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一種噴漆桶的清洗設(shè)備及其清洗方法與流程

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一種噴漆桶的清洗設(shè)備及其清洗方法與流程

本發(fā)明及一種漆桶清洗技術(shù)領(lǐng)域,更為具體地說(shuō)是指一種噴漆桶的清洗設(shè)備及其清洗方法。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的噴漆桶清洗是通過(guò)人工將噴漆桶放入硫酸槽內(nèi)浸泡一段時(shí)間,硫酸溶液將噴漆桶表面的油漆稀釋后,然后再將噴漆桶放入清水槽內(nèi)清洗干凈,自然晾干后為下一次噴漆做準(zhǔn)備。這種清洗方式不僅需要大量的人力,而且作業(yè)環(huán)境比較惡劣,工作效率低下。

公布號(hào)為cn105195484a的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)了一種自動(dòng)洗桶機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架中部安裝有轉(zhuǎn)盤(pán),機(jī)架下部安裝有水泵和轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī),轉(zhuǎn)盤(pán)上有2-8個(gè)均勻布置的桶位,每個(gè)桶位下有一個(gè)進(jìn)水孔,轉(zhuǎn)盤(pán)下面有一個(gè)可升降、可旋轉(zhuǎn)的豎直噴水桿,噴水桿上部安裝有沖洗頭,沖洗頭上端有沖洗口,噴水桿通過(guò)電磁閥、水管和水泵的出水口相連通,噴水桿上有上、中、下三個(gè)位置傳感器,噴水桿上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)和升降電機(jī)。工作時(shí),將待清洗的塑料桶倒扣放入轉(zhuǎn)盤(pán)的定位夾具中,轉(zhuǎn)盤(pán)在轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),塑料桶進(jìn)入清洗區(qū),通過(guò)壓緊氣缸將塑料桶壓緊固定好,升降電機(jī)使沖洗頭升高進(jìn)入塑料桶口內(nèi),通過(guò)沖洗頭的伸進(jìn)和退出以及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方式把塑料桶內(nèi)的附著余膠沖洗干凈,取下已清洗干凈的塑料桶,轉(zhuǎn)盤(pán)再次旋轉(zhuǎn),放上另一個(gè)帶清洗塑料桶,如此循環(huán)。該自動(dòng)洗桶機(jī),雖然可將塑料桶清洗的較為干凈,但一次僅能清洗一個(gè)塑料桶,清洗效率低下,無(wú)法滿足油漆生產(chǎn)線上噴漆桶的清洗需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種噴漆桶的清洗設(shè)備及其清洗方法,以解決現(xiàn)有的洗桶機(jī)一次僅能清洗一個(gè)塑料桶,清洗效率低下等缺點(diǎn)。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種噴漆桶的清洗設(shè)備,包括一支架,所述支架中上部設(shè)有一封閉的環(huán)形軌道,該環(huán)形軌道設(shè)有一環(huán)形鏈條和一鏈條行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述環(huán)形鏈條的底部環(huán)形間隔掛設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)掛鉤,至少有一個(gè)掛鉤的下方預(yù)留有用于上掛及取下噴漆桶的空余工位,其余掛鉤下方分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)清洗容器,所述支架上部還設(shè)有一驅(qū)動(dòng)所述環(huán)形軌道上下移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地,所述支架底部設(shè)有一用于承載所述清洗容器的防漏盤(pán)。

進(jìn)一步地,與所述空余工位相鄰一側(cè)的連續(xù)復(fù)數(shù)個(gè)清洗容器為硫酸洗罐,余下的連續(xù)復(fù)數(shù)個(gè)清洗容器則為清水洗罐。

進(jìn)一步地,所述鏈條行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和一旋轉(zhuǎn)盤(pán),所述環(huán)形軌道的內(nèi)周面?zhèn)缺诰哂幸蝗笨诓浚鲂D(zhuǎn)盤(pán)設(shè)于所述缺口部側(cè)面并與所述環(huán)形鏈條嚙合,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)正上方,該旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的中心固定連接。

進(jìn)一步地,所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一升降馬達(dá)及一旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)復(fù)數(shù)個(gè)軸承及軸承座水平固定在所述支架頂端,該旋轉(zhuǎn)軸的一端于所述升降馬達(dá)的輸出軸連接,所述環(huán)形軌道的頂面通過(guò)復(fù)數(shù)個(gè)布帶掛在所述旋轉(zhuǎn)軸上。

進(jìn)一步地,所述環(huán)形軌道的頂面上平行固定有復(fù)數(shù)個(gè)連接桿,每個(gè)連接桿的兩端分別向環(huán)形軌道外側(cè)延伸并設(shè)有滾輪,每個(gè)連接桿的兩端還分別設(shè)有一個(gè)豎直滑軌,所述滾輪對(duì)應(yīng)設(shè)于所述豎直滑軌上。

進(jìn)一步地,所述布帶為倒y字形。

上述一種噴漆桶清洗設(shè)備的清洗方法,包括以下步驟:

1)、從空余工位處,通過(guò)人工將噴漆桶上掛在該空余工位上方的掛鉤上;

2)、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作使噴漆桶提升至清洗容器上方;

3)、接著啟動(dòng)鏈條行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使噴漆桶旋轉(zhuǎn)至清洗容器正上方;

