本實(shí)用新型涉及一種六氟化硫氣體尾氣吸收裝置。

背景技術(shù)：

純凈的六氟化硫(SF₆)氣體在常溫常壓下為無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)毒、不可燃燒的氣體，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，微溶于水、醇及醚，六氟化硫具有良好的電氣絕緣性能及優(yōu)異的滅弧性能。其耐電強(qiáng)度為同一壓力下氮?dú)獾?.5倍，擊穿電壓是空氣的2.5倍，滅弧能力是空氣的100倍，是一種優(yōu)于空氣和油之間的新一代超高壓絕緣介質(zhì)材料，六氟化硫以其良好的絕緣性能和滅弧性能成為一種理想的絕緣介質(zhì)。

隨著電力工業(yè)的迅速發(fā)展和技術(shù)裝備水平的提高，500kV、750kV、1000kV等高電壓等級(jí)的輸配電線路建設(shè)速度加快，大量的六氟化硫斷路器及全封閉組合電器不斷地投入建設(shè)和運(yùn)行，六氟化硫用量越來(lái)越大，在新電氣設(shè)備安裝或者在役設(shè)備檢修時(shí)，都需要對(duì)六氟化硫氣體組分含量進(jìn)行檢測(cè)，預(yù)防氣體中所含的水分、硫化物等組分對(duì)電氣設(shè)備絕緣材料產(chǎn)生腐蝕，影響設(shè)備的安全運(yùn)行。

同時(shí)，由于六氟化硫氣體在電弧、火花放電、高溫等因素作用下易電離分解，其分解產(chǎn)物與電氣設(shè)備中的水分、氧氣發(fā)生反應(yīng)，主要生成SO₂、H₂S、CO、HF等物質(zhì)，以及SF₄、SOF₂、SF₂、SO₂F₂等毒性和腐蝕性極強(qiáng)的物質(zhì)，這些物質(zhì)腐蝕電氣設(shè)備，降低設(shè)備絕緣能力，也危害人體健康。這就要求高壓電氣斷路器、高壓電流互感器內(nèi)的六氟化硫必須經(jīng)處理后再回充循環(huán)利用，而不再將該溫室氣體直排大氣。

目前檢測(cè)六氟化硫氣體組分的含量具有多種方法，如紅外光譜法、氣相色譜法、氦離子色譜法等。以上檢測(cè)手段雖然都簡(jiǎn)單方便，但都沒(méi)有對(duì)檢測(cè)后的尾氣進(jìn)行處理，氣體中的有害物質(zhì)(SO₂、SOF₂、SO₂F₂等)就會(huì)對(duì)實(shí)驗(yàn)人員的人身安全產(chǎn)生潛在威脅，所以對(duì)六氟化硫中有害物質(zhì)進(jìn)行凈化，為實(shí)驗(yàn)人員和使用人員提供一個(gè)安全的工作和使用環(huán)境，成為一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述問(wèn)題，提出了一種六氟化硫氣體尾氣吸收裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠?qū)α蛭矚庵械挠泻怏w進(jìn)行凈化處理，使六氟化硫達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，六氟化硫氣體經(jīng)處理后達(dá)到GB/T 12022-2006《工業(yè)六氟化硫》要求，處理回收率≥95％從而進(jìn)行二次使用或者進(jìn)行收集；可以將檢測(cè)廢氣中的有毒氣體完全吸收，保證現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和工作人員的人身安全，解決了在現(xiàn)場(chǎng)六氟化硫分解產(chǎn)物氣體對(duì)人體造成傷害的問(wèn)題，提高了工作效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種六氟化硫氣體尾氣吸收裝置，包括殼體，所述殼體的外壁上相對(duì)的設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述殼體內(nèi)設(shè)有順次連接的第一吸附單元、第二吸附單元和第三吸附單元，所述進(jìn)氣口與第一吸附單元的入口連接，所述出氣口與第三吸附單元的出口連接。殼體可以根據(jù)該裝置的使用類型和場(chǎng)所進(jìn)行制作，如需要經(jīng)常移動(dòng)工作地點(diǎn)，可將殼體體積進(jìn)行比例縮小，同時(shí)，將殼體內(nèi)的多個(gè)吸附裝置進(jìn)行比例縮小，制作成便攜式六氟化硫尾氣吸收裝置；雖然吸附能力下降但是能夠滿足單次使用，能夠方便移動(dòng)，同時(shí)方便更換殼體內(nèi)的濾芯，不影響六氟化硫尾氣處理效果；如果是工廠使用或者是實(shí)驗(yàn)室使用，可將殼體體積進(jìn)行比例放大，并將內(nèi)部的多個(gè)吸附單元體積相應(yīng)的增大，提高六氟化硫尾氣的處理能力，對(duì)殼體內(nèi)的濾芯進(jìn)行定期更換，滿足大量六氟化硫尾氣吸收的要求。

