本發(fā)明涉及儲罐清洗裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種自驅(qū)動立式儲罐清洗裝置。

背景技術(shù)：

目前生產(chǎn)生活中清洗儲罐大多采用手工清洗和機器清洗，手工清洗存在清洗不徹底、人員不容易進入儲罐內(nèi)部、清洗消耗大量水資源等問題；機器清洗多采用電動機帶動傳動機構(gòu)進而使毛刷可以上下移動，但對于一些污泥、污垢則難以清除，因此，有必要設(shè)計一種自驅(qū)動立式儲罐清洗裝置，提高清洗效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種自驅(qū)動立式儲罐清洗裝置。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種自驅(qū)動立式儲罐清洗裝置，包括儲罐、滑套和中空圓柱凸輪，所述滑套的內(nèi)側(cè)焊接有導球，所述中空圓柱凸輪的外側(cè)設(shè)有導槽，所述導球的外側(cè)安裝有阻尼套，導球可在導槽中滑動，中空圓柱凸輪的下側(cè)安裝有不對心分流器，所述不對心分流器的下側(cè)安裝有連接管，所述連接管的外側(cè)焊接有兩個水平伸縮桿，所述水平伸縮桿的外側(cè)安裝有彈簧，所述彈簧與水平伸縮桿同軸，水平伸縮桿靠近儲罐內(nèi)側(cè)的一側(cè)安裝有毛刷，連接管的下側(cè)安裝有向下噴射的扇形噴頭。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述中空圓柱凸輪的上側(cè)安裝有可旋轉(zhuǎn)接頭體，所述可旋轉(zhuǎn)接頭連接有高壓膠管。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑套的左側(cè)和右側(cè)焊接有螺柱，所述螺柱的下側(cè)安裝有鎖緊裝置，所述鎖緊裝置連接于儲罐的外側(cè)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述不對心分流器的外圓側(cè)等間距設(shè)有四個接頭體，所述接頭體連接有噴頭。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述儲罐的下側(cè)設(shè)有出水口。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的不對心分流器裝置示意圖。

圖3為本發(fā)明的滑套裝置示意圖。

圖中：1、可旋轉(zhuǎn)接頭體；2、高壓膠管；3、螺柱；4、鎖緊裝置；5、儲罐；6、中空圓柱凸輪；7、不對心分流器；8、噴頭；9、毛刷；10、彈簧；11、伸縮桿；12、扇形噴頭；13、出水口；14、連接管；15、接頭體；16、滑套；17、導球；18、導槽；19、阻尼套。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1和圖3所示，所述一種自驅(qū)動立式儲罐清洗裝置，包括儲罐5、滑套16和中空圓柱凸輪6，所述滑套16的內(nèi)側(cè)焊接有導球17，所述中空圓柱凸輪6的外側(cè)設(shè)有導槽18，所述導球17的外側(cè)安裝有阻尼套19，導球17可在導槽18中滑動，中空圓柱凸輪6的下側(cè)安裝有不對心分流器7，所述不對心分流器7的下側(cè)安裝有連接管14，所述連接管14的外側(cè)焊接有兩個水平伸縮桿11，所述水平伸縮桿11的外側(cè)安裝有彈簧10，所述彈簧10與水平伸縮桿11同軸，水平伸縮桿11靠近儲罐5內(nèi)側(cè)的一側(cè)安裝有毛刷9，連接管14的下側(cè)安裝有向下噴射的扇形噴頭12。

如圖1所示，所述中空圓柱凸輪6的上側(cè)安裝有可旋轉(zhuǎn)接頭體1，所述可旋轉(zhuǎn)接頭體1連接有高壓膠管2。

如圖1和圖3所示，所述滑套16的左側(cè)和右側(cè)焊接有螺柱3，所述螺柱3的下側(cè)安裝有鎖緊裝置4，所述鎖緊裝置4連接于儲罐5的外側(cè)。

如圖1和圖2所示，所述不對心分流器7的外圓側(cè)等間距設(shè)有四個接頭體15，所述接頭體15連接有噴頭8。

如圖1所示，所述儲罐5的下側(cè)設(shè)有出水口13。

現(xiàn)場使用時，操作人員首先根據(jù)儲罐5的尺寸選擇并安裝合適型號的噴頭8和扇形噴頭12，壓縮彈簧10和水平伸縮桿11，將本裝置放置于儲罐5內(nèi)，調(diào)節(jié)鎖緊裝置4在螺柱3上的位置，保證中空圓柱凸輪6置于儲罐5的中心軸線處，將鎖緊裝置4鎖緊于儲罐5的外側(cè)；其次，將高壓膠管2連接于可旋轉(zhuǎn)接頭體1上，打開儲罐5的出水口13；最后，向高壓膠管2內(nèi)通入高壓清洗溶液。

儲罐5清洗完畢之后，操作人員首先將停止向高壓膠管2通入高壓清洗溶液，將高壓膠管2從可旋轉(zhuǎn)接頭體上1中取出，其次，調(diào)節(jié)鎖緊裝置4將螺柱從儲罐5的外側(cè)分離，將本裝置向上側(cè)即可拿出。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種自驅(qū)動立式儲罐清洗裝置，包括儲罐、滑套和中空圓柱凸輪，所述滑套的內(nèi)側(cè)焊接有導球，所述中空圓柱凸輪的外側(cè)設(shè)有導槽，所述導球可在導槽中滑動，中空圓柱凸輪的下側(cè)安裝有不對心分流器，所述不對心分流器的下側(cè)安裝有連接管，所述連接管的外側(cè)焊接有兩個水平伸縮桿，所述水平伸縮桿的外側(cè)安裝有彈簧，所述彈簧與水平伸縮桿同軸，水平伸縮桿靠近儲罐內(nèi)側(cè)的一側(cè)安裝有毛刷，連接管的下側(cè)安裝有向下噴射的扇形噴頭。本發(fā)明通過設(shè)置不對心分流器和噴頭，可利用射流產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力矩使中空圓柱凸輪做旋轉(zhuǎn)運動，通過設(shè)置中空圓柱凸輪和滑套，可以使中空圓柱凸輪沿軸線做上下往復運動，通過設(shè)置彈簧和水平伸縮桿，可以使毛刷始終和儲罐內(nèi)表面接觸，增加了本裝置的適用范圍，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，經(jīng)濟實用。

技術(shù)研發(fā)人員：崔松;李長鵬;陳海賓;張洋凱;袁帥偉;李成
受保護的技術(shù)使用者：安徽理工大學
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.21
技術(shù)公布日：2017.09.22