本實用新型涉及一種工業(yè)用鹽的制鹽系統(tǒng)，尤其涉及一種制鹽系統(tǒng)用循環(huán)吸收裝置。

背景技術(shù)：

在工業(yè)制鹽的過程中，有一個氣液混合的工序。其中，一般是利用含有氣體的塔體中加入液體，利用液體與氣體的接觸，由液體對氣體進(jìn)行吸附，為了保證工序的正常進(jìn)行，液體并不能長時間的保存在塔體中與氣體接觸。因此，如果增加液體與氣體的接觸面積，延長液體與氣體的接觸時間，如何提高液體對氣體的吸收效率及吸收質(zhì)量，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要努力的方向。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種制鹽系統(tǒng)用循環(huán)吸收裝置，通過使用該結(jié)構(gòu)，提高了液體對氣體的吸收效率及吸收質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種制鹽系統(tǒng)用循環(huán)吸收裝置，包括塔體，所述塔體頂部設(shè)有進(jìn)液口，底部設(shè)有出液口，側(cè)部設(shè)有進(jìn)氣口；所述塔體中部設(shè)有隔板機構(gòu)，所述隔板機構(gòu)將所述塔體分隔成上塔體及下塔體，所述隔板機構(gòu)包括中軸及環(huán)形均布于所述中軸上的復(fù)數(shù)片扇形葉片，所述扇形葉片的一端與所述中軸的外緣面相連，另一端與所述塔體的內(nèi)緣面相連；每片所述扇形葉片傾斜于水平面設(shè)置，每片所述扇形葉片的底部設(shè)置于相鄰扇形葉片的下方，每片所述扇形葉片的頂部設(shè)置于相鄰扇形葉片的上方。

上述技術(shù)方案中，所述塔體頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個液體噴頭，所述液體噴頭經(jīng)一進(jìn)液管與所述進(jìn)液口相連。

上述技術(shù)方案中，所述進(jìn)氣口與一進(jìn)氣管相連，且所述進(jìn)氣管上設(shè)有一單向閥。

上述技術(shù)方案中，所述中軸上環(huán)形均布有9片扇形葉片。

上述技術(shù)方案中，所述中軸的頂面與底面平行設(shè)置，且所述中軸的頂面與水平面平行設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，所述扇形葉片的頂部與所述中軸的頂面齊平設(shè)置，所述扇形葉片的底部與所述中軸的底面齊平設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，所述下塔體上設(shè)有一緩沖機構(gòu)，所述緩沖機構(gòu)包括設(shè)置于所述塔體左側(cè)壁上的復(fù)數(shù)塊左側(cè)隔板及設(shè)置于所述塔體右側(cè)壁上的復(fù)數(shù)塊右側(cè)隔板，復(fù)數(shù)塊所述左側(cè)隔板上下間隔設(shè)置，復(fù)數(shù)塊所述右側(cè)隔板上下間隔設(shè)置，每塊所述左側(cè)隔板的左端安裝于所述塔體的左側(cè)內(nèi)壁上，所述左側(cè)隔板的右側(cè)與所述塔體的右側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，所述右側(cè)隔板的右側(cè)安裝于所述塔體的右側(cè)內(nèi)壁上，所述右側(cè)隔壁的左側(cè)與所述塔體的左側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有間隙。

上述技術(shù)方案中，所述左側(cè)隔板與所述右側(cè)隔板之間相互交錯設(shè)置，每塊所述左側(cè)隔板設(shè)置于相鄰右側(cè)板隔板間，每塊所述右側(cè)隔板設(shè)置于相鄰左側(cè)隔板之間。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

1.本實用新型中通過在塔體中部設(shè)置隔板機構(gòu)，隔板機構(gòu)包括中軸及環(huán)形均布于所述中軸上的復(fù)數(shù)片扇形葉片，每片所述扇形葉片傾斜于水平面設(shè)置，所述扇形葉片的底部設(shè)置于相鄰扇形葉片的下方，所述扇形葉片的頂部設(shè)置于相鄰扇形葉片的上方，這樣傾斜設(shè)置的扇形葉片，進(jìn)液口送出的液體，掉落到扇形葉片上，巨大的沖擊力能夠被扇形葉片反彈起來，這樣能夠延長液體在塔體中的停留時間，也就是增加液體與塔體內(nèi)氣體的接觸時間，同時液體滴落于扇形液體之后，液體會從扇形葉片上濺起，這樣能夠增加液體與氣體的接觸面積，濺起之后的液體再通過扇形葉片掉落于下塔體的過程中，也能增加液體與塔體內(nèi)氣體的接觸時間，能夠提高液體對氣體的吸附效率及吸附質(zhì)量；

2.本實用新型中通過在塔體頂部設(shè)置多個液體噴頭，通過液體噴頭的設(shè)置，能夠有效增加液體與氣體的接觸面積，提高對氣體的吸附效率及吸附質(zhì)量；

3.本實用新型中在隔板機構(gòu)下方設(shè)置緩沖機構(gòu)，利用液體依次經(jīng)過一塊塊左、右側(cè)隔板，能夠延長液體在塔體內(nèi)的時間，延長與氣體的接觸時間，進(jìn)一步保證吸附質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例一中隔板機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、塔體；2、進(jìn)液口；3、出液口；4、進(jìn)氣口；5、隔板機構(gòu)；6、上塔體；7、下塔體；8、中軸；9、扇形葉片；10、液體噴頭；11、進(jìn)液管；12、進(jìn)氣管；13、單向閥；14、左側(cè)隔板；15、右側(cè)隔板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述：

