內(nèi)周壁及頂壁上分別設(shè)置毛刷。
[0051]所述清洗碗5的外徑與所述導(dǎo)向蓋22上通孔的孔徑一致且清洗碗5的垂直高度不大于所述導(dǎo)向蓋22上通孔的軸向長(zhǎng)度。清洗時(shí)，安全帽0被完全置于清洗碗5內(nèi)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)52的驅(qū)動(dòng)，使清洗碗5旋轉(zhuǎn)，而由毛刷對(duì)安全帽0外殼進(jìn)行清理，當(dāng)然，使用的前置條件是在半球形噴頭311噴射一定時(shí)長(zhǎng)后，才能啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)52，之前僅通過(guò)液壓桿511將清洗碗5下移至導(dǎo)向蓋22內(nèi)但沒(méi)有完全蓋住安全帽0即可。為提高防止蒸汽外溢的效果，在所述清洗碗5的外壁上端設(shè)置環(huán)形槽，且在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置密封氈圈50。這樣清洗碗5伸入導(dǎo)向蓋22的通孔內(nèi)后，二者之間會(huì)形成良好密封。
[0052]作為進(jìn)一步改進(jìn)的實(shí)施方式，如圖4所示:
[0053]還包括有主動(dòng)軸管6、連接塊7、安裝塊8及硬質(zhì)導(dǎo)管9。
[0054]所述安裝塊8密封固定安裝在所述清洗室2的底壁上并設(shè)置有垂直向通孔。
[0055]所述主動(dòng)軸管6中部與所述安裝塊8上的垂直向通孔經(jīng)軸承配合且對(duì)應(yīng)軸承設(shè)置密封蓋。
[0056]所述主動(dòng)軸管6的下端置于所述清洗室2的外部并設(shè)置鍵槽與設(shè)置在架體內(nèi)的電機(jī)通過(guò)齒輪系統(tǒng)配合。
[0057]所述主動(dòng)軸管6的上端與所述連接塊7的下端固定連接。
[0058]所述連接塊7的上端固定連接所述半球形噴頭311，且于所述連接塊7的上端設(shè)置容腔71與半球形噴頭311連通。
[0059]所述硬質(zhì)導(dǎo)管9的外徑小于所述主動(dòng)軸管6的內(nèi)徑。所述硬質(zhì)導(dǎo)管9由所述主動(dòng)軸管6的下端穿入主動(dòng)軸管6并延伸至所述連接塊7的容腔71下端，且最終通過(guò)軸承結(jié)構(gòu)與所述連接塊7密封配合。
[0060]所述硬質(zhì)導(dǎo)管9的上端連通至所述連接塊7的容腔71，下端通過(guò)導(dǎo)管連接所述高壓蒸汽栗31。
[0061 ] 使用過(guò)程為:
[0062]首先由液壓桿511驅(qū)動(dòng)清洗碗5上移至最高位置，然后由導(dǎo)向蓋22的軸孔放入安全帽置于支撐座21上。接著，使液壓桿511驅(qū)動(dòng)清洗碗5下移，至清洗碗5外壁的中下部接觸導(dǎo)向蓋22的軸孔時(shí)停止對(duì)清洗碗5的向下驅(qū)動(dòng)，即在設(shè)置有密封氈圈50時(shí)，至密封氈圈50與導(dǎo)向蓋22的軸孔接觸時(shí)便可停止對(duì)清洗碗5的向下驅(qū)動(dòng)，此時(shí)應(yīng)該保證安全帽0的下端位于清洗碗5外，頂部剛好進(jìn)入清洗，5內(nèi)1cm左右(達(dá)到防止蒸汽外溢目的)，啟動(dòng)加熱器3對(duì)潔凈水加熱后，再通過(guò)高壓蒸汽栗31向半球形噴頭311輸送高壓、高溫蒸汽，對(duì)安全帽0熏蒸一定時(shí)長(zhǎng)，一般3至5min即可。再次通過(guò)液壓桿511驅(qū)動(dòng)清洗碗5下移至最低位置，此時(shí)安全帽0的整體置于清洗碗5內(nèi)，最后通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)52驅(qū)動(dòng)清洗碗5旋轉(zhuǎn)來(lái)對(duì)安全帽0的外部進(jìn)行清洗。注意，此期間半球形噴頭311仍然不斷噴射蒸汽(可以間斷噴射)，且液壓桿511會(huì)不斷上下往回移動(dòng)，移動(dòng)的行程控制在安全帽高度的1/2至3/4即可，這樣能改保證安全帽0外殼上的污水快速下流，提高清洗效率。在清洗的后段，要調(diào)高高壓蒸汽栗31的輸出壓力，使半球形噴頭311噴射出的蒸汽形成流體射流，來(lái)對(duì)安全帽0的內(nèi)襯層表面進(jìn)行沖擊，將蒸溶的油污擊落。
[0063]在改進(jìn)的實(shí)施方式下，如圖4所示:電機(jī)能夠帶動(dòng)主動(dòng)軸管6、連接塊7及半球形噴頭311旋轉(zhuǎn)(三者已經(jīng)固定連接為一個(gè)整體)。其中存在的相對(duì)旋轉(zhuǎn)有:主動(dòng)軸管6相對(duì)安裝塊8及硬質(zhì)導(dǎo)管9的轉(zhuǎn)動(dòng)，硬質(zhì)導(dǎo)管9相對(duì)連接塊7的轉(zhuǎn)動(dòng)。經(jīng)過(guò)高壓蒸汽栗31輸送的高溫、高壓蒸汽經(jīng)硬質(zhì)導(dǎo)管9后進(jìn)入連接塊7的容腔71，最終由半球形噴頭311噴出。相對(duì)前一種方式的特點(diǎn)在于，半球形噴頭311能夠旋轉(zhuǎn)，這樣在最后階段的沖擊過(guò)程中，蒸汽流會(huì)存在旋轉(zhuǎn)甩射力，能夠起到更好的清理效果且使清理更加均勻。