4)、再使升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作,將噴漆桶降落在清洗容器內(nèi);

5)、達(dá)到設(shè)定清洗時(shí)間后,重復(fù)步驟1)至4),直至所有清洗容器內(nèi)都浸泡有噴漆桶。

在步驟5)之后重復(fù)步驟1)之前,需要將空余工位處上清洗干凈的噴漆桶取下。

由上述對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):

1、本發(fā)明的清洗設(shè)備,包括環(huán)形軌道及多個(gè)掛鉤,掛鉤下方對(duì)應(yīng)設(shè)有清洗容器,環(huán)形軌道可旋轉(zhuǎn)及升降,一個(gè)環(huán)形軌道周期可清洗多個(gè)噴漆桶,大大地減少人工數(shù)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,極大地改善了操作環(huán)境,有效地提高了生產(chǎn)效率。

2、本發(fā)明清洗設(shè)備的清洗方法,每個(gè)噴漆桶都依次間隔經(jīng)過(guò)每一個(gè)清洗容器的清洗,不僅可有效提高噴漆桶的清洗效果,還可防止噴漆桶因在清洗容器內(nèi)浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,提高噴漆桶的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明環(huán)形軌道及升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明環(huán)形鏈條及旋轉(zhuǎn)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明清洗容器的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。為了全面理解本發(fā)明,下面描述到許多細(xì)節(jié),但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),無(wú)需這些細(xì)節(jié)也可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。對(duì)于公知的組件、方法及過(guò)程,以下不再詳細(xì)描述。

一種噴漆桶的清洗設(shè)備,參照?qǐng)D1至圖3,包括一支架1,所述支架1中上部設(shè)有一封閉的環(huán)形軌道10,該環(huán)形軌道10設(shè)有一環(huán)形鏈條11和一鏈條行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述鏈條行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一旋轉(zhuǎn)電機(jī)121和一旋轉(zhuǎn)盤(pán)122,所述環(huán)形軌道10的內(nèi)周面?zhèn)缺诰哂幸蝗笨诓浚▓D中未示出),所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)122設(shè)于缺口部側(cè)面并與環(huán)形鏈條11嚙合,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)121固定于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)122正上方,該旋轉(zhuǎn)電機(jī)121的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)122的中心固定連接。

參照?qǐng)D1和圖2,上述環(huán)形鏈條11的底部環(huán)形間隔掛設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)掛鉤13,至少有一個(gè)掛鉤13的下方預(yù)留有用于上掛及取下噴漆桶的空余工位,其余掛鉤13下方分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)清洗容器14。本實(shí)施例僅示出一個(gè)掛鉤13的下方預(yù)留有一個(gè)空余工位,當(dāng)然,本發(fā)明不僅局限于此,還可有兩個(gè)或以上的掛鉤13預(yù)留有空余工位。

參照?qǐng)D1至圖3,上述支架1上部還設(shè)有一驅(qū)動(dòng)所述環(huán)形軌道10上下移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一升降馬達(dá)21及一旋轉(zhuǎn)軸22,所述旋轉(zhuǎn)軸22通過(guò)復(fù)數(shù)個(gè)軸承及軸承座23水平固定在所述支架1頂端,該旋轉(zhuǎn)軸22的一端于所述升降馬達(dá)21的輸出軸連接,所述環(huán)形軌道10的頂面通過(guò)復(fù)數(shù)個(gè)布帶24掛在所述旋轉(zhuǎn)軸22上,布帶24為倒y字形。支架1底部設(shè)有一用于承載所述清洗容器14的防漏盤(pán)15。環(huán)形軌道10的頂面上平行固定有復(fù)數(shù)個(gè)連接桿25,每個(gè)連接桿25的兩端分別向環(huán)形軌道外側(cè)延伸并設(shè)有滾輪26,每個(gè)連接桿25的兩端還分別設(shè)有一個(gè)豎直滑軌27,所述滾輪25對(duì)應(yīng)設(shè)于所述豎直滑軌27上。

參照?qǐng)D4,本發(fā)明的清洗容器14包括了復(fù)數(shù)個(gè)硫酸洗罐141和復(fù)數(shù)個(gè)清水洗罐142,其中,與所述空余工位相鄰一側(cè)的連續(xù)復(fù)數(shù)個(gè)清洗容器14為硫酸洗罐141,余下的連續(xù)復(fù)數(shù)個(gè)清洗容器14則為清水洗罐142。

上述噴漆桶清洗設(shè)備的清洗方法,包括以下步驟:

1)、從空余工位處,通過(guò)人工將噴漆桶上掛在該空余工位上方的掛鉤上;

2)、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作使噴漆桶提升至清洗容器上方;

3)、接著啟動(dòng)鏈條行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使噴漆桶旋轉(zhuǎn)至清洗容器正上方;

4)、再使升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作,將噴漆桶降落在清洗容器內(nèi);

5)、達(dá)到設(shè)定清洗時(shí)間后,重復(fù)步驟1)至4),直至所有清洗容器內(nèi)都浸泡有噴漆桶。

在步驟5)之后重復(fù)步驟1)之前,需要將空余工位處上清洗干凈的噴漆桶取下。

上述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。

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