所述殼體為中空的圓柱體或者長(zhǎng)方體。根據(jù)使用場(chǎng)所及放置位置的空間，對(duì)殼體的外部形狀進(jìn)行適宜的調(diào)整，是六氟化硫尾氣吸收裝置結(jié)構(gòu)緊湊，不占用多余的空間，提高空間使用率。

所述進(jìn)氣口和出氣口均設(shè)置在殼體的側(cè)面上。將進(jìn)氣口和出氣口設(shè)置在殼體的側(cè)壁上，能夠?qū)んw的上頂面和下底面制作成光滑面，便于多個(gè)六氟化硫尾氣吸收裝置的堆疊放置，實(shí)現(xiàn)多個(gè)尾氣吸收裝置的串聯(lián)，提高六氟化硫尾氣吸收裝置的通用性。

所述進(jìn)氣口設(shè)置在側(cè)面的下方，出氣口設(shè)置在與進(jìn)氣口相對(duì)的側(cè)面的上方。由于六氟化硫氣體的密度較空氣密度大，所以江進(jìn)氣口設(shè)置在殼體側(cè)面的下方并連接在第一吸附單元的底部，由六氟化硫氣體自下而上逐漸上升，通過(guò)第一吸附單元內(nèi)的吸附介質(zhì)，然后從第一吸附單元的側(cè)壁上方再次通過(guò)管路與第二吸附單元的側(cè)壁下方進(jìn)入，依次按照上述方法設(shè)置，使六氟化硫尾氣充分與吸附單元內(nèi)的吸附介質(zhì)接觸，提高吸附效率，增強(qiáng)吸附效果，最后在殼體與進(jìn)氣口相對(duì)的側(cè)面上方排出，完成一個(gè)處理流程。

所述第一吸附單元、第二吸附單元和第三吸附單元均設(shè)有兩個(gè)吸附裝置，每組吸附單元采用兩個(gè)吸附裝置，能夠?qū)α蛭矚膺M(jìn)行充分凈化，如果六氟化硫污染較為嚴(yán)重，里面包含的雜質(zhì)氣體濃度較高，可繼續(xù)增加每組吸附單元內(nèi)吸附裝置的數(shù)量，以保證六氟化硫尾氣的處理效果。

所述第一吸附單元內(nèi)的吸附裝置為第一吸附裝置和第二吸附裝置，所述第一吸附裝置和第二吸附裝置內(nèi)設(shè)有硅膠干燥劑。硅膠干燥劑是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng)，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過(guò)程而制得，硅膠干燥劑吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等，硅膠干燥劑具有較強(qiáng)的吸濕能力，不溶于水和任何溶劑，無(wú)毒無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，通常它不會(huì)對(duì)人體造成傷害，也不會(huì)被人體吸收，所以采用硅膠干燥劑對(duì)六氟化硫尾氣中的水分進(jìn)行吸附，既能保證尾氣中水分的吸附效果，又能夠保證工作人員的工作環(huán)境安全。

所述第二吸附單元內(nèi)的吸附裝置為第三吸附裝置和第四吸附裝置，所述第三吸附裝置和第四吸附裝置內(nèi)設(shè)有活性氧化鋁干燥劑?；钚匝趸X干燥劑是一種多孔性、高分散度的固體材料，有很大的表面積，其微孔表面具備催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性等，能夠充分吸收六氟化硫尾氣中的SF₄、C₂F₆和C₃F₈等物質(zhì)，對(duì)六氟化硫尾氣進(jìn)行初步的處理。

