專利名稱：一種尾氣吸收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種尾氣吸收裝置，尤其涉及一種用于鋰提純中的尾氣吸收裝置。
背景技術(shù)：
目前在鋰提存的生產(chǎn)過(guò)程中，多采用的是氯過(guò)量反應(yīng)，因此在生產(chǎn)尾氣中會(huì)有未 反應(yīng)剩余的氯，為了回收和治理氯氣所造成的污染，目前國(guó)內(nèi)企業(yè)采用的尾氣吸收裝置，包 括吸收塔體、進(jìn)氣口、出氣口，溶液進(jìn)口、溶液出口、上、下隔篩板、填料，其中，進(jìn)氣口設(shè)置于 吸收塔體下部的側(cè)壁上，出氣口設(shè)置在在吸收塔體上端的塔壁上，上、下隔篩板安裝在吸收 塔體內(nèi)，填料分別設(shè)置在上、下隔篩板上，溶液進(jìn)口設(shè)置在吸收塔體上端的塔壁上，溶液出 口設(shè)置在吸收塔體下端的塔壁上，吸收塔內(nèi)放入的都是適量的乒乓球大小的塑料球，其工 作原理是尾氣經(jīng)吸收塔下進(jìn)氣口進(jìn)入塔內(nèi)在塑料小球?qū)觾?nèi)與溶液上進(jìn)料口流下的溶液充 分吸收后經(jīng)塔上出氣口排出，吸收后的溶液經(jīng)塔下出料口排出，在這種尾氣吸收裝置中，為 了達(dá)到吸收效果，需要一定層數(shù)的填料來(lái)保證，但由于采用的填料為圓球形塑料球，則會(huì)造 成吸收塔體積大，多級(jí)吸收，造價(jià)高的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)單、解決了吸收塔體積大，同體 積的填料吸收又少的技術(shù)問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種尾氣吸收裝置，包括吸收塔體、進(jìn)氣 口、出氣口，溶液進(jìn)口、溶液出口、上、下隔篩板、填料，其中，進(jìn)氣口設(shè)置于吸收塔體下部的 側(cè)壁上，出氣口設(shè)置在在吸收塔體上端的塔壁上，上、下隔篩板安裝在吸收塔體內(nèi)，填料分 別設(shè)置在上、下隔篩板上，溶液進(jìn)口設(shè)置在吸收塔體上端的塔壁上，溶液出口設(shè)置在吸收塔 體下端的塔壁上，填料由若干規(guī)整的扁平圓環(huán)幾何體在空間內(nèi)排列堆積而成，扁平圓環(huán)幾 何體中間設(shè)置有隔板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)方案的不同之處是使用新的形狀結(jié)構(gòu)的塔內(nèi)填 料，即采用的填料為若干規(guī)整的扁平圓環(huán)幾何體在空間內(nèi)排列堆積而成，環(huán)形幾何體中間 設(shè)置有隔板，這樣結(jié)構(gòu)的填料由于在形狀上是扁平圓環(huán)，在堆積時(shí)，自然穩(wěn)定狀態(tài)下扁平圓 環(huán)的軸線方向垂直于隔篩板，加上扁平圓環(huán)幾何體中間設(shè)置有隔板，加大了比表面積及曲 折度，使尾氣在塔內(nèi)大幅度延長(zhǎng)了停留時(shí)間，與溶液充分的吸收，在相同的填料高度下，能 起到更好的吸收效果，從而能解決了吸收塔體積大，多吸收的技術(shù)問(wèn)題。中間設(shè)置有隔板的扁平圓環(huán)幾何體可以通過(guò)注塑機(jī)一次注塑成型的方法加工而 成，相對(duì)造價(jià)低。其使用原理是尾氣進(jìn)入吸收塔，由于塔內(nèi)新型填充料改變了形狀，與現(xiàn)有 技術(shù)存在的不足相比，本發(fā)明創(chuàng)造具有減少吸收級(jí)數(shù)，降低吸收塔高度、減少體積、吸收效 果好、造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步，限定扁平圓環(huán)幾何體隔板為兩片，兩片隔板相互垂直交叉連接，具有這樣結(jié)構(gòu)的扁平圓環(huán)幾何體一方面能加強(qiáng)強(qiáng)度，另一方面能更好的加大了氣夜的比表面積和曲 折度，使尾氣在塔內(nèi)大幅度延長(zhǎng)了停留時(shí)間，與溶液更加充分的吸收。同樣的道理，還可以限定所述的扁平圓環(huán)幾何體隔板為三片，三片隔板相互垂直 交叉成等圓心角120°排列連接。