專利名稱：一種汽液分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種汽液分離裝置，特別是關(guān)于一種在制備脂肪酸過(guò)程中使 用的油水混合物料汽液分離裝置。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)脂肪酸的過(guò)程中，從高壓水解塔出來(lái)的油水混合物料需經(jīng)過(guò)一分離釜 進(jìn)行汽液分離，以達(dá)到降低混合物料中的含水量的目的。但在現(xiàn)有技術(shù)中， 一般
的分離裝置，如圖1所示，包括一釜體11，在該釜體11內(nèi)插入有一進(jìn)料管12， 進(jìn)料管12插入釜體11的一端設(shè)置有一個(gè)出料口 13，在釜體11的頂部中心設(shè)有一 排汽管14，排汽管14的頂部設(shè)有一遮擋罩15，在釜體11的下部設(shè)有一排液管16。 從高壓水解塔出來(lái)的油水混合物料由進(jìn)料管12流進(jìn)釜體11，由排液管16排出。 這種分離裝置的缺點(diǎn)是1、進(jìn)料管只有一個(gè)出料口，使混合物料進(jìn)入釜體內(nèi)時(shí)散 布的不均勻，生產(chǎn)效率低，同時(shí)油水混合物料由出料口排出時(shí)，壓力汽流猛烈沖 擊釜底和釜壁，產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪音污染。2、由排汽管排出的汽體所含有的油脂污染 物，大量外濺在釜體四周的地面和附近的建筑物上，形成對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染，造 成釜體四周20平方米左右的地面上布滿油污，很難清理。3、由于生產(chǎn)效率低， 生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。 發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種汽液分離充分，可大幅度減少 污染的汽液分離裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案 一種汽液分離裝置，其特 征在于它包括一釜體，在所述釜體內(nèi)插設(shè)一進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的一端連接物 料來(lái)源，另一端設(shè)置有多個(gè)出料口，所述各出料口的下方設(shè)置有一擋板，所述擋 板上開(kāi)設(shè)有若干通孔，所述擋板通過(guò)一擋板支架固定支撐在所述釜體內(nèi)，所述釜 體的側(cè)壁設(shè)置有一排液管，所述釜體頂部設(shè)置有一排汽管，所述排汽管的頂部設(shè) 置有一遮擋罩，所述排汽管及遮擋罩的周圍設(shè)置有圍擋。
所述進(jìn)料管位于所述釜體內(nèi)的部分為一直管，所述出料口均勻間隔設(shè)置在其上。
所述進(jìn)料管位于所述釜體內(nèi)的部分為并聯(lián)的多根直管，所述出料口均勻間隔 設(shè)置在其上。所述進(jìn)料管位于所述釜體內(nèi)的部分為一環(huán)形管，所述出料口均勻間隔設(shè)置在 其上。所述進(jìn)料管位于所述釜體內(nèi)的部分為并聯(lián)的多根環(huán)形管，所述出料口均勻間 隔設(shè)置在其上。所述進(jìn)料管位于所述釜體內(nèi)的部分為一環(huán)形管并聯(lián)多根直管，所述出料口均 勻間隔設(shè)置在其上。所述圍擋截面呈V形，其底部固定在所述排汽管外壁面上。 所述圍擋截面呈V形，其底部固定在所述釜體的頂部邊緣。 所述圍擋的下部設(shè)置有導(dǎo)流管。本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型由于在 進(jìn)料管上設(shè)置了多個(gè)出料口，并在出料口下方設(shè)置了一擋板，因此油水混合物料 進(jìn)入釜體內(nèi)部時(shí)，相對(duì)壓力減少，物料散布均勻，不但可以使汽液分離更充分， 而且有效地降低了物料沖擊釜底和釜壁發(fā)出的噪聲污染，試驗(yàn)表明本實(shí)用新型產(chǎn) 生的噪聲比現(xiàn)有技術(shù)的分離釜降低50%左右。2、本實(shí)用新型由于在排汽管外設(shè)置 有圍擋，因此由排汽管排出的汽體中含有的油脂污染物，可以被圍擋阻擋，不致 外濺在釜體四周的地面和附近的建筑物上，不但可以減少環(huán)境污染，而且可以節(jié)省了大量清理環(huán)境的人力、物力。3、由于采用本實(shí)用新型進(jìn)行汽液分離更加充分，因此在單位時(shí)間內(nèi)可以增大物料的處理量，試驗(yàn)表明，處理量相同的情況下，使用現(xiàn)有技術(shù)分離釜放料時(shí)間需要90分鐘，而本實(shí)用新型放料時(shí)間僅需要40分鐘， 節(jié)省放料時(shí)間50%以上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，適合于各種汽液分離 過(guò)程中，特別是制備脂肪酸產(chǎn)品的過(guò)程中。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的分離釜結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖3是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述。