本實用新型涉及凈水設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種低溫高濃度鐵錳離子分離設(shè)備。
背景技術(shù)：
在地表水資源緊缺的情況下，地下水資源逐漸被開發(fā)利用。但地下水往往含有高濃度的鐵錳離子。鐵錳的濃度超過一定限度就會產(chǎn)生紅褐色的沉淀物。生活中能在白色織物或用水器皿、衛(wèi)生器具上留下黃斑。同時還容易使提鐵細(xì)菌繁殖，堵塞管道。在工業(yè)上，當(dāng)用于紡織、印染、針織、造紙等行業(yè)時更會影響產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中，對于高鐵錳的地下水處理的設(shè)備通常就是普通凈水設(shè)備，這些設(shè)備無法有效凈化掉水中的鐵錳離子，需要額外增加加熱設(shè)備，造成能源的消耗，凈化成本高。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種低溫高濃度鐵錳離子分離設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)中需要增加加熱設(shè)備才能夠凈化地下水的技術(shù)問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：
一種低溫高濃度鐵錳離子分離設(shè)備，包括：曝氣氧化池、機械過濾裝置、精密過濾器、超濾裝置和凈化水箱；所述曝氣氧化池的出水口連接至所述機械過濾裝置，所述機械過濾裝置的出水口與所述精密過濾器相連，所述精密過濾器的出水口與所述超濾裝置連接，所述超濾裝置的出水口與凈化水箱連通；
其中，在所述曝氣氧化池中設(shè)置有曝氣裝置，所述曝氣裝置包括一氧氣瓶和與所述氧氣瓶連通的多條曝氣管，在每條所述曝氣管上設(shè)置有多個曝氣口。
其中，在所述曝氣氧化池和所述機械過濾裝置之間設(shè)置有水泵。
具體的，在所述水泵和所述機械過濾裝置之間還設(shè)置有流量計。
其中，所述機械過濾裝置中設(shè)置有錳砂填料。
其中，在所述機械過濾裝置中還設(shè)置有反向沖洗裝置。
其中，所述機械過濾裝置為兩級相連，其中，第一機械過濾裝置的進水口與所述曝氣氧化池的出水口連接，所述第一機械過濾裝置的出水口與第二機械過濾裝置的進水口連接，所述第二機械過濾裝置的出水口與精密過濾器相連。
其中，所述精密過濾器的濾網(wǎng)網(wǎng)眼直徑為10um。
其中，在所述凈化水箱上設(shè)有供水泵。
具體的，在所述凈化水箱上還設(shè)置有水位檢測裝置，所述水位檢測裝置與所述供水泵電連接。
其中，還包括電控裝置，所述電控裝置分別與所述曝氣氧化池的開關(guān)、所述機械過濾裝置、所述精密過濾器、所述超濾裝置和所述凈化水箱的開關(guān)電連接。
采用上述技術(shù)方案，由于先通過曝氣氧化池將鐵離子與錳離子氧化，在通過錳砂催化成為固體并吸附，再通過精密過濾器和超濾裝置進一步凈化地下水，只需要在常溫或低溫狀態(tài)下就能夠得到與自來水無異的凈化水，節(jié)省了凈化水成本。
附圖說明
圖1為本實施例低溫高濃度鐵錳離子分離設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1-曝氣氧化池，2-機械過濾裝置，21-第一機械過濾裝置，22-第二機械過濾裝置，3-精密過濾器，4-超濾裝置，5-凈化水箱，6-電動水泵，7-供水泵，8-水位檢測裝置，9-電控裝置。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