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例尾氣吸收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例一填料的結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖3是實(shí)施例二填料的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例1如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一提供一種尾氣吸收裝置，包括吸收塔體5、 進(jìn)氣口 21、出氣口 22，溶液進(jìn)口 11、溶液出口 12、上、下隔篩板4、填料3，其中，進(jìn)氣口 21設(shè) 置于吸收塔體1下部的側(cè)壁上，出氣口 22設(shè)置在在吸收塔體5上端的塔壁上，上、下隔篩板 4安裝在吸收塔體5內(nèi)，填料3分別設(shè)置在上、下隔篩板4上，溶液進(jìn)口 11設(shè)置在吸收塔體 5上端的塔壁上，溶液出口 12設(shè)置在吸收塔體5下端的塔壁上，填料3由若干規(guī)整的扁平圓 環(huán)幾何體在空間內(nèi)排列堆積而成，扁平圓環(huán)幾何體中間設(shè)置有兩片相互垂直交叉連接的隔 板31。實(shí)施例2如圖1、圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一提供一種尾氣吸收裝置，包括吸收塔體5、 進(jìn)氣口 21、出氣口 22，溶液進(jìn)口 11、溶液出口 12、上、下隔篩板4、填料3，其中，進(jìn)氣口 21設(shè) 置于吸收塔體1下部的側(cè)壁上，出氣口 22設(shè)置在在吸收塔體5上端的塔壁上，上、下隔篩板 4安裝在吸收塔體5內(nèi)，填料3分別設(shè)置在上、下隔篩板4上，溶液進(jìn)口 11設(shè)置在吸收塔體 5上端的塔壁上，溶液出口 12設(shè)置在吸收塔體5下端的塔壁上，填料3由若干規(guī)整的扁平圓 環(huán)幾何體在空間內(nèi)排列堆積而成，扁平圓環(huán)幾何體中間設(shè)置有三片相互垂直交叉成等圓心 角120°排列連接的隔板31。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求一種尾氣吸收裝置，包括吸收塔體、進(jìn)氣口、出氣口，溶液進(jìn)口、溶液出口、上、下隔篩板、填料，其中，進(jìn)氣口設(shè)置于吸收塔體下部的側(cè)壁上，出氣口設(shè)置在在吸收塔體上端的塔壁上，上、下隔篩板安裝在吸收塔體內(nèi)，填料分別設(shè)置在上、下隔篩板上，溶液進(jìn)口設(shè)置在吸收塔體上端的塔壁上，溶液出口設(shè)置在吸收塔體下端的塔壁上，其特征在于填料由若干規(guī)整的扁平圓環(huán)幾何體在空間內(nèi)排列堆積而成，扁平圓環(huán)幾何體中間設(shè)置有隔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣吸收裝置，其特征在于所述的扁平圓環(huán)幾何體隔板為 兩片，兩片隔板相互垂直交叉連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣吸收裝置，其特征在于所述的扁平圓環(huán)幾何體隔板為 三片，三片隔板相互垂直交叉成等圓心角120°排列連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種尾氣吸收裝置，尤其涉及一種用于鋰提純中的尾氣吸收裝置，包括吸收塔體、進(jìn)氣口、出氣口，溶液進(jìn)口、溶液出口、上、下隔篩板、填料，其中，進(jìn)氣口設(shè)置于吸收塔體下部的側(cè)壁上，出氣口設(shè)置在在吸收塔體上端的塔壁上，上、下隔篩板安裝在吸收塔體內(nèi)，填料分別設(shè)置在上、下隔篩板上，溶液進(jìn)口設(shè)置在吸收塔體上端的塔壁上，溶液出口設(shè)置在吸收塔體下端的塔壁上，填料由若干規(guī)整的扁平圓環(huán)幾何體在空間內(nèi)排列堆積而成，扁平圓環(huán)幾何體中間設(shè)置有隔板，本實(shí)用新型具有減少吸收級(jí)數(shù)，降低吸收塔高度、減少體積、吸收效果好、造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D53/18GK201692751SQ201020162050
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
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