實施例一：參見圖1、2所示，一種制鹽系統(tǒng)用循環(huán)吸收裝置，包括塔體1，所述塔體1頂部設(shè)有進(jìn)液口2，底部設(shè)有出液口3，側(cè)部設(shè)有進(jìn)氣口4；所述塔體1中部設(shè)有隔板機構(gòu)5，所述隔板機構(gòu)5將所述塔體1分隔成上塔體6及下塔體7，所述隔板機構(gòu)5包括中軸8及環(huán)形均布于所述中軸8上的復(fù)數(shù)片扇形葉片9，所述扇形葉片9的一端與所述中軸8的外緣面相連，另一端與所述塔體1的內(nèi)緣面相連；每片所述扇形葉片9傾斜于水平面設(shè)置，每片所述扇形葉片9的底部設(shè)置于相鄰扇形葉片9的下方，每片所述扇形葉片9的頂部設(shè)置于相鄰扇形葉片9的上方。

在本實施例中，液體從進(jìn)液口進(jìn)入塔體中，氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入至塔體內(nèi)，在液體對氣體進(jìn)行吸附的過程中，液體由進(jìn)液口由上至下滴入塔體，首先液體滴落到扇形葉片上，由于扇形葉片傾斜設(shè)置而且每片扇形葉片的底面設(shè)置于相鄰扇形葉片的下方，這樣液體會滴落在扇形葉片的中部或者頂部，然后液體在沿著扇形葉片流于下塔體內(nèi)，在這個過程中，液體先被扇形葉片擋住，然后通過扇形葉片流下，這樣會延長液體在塔體的時間，能夠保證液體與氣體的接觸時間，保證液體對氣體的吸附質(zhì)量，同時，液體滴落在扇形葉片的過程中，液體會濺起來，使液體分散開，這樣能夠增大液體與氣體的接觸面積，同時滴落在扇形葉片頂部的液體會被扇形葉片切割，也會增大液體與氣體的接觸面積，保證液體對氣體的吸附。而且液體被扇形葉片的頂部擋住再滴落于相鄰葉片上面，也能延長液體在塔體內(nèi)的時間，通過延長液體與氣體的接觸時間，增加液體與氣體的接觸面積，有效的提高了吸附效率及吸附質(zhì)量。

參見圖1所示，所述塔體1頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個液體噴頭10，所述液體噴頭10經(jīng)一進(jìn)液管11與所述進(jìn)液口2相連。通過液體噴頭的設(shè)置，能夠有效增加液體與塔體內(nèi)氣體的接觸面積及接觸時間，保證對氣體的吸附效率及吸附質(zhì)量。

所述進(jìn)氣口4與一進(jìn)氣管12相連，且所述進(jìn)氣管12上設(shè)有一單向閥13。這樣能夠防止液體進(jìn)入到進(jìn)氣管內(nèi)。

所述中軸8上環(huán)形均布有9片扇形葉片9。9片扇形葉片的設(shè)置，既能夠保證阻擋液體，延長液體與氣體的接觸時間及接觸面積，同時還能保證液體能夠順暢的從隔板機構(gòu)流入至下塔體中，防止堵塞。

所述中軸8的頂面與底面平行設(shè)置，且所述中軸8的頂面與水平面平行設(shè)置。

所述扇形葉片9的頂部與所述中軸8的頂面齊平設(shè)置，所述扇形葉片9的底部與所述中軸8的底面齊平設(shè)置。

所述下塔體7上設(shè)有一緩沖機構(gòu)，所述緩沖機構(gòu)包括設(shè)置于所述塔體左側(cè)壁上的復(fù)數(shù)塊左側(cè)隔板14及設(shè)置于所述塔體右側(cè)壁上的復(fù)數(shù)塊右側(cè)隔板15，復(fù)數(shù)塊所述左側(cè)隔板上下間隔設(shè)置，復(fù)數(shù)塊所述右側(cè)隔板上下間隔設(shè)置，每塊所述左側(cè)隔板的左端安裝于所述塔體的左側(cè)內(nèi)壁上，所述左側(cè)隔板的右側(cè)與所述塔體的右側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，所述右側(cè)隔板的右側(cè)安裝于所述塔體的右側(cè)內(nèi)壁上，所述右側(cè)隔壁的左側(cè)與所述塔體的左側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有間隙。

所述左側(cè)隔板14與所述右側(cè)隔板15之間相互交錯設(shè)置，每塊所述左側(cè)隔板設(shè)置于相鄰右側(cè)板隔板間，每塊所述右側(cè)隔板設(shè)置于相鄰左側(cè)隔板之間。

通過設(shè)置緩沖機構(gòu)，這樣液體先進(jìn)入至最上面一塊的左側(cè)隔板或者右側(cè)隔板，以最上面一塊為左側(cè)隔板為例，液體通過隔板機構(gòu)之后，液體滴落于左側(cè)隔板上，由于重力作用，液體通過左側(cè)隔板與塔體右側(cè)壁之間的間隙流于右側(cè)隔板上，右側(cè)隔板上的再流于下層的左側(cè)隔板上，如此循環(huán)，既能夠增加液體與氣體的接觸面積，又能夠延長液體在塔體內(nèi)的時間，延長與氣體的接觸時間，有效保證液體對氣體的吸風(fēng)效率及吸附質(zhì)量。

本實施例中，通過隔板機構(gòu)進(jìn)行一次吸附，再通過緩沖機構(gòu)進(jìn)行二次吸附，進(jìn)一步保證吸附質(zhì)量。