本發(fā)明涉及超聲波清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種連續(xù)超聲波清洗裝置。

背景技術(shù)：

超聲波振盒是超聲波清洗機(jī)中最重要的部分，其發(fā)出的超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的，由于超聲波清洗應(yīng)用越來越廣泛，很多清洗工作都采用了超聲波清洗，一般清洗時(shí)都是將需要清洗的物品一個(gè)個(gè)直接放入，清洗完畢后取出，清洗效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種連續(xù)超聲波清洗裝置，其能夠方便實(shí)現(xiàn)多個(gè)物品連續(xù)清洗，提高效率。

其技術(shù)方案是這樣的：一種連續(xù)超聲波清洗裝置，其包括水槽，所述水槽底部安裝有超聲波振盒，其特征在于，所述水槽前后兩端內(nèi)壁上分別安裝有對稱布置的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽包括兩端對稱的傾斜部和連接兩個(gè)所述傾斜部底部的橫向部，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有輸送鏈條，兩端的所述輸送鏈條之間通過間隔布置的支撐桿連接，所述輸送鏈條依次繞過主動(dòng)鏈輪、兩個(gè)底部導(dǎo)向輪和從動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述輸送鏈條上間隔一定距離安裝有中間隔板。

其進(jìn)一步特征在于，所述輸送鏈條上下兩端均勻安裝有滾輪。

采用本發(fā)明的裝置后，將需要清洗的物品從一端放置于輸送鏈條上，由中間隔板實(shí)現(xiàn)分隔，隨著輸送鏈條沿導(dǎo)向槽進(jìn)入水槽內(nèi)進(jìn)行清洗，然后從水槽另一端出來后取走，輸送鏈條循環(huán)工作，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)物品的連續(xù)清洗，一端上料、一端下料，大大提高了效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為輸送鏈條部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的俯視圖。

具體實(shí)施方式

見圖1，圖2，圖3所示，一種連續(xù)超聲波清洗裝置，其包括水槽1，水槽1底部安裝有超聲波振盒2，水槽1前后兩端內(nèi)壁上分別安裝有對稱布置的導(dǎo)向槽3，導(dǎo)向槽3包括兩端對稱的傾斜部和連接兩個(gè)傾斜部底部的橫向部，導(dǎo)向槽3內(nèi)設(shè)置有輸送鏈條4，兩端的輸送鏈條4之間通過間隔布置的支撐桿10連接，間距一般為10-20mm，輸送鏈條4依次繞過主動(dòng)鏈輪5、兩個(gè)底部導(dǎo)向輪6和從動(dòng)鏈輪7，主動(dòng)鏈輪5連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)（圖中未畫出），輸送鏈條4上間隔一定距離安裝有中間隔板8，根據(jù)物品的大小來設(shè)置，保證能將物品隔開，且物品與兩側(cè)的隔板距離保持在10mm以內(nèi)，輸送鏈條4上下兩端均勻安裝有滾輪9，大大較少了摩擦力，方便于輸送鏈條4的輸送。