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種易碎顆粒與粘性溶劑密閉制漿的設(shè)備(100)，其特征在于，包括如下部分 一可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有內(nèi)置攪拌器的筒體(100A)，一驅(qū)動(dòng)連接所述筒體(100A)并使其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)(100B)， 一驅(qū)動(dòng)連接所述內(nèi)置攪拌器并使其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)(100C)， 一設(shè)在內(nèi)置攪拌器上的擋板(100D)， 一支承所述筒體(100A)的支承框架及底座(100E)， 一設(shè)在筒體(100A)壁上的進(jìn)、出料設(shè)施(100F)， 一外設(shè)或內(nèi)設(shè)的溫度控制系統(tǒng)(100G)， 一外設(shè)或內(nèi)設(shè)的充氮及壓力控制系統(tǒng)(100H)， 一驅(qū)動(dòng)連接筒體的支承框架并使其可一端抬起的液壓裝置(1001)。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括 一設(shè)在筒體四周、防止筒體意外啟動(dòng)的安全保護(hù)系統(tǒng)；以及 一防止一端抬起時(shí)筒體下滑移位的止動(dòng)系統(tǒng)。
3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述筒體(100A)為臥式結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述液壓裝置(1001)為油壓泵。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種易碎顆粒與粘性溶劑密閉制漿的設(shè)備，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有內(nèi)置攪拌器的筒體，驅(qū)動(dòng)連接所述筒體并使其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)連接所述內(nèi)置攪拌器并使其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)，設(shè)在內(nèi)置攪拌器上的擋板，支承所述筒體的支承框架及底座，設(shè)在筒體壁上的進(jìn)、出料設(shè)施，外設(shè)或內(nèi)設(shè)的溫度控制系統(tǒng)，外設(shè)或內(nèi)設(shè)的充氮及壓力控制系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)連接筒體的支承框架并使其可一端抬起的液壓裝置。本實(shí)用新型適用于將有一定的流動(dòng)性、球形或類球形、易碎不耐磨損的熱敏性、化學(xué)性質(zhì)活潑的粉末狀成品或半成品進(jìn)行制漿。
文檔編號(hào)B01F9/08GK201783311SQ201020162560
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者蔡祥軍 申請(qǐng)人:蔡祥軍