所述第三吸附單元內(nèi)的吸附裝置為第五吸附裝置和第六吸附裝置，所述第五吸附裝置和第六吸附裝置內(nèi)設(shè)有分子篩。分子篩具有均勻的微孔，其孔徑與一般分子大小相當(dāng)，具有很好的吸附性，主要用于吸收六氟化硫尾氣中的SO₂、SOF₂、SO₂F₂等物質(zhì)。

所述分子篩為X型分子篩。

所述進(jìn)氣口與第一吸附單元和出氣口與第三吸附單元之間均設(shè)有溢流閥。能夠?qū)α蛭矚馕昭b置內(nèi)的壓力進(jìn)行自動(dòng)泄壓，防止吸收裝置內(nèi)的壓力過(guò)大而導(dǎo)致生產(chǎn)事故。

本實(shí)用新型的有益效果為：

(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠?qū)α蛭矚庵械挠泻怏w進(jìn)行凈化處理，使六氟化硫達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，六氟化硫氣體經(jīng)處理后達(dá)到GB/T 12022-2006《工業(yè)六氟化硫》要求，處理回收率≥95％從而進(jìn)行二次使用或者進(jìn)行收集；

(2)本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行比例放大和縮小，縮小后的尺寸便于攜帶(體積48×38×22cm，重15Kg)、回收能力強(qiáng)，可滿足單次使用、適用范圍廣；

(3)本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，使用可靠，可以將檢測(cè)廢氣中的有毒氣體完全吸收，保證現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和工作人員的人身安全，解決了在現(xiàn)場(chǎng)六氟化硫分解產(chǎn)物氣體對(duì)人體造成傷害的問(wèn)題，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型長(zhǎng)方體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型圓柱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、進(jìn)氣口，2、第一溢流閥，3、第一吸收單元，4、第二吸收單元，5、第三吸收單元，6、殼體，7，第二溢流閥，8、出氣口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1：

如圖1所示，一種六氟化硫氣體尾氣吸收裝置，包括殼體6，所述殼體6為中空的圓柱體或者長(zhǎng)方體。根據(jù)使用場(chǎng)所及放置位置的空間，對(duì)殼體6的外部形狀進(jìn)行適宜的調(diào)整，是六氟化硫尾氣吸收裝置結(jié)構(gòu)緊湊，不占用多余的空間，提高空間使用率。所述殼體6的外壁上相對(duì)的設(shè)有進(jìn)氣口1和出氣口8，所述進(jìn)氣口1和出氣口8均設(shè)置在殼體6的側(cè)面上。將進(jìn)氣口1和出氣口8設(shè)置在殼體6的側(cè)壁上，能夠?qū)んw6的上頂面和下底面制作成光滑面，便于多個(gè)六氟化硫尾氣吸收裝置的堆疊放置，實(shí)現(xiàn)多個(gè)尾氣吸收裝置的串聯(lián)，提高六氟化硫尾氣吸收裝置的通用性。如圖2所示，所述殼體內(nèi)設(shè)有順次連接的第一吸收單元3、第二吸收單元4和第三吸收單元5，所述進(jìn)氣口1與第一吸收單元3的入口連接，所述出氣口8與第三吸收單元5的出口連接。所述進(jìn)氣口1設(shè)置在側(cè)面的下方，出氣口8設(shè)置在與進(jìn)氣口1相對(duì)的側(cè)面的上方。由于六氟化硫氣體的密度較空氣密度大，所以江進(jìn)氣口1設(shè)置在殼體6側(cè)面的下方并連接在第一吸收單元3的底部，由六氟化硫氣體自下而上逐漸上升，通過(guò)第一吸收單元3內(nèi)的吸附介質(zhì)，然后從第一吸收單元3的側(cè)壁上方再次通過(guò)管路與第二吸收單元4的側(cè)壁下方進(jìn)入，依次按照上述方法設(shè)置，使六氟化硫尾氣充分與吸附單元內(nèi)的吸附介質(zhì)接觸，提高吸附效率，增強(qiáng)吸附效果，最后在殼體6與進(jìn)氣口1相對(duì)的側(cè)面上方排出，完成一個(gè)處理流程。殼體6可以根據(jù)該裝置的使用類型和場(chǎng)所進(jìn)行制作，如需要經(jīng)常移動(dòng)工作地點(diǎn)，可將殼體6體積進(jìn)行比例縮小，同時(shí)，將殼體內(nèi)的多個(gè)吸附裝置進(jìn)行比例縮小，制作成便攜式六氟化硫尾氣吸收裝置；雖然吸附能力下降但是能夠滿足單次使用，能夠方便移動(dòng)，同時(shí)方便更換殼體6內(nèi)的濾芯，不影響六氟化硫尾氣處理效果；如果是工廠使用或者是實(shí)驗(yàn)室使用，可將殼體6體積進(jìn)行比例放大，并將內(nèi)部的多個(gè)吸附單元體積相應(yīng)的增大，提高六氟化硫尾氣的處理能力，對(duì)殼體6內(nèi)的濾芯進(jìn)行定期更換，滿足大量六氟化硫尾氣吸收的要求。

