煤氣回收管道氣體分析測量裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煤氣回收管道氣體分析測量裝置，包括對稱安裝在煤氣回收管道兩側(cè)的發(fā)射端測量管和接收端測量管以及激光氣體分析儀，所述激光氣體分析儀的發(fā)射端和接收端分別安裝在發(fā)射端測量管和接收端測量管的開放端，發(fā)射端測量管和接收端測量管均與煤氣回收管道貫通，所述發(fā)射端測量管和接收端測量管外壁上還分別設(shè)有發(fā)射端吹掃管和接收端吹掃管，發(fā)射端吹掃管與發(fā)射端測量管貫通，接收端吹掃管與接收端測量管貫通，發(fā)射端吹掃管和接收端吹掃管均通過閥門連接吹掃氣源；其通過與發(fā)射端測量管和接收端測量管配套安裝吹掃管，利用氮?dú)鈱Πl(fā)射端測量管和接收端測量管，確保CO和O2含量準(zhǔn)確測量。
【專利說明】
煤氣回收管道氣體分析測量裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及煤氣回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤氣回收管道分析測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生約1450°C高溫廢氣，主要成分是C0、02、⑶2、N2和S02，C0含量最大高達(dá)80%，具有很高的利用價(jià)值。
[0003]檢測煤氣是否合格需要使用CO和O2連續(xù)測定儀表，現(xiàn)階段最常用的是激光氣體分析儀，激光氣體分析儀采用的是一種光譜吸收技術(shù)(即DLAS技術(shù))，通過分析激光被氣體的選擇性吸收來獲得氣體的濃度。
[0004]使用OG濕法除塵工藝勢必造成煙氣中含有大量的污水，如污水進(jìn)入激光氣體分析儀測量管路，再加上風(fēng)機(jī)反沖水雜質(zhì)的影響，將造成分析儀的測量管路易被積垢阻擋、分析儀透過率下降的問題，導(dǎo)致CO和O2含量檢測值的錯(cuò)誤，影響煤氣回收量，甚至出現(xiàn)安全事故。
[0005]氣體分析儀自身配有儀表內(nèi)部的吹掃功能，該吹掃功能只對光學(xué)部件起到吹掃作用，對測量管路不起吹掃作用，為此在實(shí)際應(yīng)用中設(shè)計(jì)了本實(shí)用新型吹掃裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種煤氣回收管道分析測量裝置，通過與發(fā)射端測量管和接收端測量管配套安裝吹掃管，利用氮?dú)鈱Πl(fā)射端測量管和接收端測量管，確保CO和O2含量準(zhǔn)確測量。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種煤氣回收管道氣體分析測量裝置，包括對稱安裝在煤氣回收管道兩側(cè)的發(fā)射端測量管和接收端測量管以及激光氣體分析儀，所述激光氣體分析儀的發(fā)射端和接收端分別安裝在發(fā)射端測量管和接收端測量管的開放端，發(fā)射端測量管和接收端測量管均與煤氣回收管道貫通，所述發(fā)射端測量管和接收端測量管外壁上還分別設(shè)有發(fā)射端吹掃管和接收端吹掃管，發(fā)射端吹掃管與發(fā)射端測量管貫通，接收端吹掃管與接收端測量管貫通，發(fā)射端吹掃管和接收端吹掃管均通過閥門連接吹掃氣源。
[0008]所述發(fā)射端吹掃管和接收端吹掃管相對于煤氣回收管道的軸線所在的豎向平面對稱設(shè)置，所述發(fā)射端吹掃管的軸線與發(fā)射端測量管的軸線位于同一豎向平面內(nèi)，發(fā)射端吹掃管的軸線與發(fā)射端測量管的軸線之間的夾角為α。
[0009]所述吹掃氣源為氮?dú)鈿庠?，氮?dú)鈿庠闯隹诙税惭b氣源處理器，氣源處理器輸出端分別連接發(fā)射端吹掃管和接收端吹掃管，進(jìn)入發(fā)射端吹掃管和接收端吹掃管內(nèi)的氮?dú)鈮毫?.1-0.2MPa。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過與發(fā)射端測量管和接收端測量管配套安裝吹掃管，利用氮?dú)鈱Πl(fā)射端測量管和接收端測量管，確保CO和O2含量準(zhǔn)確測量，同時(shí)激光測量儀和吹掃同時(shí)進(jìn)行，不會(huì)影響激光測量儀的正常運(yùn)行。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]其中:1、煤氣回收管道;2、發(fā)射端測量管;3、接收端測量管;4、發(fā)射端;5、接收端；
