專利名稱：輸送帶式過濾裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于給排水領域，涉及一種對含有懸浮物的污水進行過濾處理 的輸送帶式過濾裝置，用以對液體進行過濾處理，去除其中的懸浮物、雜質等。
背景技術：
傳統(tǒng)的機械過濾方式大多為袋式或膜式過濾，容器內裝過濾袋或過濾膜， 在過濾一段時間后就會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，就要進行反沖洗或把濾袋拿出清理，反 沖洗時需同時排污，反沖洗或拿出濾袋清理都要停止過濾，耽誤生產(chǎn)時間，因 此，往往不能滿足需要在線連續(xù)不斷地對溶液進行過濾循環(huán)使用的場合。
實用新型內容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有的水處理過濾器的上述缺陷，提供一種輸送 帶式過濾裝置，其可以做到排渣而不停產(chǎn)，不需反沖洗即可連續(xù)工作，以便在 真正意義上實現(xiàn)在線過濾。
本實用新型目的可以通過如下方式來實現(xiàn)的
本實用新型提供的輸送帶式過濾裝置，其包括傳送帶式濾網(wǎng)和過濾槽，所 述過濾槽內一端在上一端在下地斜置所述傳送帶式過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)與一傳動 機構連接，使得該過濾網(wǎng)回轉，所述過濾槽在相對于過濾網(wǎng)在上的一側裝有排 渣槽，在濾網(wǎng)背面靠上位置裝有一除渣裝置，在所述過濾槽上裝有進液口、出 液口。
該濾網(wǎng)為環(huán)形，其可轉動地固設在一設置在過濾槽中的支撐架上，在支撐 架上相對于所述濾網(wǎng)的兩側邊緣上下位置上設有濾網(wǎng)密封板，支撐架上位于濾 網(wǎng)兩側上下濾網(wǎng)層之間的側面與過濾槽的側壁之間設有側面密封件，側面該密 封件與濾網(wǎng)密封板之間密封接合，在支撐架上相對于濾網(wǎng)下部低端一側上下層 濾網(wǎng)之間設有一下端密封板，所述側面密封板、密封件以及下端密封板在上下 層濾網(wǎng)中間形成一個空間，該空間的上下側面通過濾網(wǎng)與過濾槽分開，其左右 兩側通過密封件與過濾槽隔開，其下端通過密封件與過濾槽隔開；在所述支撐 架兩側設有的密封件中的一個密封件上設有出液口，其與過濾槽壁上的一出液 口對應，密封件和/或過濾槽的出液口上接有一個接管，其密封地伸出在過濾
槽夕卜面o
該濾網(wǎng)為環(huán)形，濾網(wǎng)兩側邊設有包邊。其目的是使得濾網(wǎng)的兩側邊變厚， 剛度提高，從而提高濾網(wǎng)邊緣與濾網(wǎng)密封板之間的密封性。
與該過濾網(wǎng)連接的所述傳動機構可以是固定在所述支撐架上的兩個鏈輪
及一鏈條，所述濾網(wǎng)固定在所述鏈條上。所述傳動機構還可以是固定在所述支 撐架上的兩個滾筒，所述濾網(wǎng)套設在該滾筒上，從而實現(xiàn)帶動轉動。
在所述濾網(wǎng)較高一端的背面裝有管壁帶有若干小孔的壓縮空氣管構成所 述除渣裝置。
所述過濾槽上部裝有液位控制開關，該液位控制開關為一液位傳感器，其 連接的電路連接所述進液口上設置的進液水泵的啟閉控制機構使得至少當所 述過濾槽中的液位降低到液位控制開關的低限時，通過其連接的電路將信號傳 給進液口水泵的啟閉控制機構，使得水泵開始工作。
所述過濾槽側面靠濾網(wǎng)較低一側裝有一溢流槽，該溢流槽下部裝有水流開 關，該水流開關是一個可感知溢流槽出水口有無液體排出的傳感器，該傳感器 連接的電路連接所述進液口上設置的進液水泵的啟閉控制機構，使得當所述過 濾槽中的液位超過溢流口時，有液體進入溢流槽，而從該水流開關處流過，該 傳感器傳出信號使得水泵停止工作。