作為本實用新型的第一實施例，提出一種低溫高濃度鐵錳離子分離設(shè)備，如圖1所示，包括：曝氣氧化池1、兩級機械過濾裝置2、并列設(shè)置的兩組精密過濾器3、超濾裝置4和凈化水箱5；地下水直接抽入曝氣氧化池1中，在曝氣氧化池1中設(shè)置有一套由外接氧氣瓶(圖中未示出)和多條曝氣管道(圖中未示出)組成的曝氣裝置，在曝氣管道上設(shè)置有多個曝氣口，通過曝氣口將氧氣瓶中的氧氣噴入曝氣氧化池1中。通過曝氣裝置將氧氣溶于水中，進而將水中Fe2+(二價鐵離子)和Mn2+(錳離子)氧化成不溶于水的Fe3+(三價鐵離子)和MnO2(二氧化錳)。
曝氣氧化池1的出水口連接有一電動水泵6，在電動水泵的推動下，氧化后的地下水進入第一機械過濾裝置21，第一機械過濾裝置21中設(shè)置有錳砂填料，第一機械過濾裝置21的出水口連接至第二機械過濾裝置22的進水口，通過兩級的機械過濾裝置可以有效吸附水中的Fe3+和MnO2。在機械過濾裝置2中，當(dāng)水由上層流經(jīng)濾層時，水中部分固體懸浮物進入上層濾料形成小孔眼，受到機械阻留被濾料的表面層所截流。同時，這些被截流懸浮物之間又發(fā)生重疊和架橋作用，就好像在濾層的表面形成一層薄膜，繼續(xù)過濾水中的懸浮物，這種過濾作用不僅濾層表面有，而當(dāng)水進入中間濾層時也有這種截流作用。此外，由于濾層之間緊密地排列，水中的懸浮顆粒流經(jīng)濾料中的那些彎彎曲曲的孔道時，就有更多的機會和時間與濾料表面發(fā)生碰撞和接觸，于是，水中的懸浮物在濾料的顆粒表面與絮凝體相互粘附，去除水中顆粒雜質(zhì)、懸浮物和膠體物，使水進一步得到凈化。
在第一機械過濾裝置21和第二機械過濾裝置22中均設(shè)置有方向沖洗裝置，可以延長機械過濾裝置2的使用壽命以及保證凈化效果。
繼續(xù)如圖1所示，在經(jīng)過第二機械過濾裝置22過濾的地下水均勻的進入兩組并列設(shè)置的精密過濾器3，精密過濾器3的網(wǎng)眼直徑為10um。通過過濾掉水中顆徑大于10um雜質(zhì)，以保護超濾裝置4不會損壞。經(jīng)精密過濾器3處理后的原水，水再經(jīng)超濾裝置4處理，主要去除水中的微粒、膠體、部分細(xì)菌等。經(jīng)超濾裝置4處理后，出水達到使用要求。在使用一段時間后，超濾設(shè)備4能夠進行自動反洗，以保證出水水質(zhì)及水量。
通過超濾系統(tǒng)的設(shè)置可去除水中的微粒、膠體、部分細(xì)菌等，使水質(zhì)更加優(yōu)越，水的使用范圍更廣。
第二實施例作為第一實施例的優(yōu)選實施例，在水泵和機械過濾裝置之間還設(shè)置有流量計。同時在凈化水箱上設(shè)有供水泵7和水位檢測裝置8，水位檢測裝置8與供水泵7電連接，通過水位檢測裝置可以自動控制供水泵的啟停。
第三實施例作為第一實施例的另一優(yōu)選實施例，在第一實施例的基礎(chǔ)上，還包括電控裝置9，電控裝置9采用PLC可編程控制器來實現(xiàn)，其分別與曝氣氧化池的開關(guān)、機械過濾裝置、精密過濾器、超濾裝置和凈化水箱的開關(guān)電連接，實現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制。
采用上述技術(shù)方案，由于先通過曝氣氧化池將鐵離子與錳離子氧化，在通過錳砂催化成為固體并吸附，再通過精密過濾器和超濾裝置進一步凈化地下水，只需要在常溫或低溫狀態(tài)下就能夠得到與自來水無異的凈化水，節(jié)省了凈化水成本。
以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細(xì)說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。