所述第一吸收單元3、第二吸收單元4和第三吸收單元5均設(shè)有兩個(gè)吸附裝置，每組吸附單元采用兩個(gè)吸附裝置，能夠?qū)α蛭矚膺M(jìn)行充分凈化，如果六氟化硫污染較為嚴(yán)重，里面包含的雜質(zhì)氣體濃度較高，可繼續(xù)增加每組吸附單元內(nèi)吸附裝置的數(shù)量，以保證六氟化硫尾氣的處理效果。所述第一吸收單元3內(nèi)的吸附裝置為第一吸附裝置和第二吸附裝置，所述第一吸附裝置和第二吸附裝置內(nèi)設(shè)有硅膠干燥劑。硅膠干燥劑是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng)，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過(guò)程而制得，硅膠干燥劑吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等，硅膠干燥劑具有較強(qiáng)的吸濕能力，不溶于水和任何溶劑，無(wú)毒無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，通常它不會(huì)對(duì)人體造成傷害，也不會(huì)被人體吸收，所以采用硅膠干燥劑對(duì)六氟化硫尾氣中的水分進(jìn)行吸附，既能保證尾氣中水分的吸附效果，又能夠保證工作人員的工作環(huán)境安全。所述第二吸收單元4內(nèi)的吸附裝置為第三吸附裝置和第四吸附裝置，所述第三吸附裝置和第四吸附裝置內(nèi)設(shè)有活性氧化鋁干燥劑?；钚匝趸X干燥劑是一種多孔性、高分散度的固體材料，有很大的表面積，其微孔表面具備催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性等，能夠充分吸收六氟化硫尾氣中的SF₄、C₂F₆和C₃F₈等物質(zhì)，對(duì)六氟化硫尾氣進(jìn)行初步的處理。所述第三吸收單元5內(nèi)的吸附裝置為第五吸附裝置和第六吸附裝置，所述第五吸附裝置和第六吸附裝置內(nèi)設(shè)有分子篩。分子篩具有均勻的微孔，其孔徑與一般分子大小相當(dāng)，具有很好的吸附性，主要用于吸收六氟化硫尾氣中的SO₂、SOF₂、SO₂F₂等物質(zhì)。所述分子篩為X型分子篩。

所述進(jìn)氣口1與第一吸收單元3和出氣口8與第三吸收單元5之間均設(shè)有溢流閥。能夠?qū)α蛭矚馕昭b置內(nèi)的壓力進(jìn)行自動(dòng)泄壓，防止吸收裝置內(nèi)的壓力過(guò)大而導(dǎo)致生產(chǎn)事故，位于進(jìn)氣口1處的溢流閥為第一溢流閥2，位于出氣口8處的溢流閥為第二溢流閥7。實(shí)施例2：

在實(shí)施例1中，將殼體6由長(zhǎng)方體改為圓柱體，如圖3所示，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)呈環(huán)形布置，將第一吸收單元3、第二吸收單元4和第三吸收單元5繞圓柱體殼體6的中心設(shè)置，能夠充分利用圓柱體殼體6的空間，提高殼體6內(nèi)的使用率。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。