本發(fā)明涉及壓敏膠用乳液領域，尤其涉及一種壓敏膠用純丙乳液及其制備方法。
背景技術(shù)：
壓敏膠是目前應用十分廣泛的工業(yè)膠粘劑，其主要用于封箱膠帶或封口膠帶的生產(chǎn)和加工上。然而目前現(xiàn)有壓敏膠中的乳液不能進行降解，導致壓敏膠不能進行整體降解。
因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種壓敏膠用純丙乳液及其制備方法，旨在解決現(xiàn)有壓敏膠中的乳液不能進行降解，導致壓敏膠不能完全降解的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種壓敏膠用純丙乳液，其中，按重量百分比計，包括以下組分：
可自然降解陰離子表面活性劑2-5%；
碳酸鈉0.03-0.08%；
卡松防腐劑0.1-0.6%；
過硫酸鈉0.1-0.6%；
甲基丙烯酸甲酯3-8%；
丙烯酸丁酯45-55%；
丙烯酸羥乙酯1-5%；
低氣味環(huán)保型硫醇0.05-0.09%；
水35-45%。
所述的壓敏膠用純丙乳液，其中，按重量百分比計，包括以下組分：
可自然降解陰離子表面活性劑3-4%；
碳酸鈉0.04-0.06%；
卡松防腐劑0.2-0.6%；
過硫酸鈉0.2-0.6%；
甲基丙烯酸甲酯3-6%；
丙烯酸丁酯48-52%；
丙烯酸羥乙酯1-3%；
低氣味環(huán)保型硫醇0.05-0.08%；
水38-45%。
所述的壓敏膠用純丙乳液，其中，按重量百分比計，包括以下組分：
可自然降解陰離子表面活性劑3%；
碳酸鈉0.05%；
卡松防腐劑0.3%；
過硫酸鈉0.6%；
甲基丙烯酸甲酯5%；
丙烯酸丁酯50%；
丙烯酸羥乙酯1%；
低氣味環(huán)保型硫醇0.05%；
水40%。
所述的壓敏膠用純丙乳液，其中，按重量百分比計，包括以下組分：
可自然降解陰離子表面活性劑4%；
碳酸鈉0.04%；
卡松防腐劑0.5%；
過硫酸鈉0.4%；
甲基丙烯酸甲酯3%；
丙烯酸丁酯48%；
丙烯酸羥乙酯2%；
低氣味環(huán)保型硫醇0.06%；
水42%。
所述的壓敏膠用純丙乳液，其中，按重量百分比計，包括以下組分：
可自然降解陰離子表面活性劑5%；
碳酸鈉0.03%；
卡松防腐劑0.6%；
過硫酸鈉0.3%；
甲基丙烯酸甲酯8%；
丙烯酸丁酯45%；
丙烯酸羥乙酯1%；
低氣味環(huán)保型硫醇0.07%；
水40%。
所述的壓敏膠用純丙乳液，其中，按重量百分比計，包括以下組分：
可自然降解陰離子表面活性劑2%；
碳酸鈉0.04%；
卡松防腐劑0.3%；
過硫酸鈉0.6%；
甲基丙烯酸甲酯3%；
丙烯酸丁酯55%；
丙烯酸羥乙酯4%；
低氣味環(huán)保型硫醇0.06%；
水35%。
一種如上任一所述的壓敏膠用純丙乳液的制備方法，其中，包括以下步驟：
步驟a、按照上述配比，將水總重量的40-50%加入預乳化缸，開始攪拌，然后將可自然降解陰離子表面活性劑加入預乳化缸；
步驟b、將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯、低氣味環(huán)保型硫醇加入預乳化缸中，攪拌混合均勻后，得到乳化液；
步驟c、把剩余的水加入反應缸，升溫到75~95℃后，往反應缸加入過硫酸鈉；
步驟d、將乳化缸中的乳化液滴加到反應缸中，滴加完后維持反應溫度在84-86℃，反應1-3小時，反應完后加入碳酸鈉和卡松防腐劑，得到壓敏膠用純丙乳液。
所述的壓敏膠用純丙乳液的制備方法，其中，所述步驟c中，升溫到85℃。
所述的壓敏膠用純丙乳液的制備方法，其中，所述步驟d中，維持反應溫度在85℃，反應2小時。