本實用新型還提供一種過濾裝置，其包括前面所述的輸送帶式過濾裝置， 作為以一級過濾裝置，還包括一個二級過濾裝置，其為一過濾罐，包括一個罐 體，在該罐體的上部設有進液口，其底部設有出液口，在該罐體中設有過濾系 統(tǒng)和反充氣、反沖水系統(tǒng)，
所述過濾系統(tǒng)包括設置在該罐體內部進液口和出液口之間的過濾裝置，其 包括一錐度板、 一阻料器和濾料；所述錐度板固定于過濾罐內部，較大的錐口 向下設置，錐度板上部錐頂開孔，孔口上及其下面的錐度板內裝有阻料器，過 濾罐內錐度板下面裝有多微孔顆粒狀的所述濾料；在所述出液口上設有用于阻 隔濾料的孔板；
所述反充氣、反沖水系統(tǒng)包括反充氣管和反沖水管，所述反充氣管的進氣 口伸出在罐體外面與氣源連接，其出氣口插設在所述濾料中，在罐體的下部設 置所述的反沖水管的進口；在所述錐度板上面最下端對應的罐體壁上設有排渣 □。
所述反充氣管，包括兩根或兩根以上，各反充氣管根據(jù)其出氣口在罐體中 的位置分為若干組，每組反充氣管的出氣口在罐體中的水平位置和豎直高度不 同。
所述過濾罐中裝有的若干根反充氣管，其上出氣口高度在濾料中分三層布 置，分布在濾料層的上面三分之二部分內。 所述反充氣管的出氣口上端包裹濾網(wǎng)。 所述濾料的高度低于錐度板的下端錐口。
所述阻料器由多塊孔板或網(wǎng)片疊合組成。
在所述過濾罐側面裝有一反充氣控制箱，箱內裝有反充氣閥門，所述反充 氣管密封地穿出罐體，設于該反充氣控制箱內，所述反充氣管的進氣口的管子 上安裝所述反充氣閥門；在所述過濾罐的側面還裝有反沖水管，該反沖水管的 兩端分別和罐頂和出液口相連，該反沖水管同時連接罐頂，是在本過濾罐停工 是向罐中灌水，以防止過濾罐銹蝕。在所述過濾罐上部還設有人孔和/或溢流 □。
在所述錐度板和過濾罐上頂之間裝有液位控制開關。
本實用新型提供的輸送帶式過濾裝置，通過設于過濾槽中，由支撐架支撐 并斜置于過濾槽內，由傳動機構帶動濾網(wǎng)轉動的輸送帶式濾網(wǎng)和在濾網(wǎng)背面靠 上位置安裝的例如吹氣管的排渣裝置，以及在支撐架上設置的濾網(wǎng)密封板、側 面密封件和下端密封板在上下層濾網(wǎng)中間形成一空間，與過濾槽分開構成濾過 清液空間，在該空間的側面設有出液口，其上接出管子不斷引出濾液，由此， 可以使得過濾操作連續(xù)工作而不停機，無需專設反沖洗系統(tǒng)，投資小，處理量 大。輸送帶式過濾裝置與在后的過濾罐連接，可實現(xiàn)液體的兩級過濾，輸送帶 式過濾裝置實現(xiàn)一級粗過濾，過濾罐實現(xiàn)二級細過濾。而該過濾罐，其通過設 置的錐度板使得反沖結構具有簡單、緊湊，方便、節(jié)能的優(yōu)點；在濾料中增設 反充氣管，在濾料反沖洗再生中能夠使得再生效果好，而通過設置反充氣管的 出氣口在濾料中的不同高度和不同位置上使得反充氣系統(tǒng)的結構合理，便于操 作，使得濾料不板結、不堵塞、再生效果更好。

圖1為本實用新型提供的輸送帶式過濾裝置結構示意圖； 圖2為支撐架的結構示意圖； 圖3為支撐架的橫斷面的結構示意圖； 圖4為支撐架的俯視結構示意圖； 圖5為本實用新型提供的過濾罐的結構示意圖。
具體實施方式

如圖1所示，輸送帶式過濾裝置，包括輸送帶式濾網(wǎng)6和一級過濾槽1。 過濾槽l采用輸送帶式濾網(wǎng)6進行過濾，環(huán)狀濾網(wǎng)6由支撐架5支撐，支撐架 5斜置，支撐架5兩端設有滾筒或鏈輪4，鏈輪或滾筒由減速機3帶動轉動， 濾網(wǎng)6套設在滾筒或鏈輪4上隨其轉動。在濾網(wǎng)6背面靠上位置安裝管壁帶有 若干小孔的壓縮空氣吹氣管7，構成所述除渣裝置。使用時，吹氣管7與壓縮 空氣氣源連接，吹出壓縮空氣將濾網(wǎng)6正面上沉積的濾渣吹落到其下面設置的 排渣槽2中。