如圖2所示，本實(shí)用新型包括一釜體1，在釜體1內(nèi)插設(shè)一進(jìn)料管2，進(jìn)料管 2的一端連接物料來(lái)源，另一端設(shè)置有多個(gè)出料口 3，多個(gè)出料口3可以設(shè)置在一 根直管上，也可以設(shè)置在一圍繞釜體1內(nèi)的環(huán)形管上。各出料口 3的下方設(shè)置有 一擋板4，擋板4上具有若干個(gè)通孔，通孔形狀、大小不受限制，只要液體能夠流 通即可。擋板4由一擋板支架5固定支撐在釜體1內(nèi)，在釜體1側(cè)壁下部設(shè)有一排液管6。在釜體1的頂部設(shè)置有一排汽管7，排汽管7的頂部設(shè)置有一遮擋罩8，在排汽管7的外壁面上設(shè)有一截面呈V形的圍擋9，將排汽管7和遮擋罩8圍在圍 擋9內(nèi)。如圖3所示，圍擋9也可以設(shè)置在釜體1的頂部邊緣。還可以在圍擋9 的最下部設(shè)置一導(dǎo)流管，以排除廢物。并且在必要時(shí)可拆卸。本實(shí)用新型使用時(shí)，從高壓水解塔出來(lái)的溫度約15(TC的高壓油水汽液混合物 料通過(guò)進(jìn)料管2進(jìn)入釜體1，從進(jìn)料管2各出料口噴出的物料首先碰撞到擋板4， 物料中的高溫汽體在釜體l內(nèi)上升，經(jīng)由排汽管7排出釜體1，物料中的液體從擋 板4的四周及擋板4上的通孔流下，并從排液管6排出釜體1夕卜。與此同時(shí)，由 排汽管7排出的汽體被遮擋罩8遮擋，形成一個(gè)回流，冷凝后的液體留在圍擋9 中，其余的氣體散發(fā)至大氣中。
權(quán)利要求1、一種汽液分離裝置，其特征在于它包括一釜體，在所述釜體內(nèi)插設(shè)一進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的一端連接物料來(lái)源，另一端設(shè)置有多個(gè)出料口，所述各出料口的下方設(shè)置有一擋板，所述擋板上開(kāi)設(shè)有若干通孔，所述擋板通過(guò)一擋板支架固定支撐在所述釜體內(nèi)，所述釜體的側(cè)壁設(shè)置有一排液管，所述釜體頂部設(shè)置有一排汽管，所述排汽管的頂部設(shè)置有一遮擋罩，所述排汽管及遮擋罩的周圍設(shè)置有圍擋。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種汽液分離裝置，其特征在于所述進(jìn)料管位于所 述釜體內(nèi)的部分為一直管，所述出料口均勻間隔設(shè)置在其上。
3、 如權(quán)利要求l所述的一種汽液分離裝置，其特征在于所述進(jìn)料管位于所 述釜體內(nèi)的部分為并聯(lián)的多根直管，所述出料口均勻間隔設(shè)置在其上。
4、 如權(quán)利要求l所述的一種汽液分離裝置，其特征在于所述進(jìn)料管位于所 述釜體內(nèi)的部分為一環(huán)形管，所述出料口均勻間隔設(shè)置在其上。
5、 如權(quán)利要求l所述的一種汽液分離裝置，其特征在于所述進(jìn)料管位于所 述釜體內(nèi)的部分為并聯(lián)的多根環(huán)形管，所述出料口均勻間隔設(shè)置在其上。
6、 如權(quán)利要求1所述的一種汽液分離裝置，其特征在于所述進(jìn)料管位于所 述釜體內(nèi)的部分為一環(huán)形管并聯(lián)多根直管，所述出料口均勻間隔設(shè)置在其上。
7、 如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的一種汽液分離裝置，其特征在于所述圍擋截面呈V形，其底部固定在所述排汽管外壁面上。
8、 如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的一種汽液分離裝置，其特征在于所述圍擋截面呈V形，其底部固定在所述釜體的頂部邊緣。
9、 如權(quán)利要求7所述的一種汽液分離裝置，其特征在于所述圍擋的下部設(shè)置有導(dǎo)流管。
10、 如權(quán)利要求8所述的一種汽液分離裝置，其特征在于所述圍擋的下部設(shè)置有導(dǎo)流管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種汽液分離裝置，其特征在于它包括一釜體，在所述釜體內(nèi)插設(shè)一進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的一端連接物料來(lái)源，另一端設(shè)置有多個(gè)出料口，所述各出料口的下方設(shè)置有一擋板，所述擋板上開(kāi)設(shè)有若干通孔，所述擋板通過(guò)一擋板支架固定支撐在所述釜體內(nèi)，所述釜體的側(cè)壁設(shè)置有一排液管，所述釜體頂部設(shè)置有一排汽管，所述排汽管的頂部設(shè)置有一遮擋罩，所述排汽管及遮擋罩的周圍設(shè)置有圍擋。本實(shí)用新型設(shè)置了擋板、圍擋和多個(gè)出料口，因此可以使汽液分離更充分，有效地降低噪聲，減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型適合于各種汽液分離過(guò)程中，特別是制備脂肪酸產(chǎn)品的過(guò)程中。
文檔編號(hào)B01D19/00GK201164744SQ20082007862
公開(kāi)日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2008年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月18日
發(fā)明者楊解定 申請(qǐng)人:楊解定