有益效果：本發(fā)明采用上述配方，得到了可降解、超低voc（揮發(fā)性有機化合物）及分子量的壓敏膠用純丙乳液。利用該純丙乳液制成的壓敏膠帶不僅各項性能良好，還能夠完全降解。
具體實施方式
本發(fā)明提供一種壓敏膠用純丙乳液及其制備方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明的一種壓敏膠用純丙乳液較佳實施例，其中，按重量百分比計，包括以下組分：
可自然降解陰離子表面活性劑2-5%；
碳酸鈉0.03-0.08%；
卡松防腐劑0.1-0.6%；
過硫酸鈉0.1-0.6%；
甲基丙烯酸甲酯3-8%；
丙烯酸丁酯45-55%；
丙烯酸羥乙酯1-5%；
低氣味環(huán)保型硫醇0.05-0.09%；
水35-45%。
本發(fā)明采用上述配方，有效解決了現(xiàn)有壓敏膠用乳膠不可降解性和危害環(huán)境的問題。利用本發(fā)明可降解的壓敏膠用純丙乳液制成的壓敏膠帶不僅各項性能良好，還具有完全降解的性能。
較優(yōu)選的是，按重量百分比計，包括以下組分：
可自然降解陰離子表面活性劑3-4%；
碳酸鈉0.04-0.06%；
卡松防腐劑0.2-0.6%；
過硫酸鈉0.2-0.6%；
甲基丙烯酸甲酯3-6%；
丙烯酸丁酯48-52%；
丙烯酸羥乙酯1-3%；
低氣味環(huán)保型硫醇0.05-0.08%；
水38-45%。
按照上述優(yōu)選配方，得到的壓敏膠用純丙乳液具有更強的降解性能。
本發(fā)明的一種如上任一所述的壓敏膠用純丙乳液的制備方法，其中，包括以下步驟：
步驟a、按照上述配比，將水總重量的40-50%加入預乳化缸，開始攪拌，然后將可自然降解陰離子表面活性劑加入預乳化缸；
步驟b、將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯、低氣味環(huán)保型硫醇加入預乳化缸中，攪拌混合均勻后，得到乳化液；
步驟c、把剩余的水加入反應缸，升溫到75~95℃（如85℃）后，往反應缸加入過硫酸鈉；
步驟d、將乳化缸中的乳化液滴加到反應缸中，滴加完后維持反應溫度在84-86℃（如85℃），反應1-3小時（如2小時），反應完后加入碳酸鈉和卡松防腐劑，得到壓敏膠用純丙乳液。
本發(fā)明采用上述制備方法，制得的壓敏膠用純丙乳液具有良好的可降解性，并具有超低voc（揮發(fā)性有機化合物）及分子量，提高其應用價值。另外，本發(fā)明制備工藝簡單，無污染，成本低廉，適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
下面通過實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
實施例1
壓敏膠用純丙乳液，其中，按重量百分比計，包括以下組分：
可自然降解陰離子表面活性劑3%；
碳酸鈉0.05%；
卡松防腐劑0.3%；
過硫酸鈉0.6%；
甲基丙烯酸甲酯5%；
丙烯酸丁酯50%；
丙烯酸羥乙酯1%；
低氣味環(huán)保型硫醇0.05%；
水40%。
上述壓敏膠用純丙乳液的制備方法，包括以下步驟：
步驟a、按照上述配比，將水總重量的45%加入預乳化缸，開始攪拌，然后將可自然降解陰離子表面活性劑加入預乳化缸；
步驟b、將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯、低氣味環(huán)保型硫醇加入預乳化缸中，攪拌混合均勻后，得到乳化液；
步驟c、把剩余的水加入反應缸，升溫到85℃后，往反應缸加入過硫酸鈉；