在支撐架5上相對于所述濾網(wǎng)6的兩側邊緣上下位置上設有濾網(wǎng)密封板 8，支撐架5上位于濾網(wǎng)6兩側上下濾網(wǎng)層之間的側面與過濾槽1的側壁之間 設有側面密封件9，該側面密封件9與濾網(wǎng)密封板8之間密封接合，在所述支 撐架5上相對于所述濾網(wǎng)6下部低端一側上下層濾網(wǎng)之間設有一下端密封板 51，所述側面密封板8、密封件9以及下端密封板51在上下層濾網(wǎng)中間形成 一個空間，該空間的上下側面通過所述濾網(wǎng)與過濾槽1分開，其左右兩側通過 所述側面密封件9與過濾槽1隔開，其下端通過所述下端密封件51與過濾槽 1隔開；在所述支撐架5兩側設有的側面密封件9中的一個密封件上設有出液 口，其與所述過濾槽1壁上的一出液口對應，該側面密封件和/或過濾槽的出 液口上接有一個接管14，其密封地伸出在過濾槽l外面。使用時，原料液注入 過濾槽，可分別從上層濾網(wǎng)的上面和下層濾網(wǎng)的下面進入兩層濾網(wǎng)之間的空間并 被過濾，濾液從上述出液口中排出。
所述排渣裝置還可以是設置在濾網(wǎng)裝置的下面的一段濾網(wǎng)的下面與濾網(wǎng) 的正面相接觸的刮刀裝置等清除濾渣的裝置。
在一級過濾槽1內裝有液位控制開關10，在槽外裝有減速機3、溢流槽 12、排渣槽2、進液口 11、出液口 14 (位于兩層濾網(wǎng)之間)，溢流槽12下部 裝有水流開關13。濾網(wǎng)6兩側設有包邊，這樣，可以提供濾網(wǎng)邊緣的剛性， 為與其密封件匹配提供密封效果提供保證。
過濾槽1側面靠濾網(wǎng)較低一側裝有一溢流槽12,該溢流槽12下部裝有水 流開關，該水流開關是一個可感知溢流槽出水口有無液體排出的傳感器，該傳 感器連接的電路連接所述進液口上設置的進液水泵的啟閉控制機構，使得當所 述過濾槽中的液位超過溢流口時，有液體進入溢流槽，而從該水流開關處流過， 該傳感器傳出信號使得水泵停止工作。
過濾槽l上部裝有液位控制開關IO，該液位控制開關IO為一液位傳感器， 其連接的電路連接所述進液口上設置的進液水泵的啟閉控制機構使得至少當 所述過濾槽1中的液位降低到液位控制開關的低限時，通過其連接的電路將信 號傳給進液口水泵的啟閉控制機構，使得水泵開始工作。
輸送帶式過濾裝置在工作時，待處理液體從進液口 ll進入，經(jīng)不斷運轉 的輸送帶式濾網(wǎng)6過濾后，從出液口 14流出。壓縮空氣管7從濾網(wǎng)6背面吹 氣，把濾渣吹落，落入排渣槽2中，液位控制開關IO控制液位高度，液位到 達設定高度后，進液口 ll的泵關閉，待液位低于設定高度后該泵重新啟動， 待處理液體繼續(xù)從進液口 ll流入。
在輸送帶式過濾裝置的后面連接過濾罐如圖5所示，包括一個罐體16， 在該罐體16的上部設有進液口 30，其底部設有出液口 231，在該罐體16中設
有過濾系統(tǒng)和反充氣、反沖水系統(tǒng)。
過濾系統(tǒng)包括設置在該罐體內部進液口 30和出液口 231之間的過濾裝置， 其包括一錐度板19、 一阻料器27和濾料。錐度板19固定于過濾罐內部，較 大的錐口向下設置，錐度板19上部錐頂開孔，孔口上及其下面的錐度板內裝 有多層孔板組成的阻料器27，過濾罐內錐度板19下面裝有多微孔顆粒狀的濾 料(圖中未示出)；在出液口 231上設有用于阻隔濾料的孔板21;