6、發(fā)射端吹掃管;7、接收端吹掃管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種煤氣回收管道氣體分析測量裝置，包括對稱安裝在煤氣回收管道I兩側(cè)的發(fā)射端測量管2和接收端測量管3以及激光氣體分析儀，所述激光氣體分析儀的發(fā)射端4和接收端5分別安裝在發(fā)射端測量管2和接收端測量管3的開放端，發(fā)射端測量管2和接收端測量管3均與煤氣回收管道I貫通，所述發(fā)射端測量管2和接收端測量管3外壁上還分別設(shè)有發(fā)射端吹掃管6和接收端吹掃管7，發(fā)射端吹掃管6與發(fā)射端測量管2貫通，接收端吹掃管7與接收端測量管3貫通，發(fā)射端吹掃管6和接收端吹掃管7均通過閥門連接吹掃氣源;所述發(fā)射端吹掃管6和接收端吹掃管7相對于煤氣回收管道I的軸線所在的豎向平面對稱設(shè)置，所述發(fā)射端吹掃管6的軸線與發(fā)射端測量管2的軸線位于同一豎向平面內(nèi)，發(fā)射端吹掃管6的軸線與發(fā)射端測量管2的軸線之間的夾角為α，α選用60° ;所述吹掃氣源為氮?dú)鈿庠矗獨(dú)鈿庠闯隹诙税惭b氣源處理器，氣源處理器輸出端分別連接發(fā)射端吹掃管6和接收端吹掃管7，進(jìn)入發(fā)射端吹掃管6和接收端吹掃管7內(nèi)的氮?dú)鈮毫?.1-0.2MPa。
[0016]本實(shí)用新型通過與發(fā)射端測量管和接收端測量管配套安裝吹掃管，利用氮?dú)鈱Πl(fā)射端測量管和接收端測量管，確保CO和O2含量準(zhǔn)確測量，同時(shí)激光測量儀和吹掃同時(shí)進(jìn)行，不會(huì)影響激光測量儀的正常運(yùn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤氣回收管道氣體分析測量裝置，其特征在于:包括對稱安裝在煤氣回收管道(I)兩側(cè)的發(fā)射端測量管(2)和接收端測量管(3)以及激光氣體分析儀，所述激光氣體分析儀的發(fā)射端(4)和接收端(5)分別安裝在發(fā)射端測量管(2)和接收端測量管(3)的開放端，發(fā)射端測量管(2)和接收端測量管(3)均與煤氣回收管道(I)貫通，所述發(fā)射端測量管(2)和接收端測量管(3)外壁上還分別設(shè)有發(fā)射端吹掃管(6)和接收端吹掃管(7)，發(fā)射端吹掃管(6)與發(fā)射端測量管(2)貫通，接收端吹掃管(7)與接收端測量管(3)貫通，發(fā)射端吹掃管(6)和接收端吹掃管(7)均通過閥門連接吹掃氣源。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣回收管道氣體分析測量裝置，其特征在于:所述發(fā)射端吹掃管(6)和接收端吹掃管(7)相對于煤氣回收管道(I)的軸線所在的豎向平面對稱設(shè)置，所述發(fā)射端吹掃管(6)的軸線與發(fā)射端測量管(2)的軸線位于同一豎向平面內(nèi)，發(fā)射端吹掃管(6)的軸線與發(fā)射端測量管(2)的軸線之間的夾角為α。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤氣回收管道氣體分析測量裝置，其特征在于:所述吹掃氣源為氮?dú)鈿庠矗獨(dú)鈿庠闯隹诙税惭b氣源處理器，氣源處理器輸出端分別連接發(fā)射端吹掃管(6)和接收端吹掃管(7)，進(jìn)入發(fā)射端吹掃管(6)和接收端吹掃管(7)內(nèi)的氮?dú)鈮毫?.Ι-Ο.2MPa ο
【文檔編號】G01N21/01GK205483999SQ201620278060
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】王家軍, 黃志強(qiáng)
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司承德分公司