步驟d、將乳化缸中的乳化液滴加到反應缸中，滴加完后維持反應溫度在85℃，反應2小時，反應完后加入碳酸鈉和卡松防腐劑，得到壓敏膠用純丙乳液。
實施例2
壓敏膠用純丙乳液，其中，按重量百分比計，包括以下組分：
可自然降解陰離子表面活性劑4%；
碳酸鈉0.04%；
卡松防腐劑0.5%；
過硫酸鈉0.4%；
甲基丙烯酸甲酯3%；
丙烯酸丁酯48%；
丙烯酸羥乙酯2%；
低氣味環(huán)保型硫醇0.06%；
水42%。
上述壓敏膠用純丙乳液的制備方法，包括以下步驟：
步驟a、按照上述配比，將水總重量的40%加入預乳化缸，開始攪拌，然后將可自然降解陰離子表面活性劑加入預乳化缸；
步驟b、將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯、低氣味環(huán)保型硫醇加入預乳化缸中，攪拌混合均勻后，得到乳化液；
步驟c、把剩余的水加入反應缸，升溫到75℃后，往反應缸加入過硫酸鈉；
步驟d、將乳化缸中的乳化液滴加到反應缸中，滴加完后維持反應溫度在84℃，反應1小時，反應完后加入碳酸鈉和卡松防腐劑，得到壓敏膠用純丙乳液。
實施例3
壓敏膠用純丙乳液，其中，按重量百分比計，包括以下組分：
可自然降解陰離子表面活性劑5%；
碳酸鈉0.03%；
卡松防腐劑0.6%；
過硫酸鈉0.3%；
甲基丙烯酸甲酯8%；
丙烯酸丁酯45%；
丙烯酸羥乙酯1%；
低氣味環(huán)保型硫醇0.07%；
水40%。
上述壓敏膠用純丙乳液的制備方法，包括以下步驟：
步驟a、按照上述配比，將水總重量的50%加入預乳化缸，開始攪拌，然后將可自然降解陰離子表面活性劑加入預乳化缸；
步驟b、將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯、低氣味環(huán)保型硫醇加入預乳化缸中，攪拌混合均勻后，得到乳化液；
步驟c、把剩余的水加入反應缸，升溫到95℃后，往反應缸加入過硫酸鈉；
步驟d、將乳化缸中的乳化液滴加到反應缸中，滴加完后維持反應溫度在86℃，反應3小時，反應完后加入碳酸鈉和卡松防腐劑，得到壓敏膠用純丙乳液。
實施例4
壓敏膠用純丙乳液，其中，按重量百分比計，包括以下組分：
可自然降解陰離子表面活性劑2%；
碳酸鈉0.04%；
卡松防腐劑0.3%；
過硫酸鈉0.6%；
甲基丙烯酸甲酯3%；
丙烯酸丁酯55%；
丙烯酸羥乙酯4%；
低氣味環(huán)保型硫醇0.06%；
水35%。
上述壓敏膠用純丙乳液的制備方法，包括以下步驟：
步驟a、按照上述配比，將水總重量的48%加入預乳化缸，開始攪拌，然后將可自然降解陰離子表面活性劑加入預乳化缸；
步驟b、將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯、低氣味環(huán)保型硫醇加入預乳化缸中，攪拌混合均勻后，得到乳化液；
步驟c、把剩余的水加入反應缸，升溫到78℃后，往反應缸加入過硫酸鈉；
步驟d、將乳化缸中的乳化液滴加到反應缸中，滴加完后維持反應溫度在845℃，反應2小時，反應完后加入碳酸鈉和卡松防腐劑，得到壓敏膠用純丙乳液。
綜上所述，本發(fā)明提供的一種壓敏膠用純丙乳液及其制備方法，本發(fā)明采用上述配方，得到了可降解、超低voc（揮發(fā)性有機化合物）及分子量的壓敏膠用純丙乳液。利用該純丙乳液制成的壓敏膠帶不僅各項性能良好，還能夠完全降解。另外，本發(fā)明制備工藝簡單，無污染，成本低廉，適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
應當理解的是，本發(fā)明的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。