反充氣、反沖水系統(tǒng)包括若干反充氣管25，還包括反沖水管29，反充氣 管25的進氣口伸出在罐體16外面與氣源連接，其出氣口插設在濾料中，各反 充氣管根據(jù)其出氣口在罐體中的位置分為若干組，每組反充氣管的出氣口在罐 體中的水平位置和豎直高度不同； 一組反充氣管可以包括一根反充氣管，也可 以包括若干根反充氣管。在罐體16的下部設置反沖水管的進口，該進口可以 與出液口 231在一起；在錐度板19上面最下端對應的罐體16壁上設有排渣口 18。在過濾罐上部還可以安裝有人孔15、溢流口 17。
所述過濾罐中裝有的若干根反充氣管，其上出氣口高度在濾料中可分三層 布置，分布在濾料層的上面三分之二部分內。因為在濾料的上部會存有較多的 濾渣，而下面濾渣越來越少，到下面三分之一高度濾料層中幾乎不會有濾渣。 反充氣管設置高度較低，對濾料的浮起程度會差，要達到較好的浮起程度，就 需要消耗較多能源，提供較高壓力的氣流。根據(jù)研究發(fā)現(xiàn)，反充氣管的出氣口 設置在濾料上面三分之二高度內可以達到浮起效果和節(jié)能都比較好的效果。
在反充氣管的出氣口上端最好包裹濾網(wǎng)，以免濾料進入反充氣管中造成堵塞。
所述濾料的高度最好低于錐度板的下端錐口。為其在反沖洗中濾料的沸騰 留出足夠的空間，也避免濾料將阻料器堵塞。 阻料器27由多塊孔板或網(wǎng)片疊合組成的。 在錐度板19和過濾罐上頂之間可裝有液位控制開關28。 在過濾罐外壁上裝有反充氣控制箱20，反充氣管25伸出在罐體外面的一 端匯集在箱內，通過在反充氣控制箱中設有的反充氣閥門24與氣源連接。
本系統(tǒng)用于對含有懸浮物雜質的溶液進行在線過濾回用，過濾罐16內部 上中部裝有所述錐度板19，錐度板19上部裝有一個由多層孔板組成的所述阻 料器27。在該控制箱20內裝有多個閥門24，可分別控制各反充氣管的通斷。 反充氣管25的上端包有濾網(wǎng)26。在罐體16底設有出液口 231、在出液口 231 上連接出液管23和排污管22。錐度板19與二級過濾罐16上頂之間裝有所述 液位控制開關28。其可以是一個液位傳感器。用于監(jiān)測過濾罐中的液位以控 制進液輸送泵的例如啟閉等工作狀態(tài)變換。
過濾罐在工作時，待處理液從進液口 30進入，再經(jīng)阻料器27后進入罐體 16，經(jīng)顆粒狀濾料過濾后，從出液口231流出，孔板21可阻擋濾料隨被過濾 液流出，反充氣時，開啟反充氣系統(tǒng)的閥門24，同時開啟反沖水系統(tǒng)，反沖 水從反沖水管29通過出液口 231從下方進入罐體內，氣體將罐體中的濾料吹 起，在上升的反沖水的水流作用下，嵌設在濾料之間和粘在濾料上的濾渣即可 浮起，從阻料器27的孔道中通過上到錐度板上面的罐體空間中，水流速度變 慢，濾渣沉降到錐度板上面，并下滑到排渣口處聚集。由于本實用新型提供的 反充氣系統(tǒng)中具有多根多組反充氣管，可以在過濾過程中開啟一些反充氣管， 例如一部分一部分一組一組地開啟反充氣控制閥24，使罐中濾料的一部分進 行浮起，其中的濾渣上升從阻料器27中通過上升到錐度板上面即對該部分濾 料進行反沖洗，而沒開啟反充氣的部分濾料照常過濾，反充洗時濾渣從錐度板 19上的阻料器27流出，而濾料被阻料器27阻擋而不損失濾料。在本過濾罐 過濾幾個班次后，可在作業(yè)間歇時關閉進液口，打開反沖水管15和反充氣閥 門IO同時進行反沖洗。濾渣從排渣口4排出。
設置錐度板，在錐度板的上端錐頂開口設置阻料器，在錐度板上面最下端 對應的罐體壁上設有排渣口。這樣的結構使得在濾料反沖再生的過程中被從濾 料中沖出的濾渣從錐頂開口處阻料器上到錐度板上面后在落下時，通過錐度板 的斜坡可自動匯聚到排渣口處，不會返回濾料中，而這種濾渣分離裝置結構簡 單、緊湊，隨濾渣涌出的液體隨后可以自動向下通過錐度板上的阻料器過濾， 而不像有些現(xiàn)有設備，隨排濾渣而一同引出的反沖液體還需要泵送回收，浪費 能源。