[0064]除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種同步式清洗設(shè)備，其特征是: 包括架體、設(shè)置在架體上端的清洗室和設(shè)置在架體內(nèi)的加熱器、廢液集液桶、高壓蒸汽栗及栗站； 所述清洗室的底壁自左向右逐漸向下傾斜，且在最右側(cè)設(shè)置沉頭通孔，使經(jīng)軟管連通至所述廢液集液桶； 在所述清洗室的底壁上設(shè)置支架，在支架上端固定架設(shè)半球形噴頭； 使所述半球形噴頭的球形弧形面朝上且于球形弧面上均布設(shè)置徑向的噴孔； 在所述清洗室的左右側(cè)內(nèi)壁的前后向中部位置，于所述半球形噴頭上側(cè)一定距離處設(shè)置支撐座； 使所述支撐座距離清洗室的上端口 一定垂直距離； 使支撐座的自由端端面之間的垂直連線的中心垂線經(jīng)過(guò)所述半球形噴頭的球心； 分別在支撐座自由端的上端面邊緣設(shè)置L型槽； 在所述清洗室的上端口設(shè)置導(dǎo)向蓋； 所述導(dǎo)向蓋上設(shè)置垂直向延伸的通孔，且使該通孔的軸線與支撐座的自由端端面之間的垂直連線的中心垂線重合； 所述加熱器的輸出端口導(dǎo)管連接所述高壓蒸汽栗的輸入端； 所述高壓蒸汽栗的輸出端導(dǎo)管連接所述半球形噴頭； 在所述架體的上端于清洗室的左右兩側(cè)分別設(shè)置液壓桿，且使所述液壓桿與所述栗站連接； 在所述液壓桿的頂部架設(shè)安裝架，在安裝架的中部固定設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)且使所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸朝下并安裝上清洗碗； 所述清洗碗呈柱形筒體結(jié)構(gòu)，使清洗碗的端口朝下，內(nèi)腔沿垂直向有一定縱深且內(nèi)周壁及頂壁上分別設(shè)置毛刷； 所述清洗碗的外徑與所述導(dǎo)向蓋上通孔的孔徑一致且清洗碗的垂直高度不大于所述導(dǎo)向蓋上通孔的軸向長(zhǎng)度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步式清洗設(shè)備，其特征是: 還包括主動(dòng)軸管、連接塊、安裝塊及硬質(zhì)導(dǎo)管； 所述安裝塊密封固定安裝在所述清洗室的底壁上并設(shè)置有垂直向通孔； 所述主動(dòng)軸管中部與所述安裝塊上的垂直向通孔經(jīng)軸承配合且對(duì)應(yīng)軸承設(shè)置密封蓋；所述主動(dòng)軸管的下端置于所述清洗室的外部并設(shè)置鍵槽與設(shè)置在架體內(nèi)的電機(jī)通過(guò)齒輪系統(tǒng)配合； 所述主動(dòng)軸管的上端與所述連接塊的下端固定連接； 所述連接塊的上端固定連接所述半球形噴頭，且于所述連接塊的上端設(shè)置容腔與半球形噴頭連通； 所述硬質(zhì)導(dǎo)管的外徑小于所述主動(dòng)軸管的內(nèi)徑； 所述硬質(zhì)導(dǎo)管由所述主動(dòng)軸管的下端穿入主動(dòng)軸管并延伸至所述連接塊的容腔下端，且最終通過(guò)軸承結(jié)構(gòu)與所述連接塊密封配合； 所述硬質(zhì)導(dǎo)管的上端連通至所述連接塊的容腔，下端通過(guò)導(dǎo)管連接所述高壓蒸汽栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的同步式清洗設(shè)備，其特征是:在所述清洗碗的外壁上端設(shè)置環(huán)形槽，且在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置密封氈圈。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同步式清洗設(shè)備，其特征是:所述密封氈圈的垂直高度為所述清洗碗垂向高度的1/3至1/2。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的同步式清洗設(shè)備，其特征是:所述半球形噴頭上的噴孔孔徑自內(nèi)向外逐漸變小。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的同步式清洗設(shè)備，其特征是:在所述清洗碗的外壁上端設(shè)置環(huán)形槽，且在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置密封氈圈。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同步式清洗設(shè)備，其特征是:所述密封氈圈的垂直高度為所述清洗碗垂向高度的1/3至1/2。
【專利摘要】同步式清洗設(shè)備，屬于清洗設(shè)備領(lǐng)域，包括架體、設(shè)置在架體上端的清洗室和設(shè)置在架體內(nèi)的廢液集液桶、高壓蒸汽泵及泵站，清洗室內(nèi)設(shè)半球形噴頭及置于其上側(cè)的支撐座，上端口設(shè)置導(dǎo)向蓋，高壓蒸汽泵連半球形噴頭，架體上端設(shè)置液壓桿，液壓桿上設(shè)安裝架來(lái)裝配旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)連清洗碗；其不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且使用方便，能夠同步對(duì)安全帽的外殼體及內(nèi)部襯層進(jìn)行清洗處理，高效快捷且通過(guò)高壓蒸汽進(jìn)行清洗，不僅清洗徹底，而且不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)污染，又對(duì)清洗過(guò)程的臟水回收，所以更為環(huán)保、節(jié)源。
【IPC分類】B08B3/02, B08B13/00, B08B1/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105457927
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510790296
【發(fā)明人】周慶, 剛憲社, 劉秀泉
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)山東商河縣供電公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日