在反充氣系統(tǒng)中的反充氣管出氣口設置在濾料中不同高度，不同位置，在 反沖過程中氣體可以在濾料的各處實施沖擊除渣，除渣徹底，另外，可以對濾 料各處進行疏松，因此，本過濾罐中的濾料不板結、不堵塞、再生效果好，這 樣的壓縮空氣加水進行的反沖洗，能耗更低，排放量更小。再有，由于反充氣 管的出氣口位于不同位置上，通過選擇性開啟一些排氣管，可以使得罐體中一 部分濾料進行反沖洗，而其它部分的濾料仍然進行過濾。本實用新型提供過濾 罐中的反充氣系統(tǒng)的結構可以實現(xiàn)在過濾過程中反吹部分濾料，這樣可以確保 濾料實時的疏松和濾渣的排除，是現(xiàn)有過濾罐不曾有的特點。
權利要求1、一種輸送帶式過濾裝置，其特征在于包括一傳送帶式濾網(wǎng)(6)和一過濾槽(1)，所述過濾槽(1)內一端位置較高處地斜置所述傳送帶式過濾網(wǎng)(6)，該過濾網(wǎng)(6)與一傳動機構連接，使得該過濾網(wǎng)(6)回轉，所述過濾槽(1)一側裝有排渣槽(2)，在濾網(wǎng)(6)背面靠上位置裝有一除渣裝置，在所述過濾槽(1)上裝有進液口、出液口。
2、 根據(jù)權利要求1所述的輸送帶式過濾裝置，其特征在于該濾網(wǎng)為 環(huán)形，其可轉動地固設在一設置在過濾槽中的支撐架(5)上，在所述支撐架(5)上相對于所述濾網(wǎng)(6)的兩側邊緣上下位置上設有濾網(wǎng)密封板(8)， 所述支撐架(5)上位于所述濾網(wǎng)(6)兩側上下濾網(wǎng)層之間的側面與過濾槽(1)的側壁之間設有側面密封件(9)，該側面密封件(9)與濾網(wǎng)密封板(8)之間密封接合，在所述支撐架(5)上相對于所述濾網(wǎng)(6)下部低端 一側上下層濾網(wǎng)之間設有一下端密封板(51)，所述側面密封板(8)、密 封件(9)以及下端密封板(51)在上下層濾網(wǎng)中間形成一個空間，該空間 的上下側面通過所述濾網(wǎng)與過濾槽(1)分開，其左右兩側通過所述側面密 封件(9)與過濾槽(1)隔開，其下端通過所述下端密封件(51)與過濾槽(1)隔開；在所述支撐架(5)兩側設有的側面密封件(9)中的一個密封 件上設有出液口，其與所述過濾槽(1)壁上的一出液口對應，該側面密封 件和/或過濾槽的出液口上接有一個接管，其密封地伸出在過濾槽(l)外面。
3、 根據(jù)權利要求2所述的輸送帶式過濾裝置，其特征在于該濾網(wǎng)(6) 兩側邊緣設有包邊。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的輸送帶式過濾裝置，其特征在于與該 過濾網(wǎng)(6)連接的所述傳動機構為固定在所述支撐架(5)上的兩個鏈輪及 一鏈條，所述濾網(wǎng)(6)固定在所述鏈條上，或者，所述傳動機構為固定在 所述支撐架(5)上的兩個滾筒，所述濾網(wǎng)套設在該滾筒上，從而實現(xiàn)帶動 轉動。
5、 根據(jù)權利要求1或2或3所述的輸送帶式過濾裝置，其特征在于-在所述濾網(wǎng)較高一端的背面處裝有管壁帶有若干小孔的壓縮空氣管(7)， 構成所述除渣裝置。
6、 根據(jù)權利要求4所述的輸送帶式過濾裝置，其特征在于在所述濾 網(wǎng)較高一端的背面處裝有管壁帶有若干小孔的壓縮空氣管(7)，構成所述 除渣裝置。
7、 根據(jù)權利要求1所述的輸送帶式過濾裝置，其特征在于所述過濾 槽(1)上部裝有液位控制開關(10)，該液位控制開關(10)為一液位傳 感器，其連接的電路與所述進液口上設置的進液水泵的啟閉控制機構連接， 使得至少當所述過濾槽(1)中的液位降低到液位控制開關的低限時，通過 其連接的電路將信號傳給進液口水泵的啟閉控制機構，使得水泵開始工作。
8、 根據(jù)權利要求7所述的輸送帶式過濾裝置，其特征在于所述過濾 槽(1)靠所述濾網(wǎng)(6)較低一端的側壁外面設有一溢流槽(12)，該溢流 槽(12)下部裝有水流開關(13)，該水流開關(13)是一個可感知溢流槽(12)出水口有無液體排出的傳感器，該傳感器連接的電路連接所述進液口 上設置的進液水泵的啟閉控制機構，使得當所述過濾槽(1)中的液位超過 溢流口時，有液體進入溢流槽，而從該水流開關處流過，該傳感器傳出信號 使得水泵停止工作。
9、 如權利要求1所述輸送帶式過濾裝置，其特征在于，包括所述傳送 帶式濾網(wǎng)(6)和所述過濾槽(1)的過濾裝置構成一級過濾裝置，還包括一 個二級過濾裝置，其為一過濾罐，包括一個罐體(16)，在該罐體(16)的 上部設有進液口，其底部設有出液口，在該罐體(16)中設有過濾系統(tǒng)和反 充氣、反沖水系統(tǒng)，所述過濾系統(tǒng)包括設置在該罐體內部進液口和出液口之間的過濾裝置， 其包括一錐度板(19)、 一阻料器(27)和濾料；所述錐度板(19)固定于 過濾罐內部，較大的錐口向下設置，所述錐度板(19)上部錐頂開孔，孔口 上及其下面的錐度板內裝有阻料器(27)，過濾罐內錐度板下面裝有多微孔 顆粒狀的所述濾料；在所述出液口上設有用于阻隔濾料的孔板(21);所述反充氣、反沖水系統(tǒng)包括反充氣管(25)和反沖水管(29)，所述 反充氣管(25)的進氣口伸出在罐體(16)外面與氣源連接，其出氣口插設 在所述濾料中，在罐體(16)的下部設置所述的反沖水管(29)的進口；在 所述錐度板(19)上面最下端對應的罐體壁上設有排渣口 (22)。
10、 根據(jù)權利要求9所述的過濾裝置，其特征在于所述反充氣管(25)， 包括兩根或兩根以上，各反充氣管(25)根據(jù)其出氣口在罐體中的位置分為 若干組，每組反充氣管(25)的出氣口在罐體(16)中的水平位置和豎直高 度不同。
11、 根據(jù)權利要求10所述的過濾裝置，其特征在于所述過濾罐中裝 有的若干根反充氣管(25)，其上出氣口高度在濾料中分三層布置，分布在 濾料層的上面三分之二部分內；所述反充氣管(25)的出氣口上端包裹濾網(wǎng)。所述阻料器(27)由多塊孔板或網(wǎng)片疊合組成；在所述過濾罐側面裝有一反充氣控制箱(20)，箱內裝有反充氣閥門 (24)，所述反充氣管(25)密封地穿出所述罐體(16)，設于該反充氣控 制箱內，所述反充氣管的進氣口的管子上安裝所述反充氣閥門；在所述過濾 罐的側面還裝有的所述反沖水管(29)的兩端分別和罐頂和出液口相連。
專利摘要本實用新型涉及一種輸送帶式過濾裝置，其包括一傳送帶式濾網(wǎng)(6)和一過濾槽(1)，所述過濾槽(1)內一端位置較高處地斜置所述傳送帶式過濾網(wǎng)(6)，該過濾網(wǎng)(6)與一傳動機構連接，使得該過濾網(wǎng)(6)回轉，所述過濾槽(1)一側裝有排渣槽(2)，在濾網(wǎng)(6)背面靠上位置裝有一除渣裝置，在所述過濾槽(1)上裝有進液口、出液口。本實用新型提供的輸送帶式過濾裝置，可使過濾操作連續(xù)工作而不停機，無需專設反沖洗系統(tǒng)，投資小，處理量大。
文檔編號B01D36/02GK201200832SQ20082007880
公開日2009年3月4日 申請日期2008年1月29日 優(yōu)先權日2008年1月29日
發(fā)明者于春霞, 岑勝利, 徐守峰, 徐德富 申請人:大廠回族自治縣德峰精密機械有限責任公司