一種生產(chǎn)pcb鉆咀且?guī)逑囱b置的加工設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)PCB鉆咀且?guī)逑囱b置的加工設(shè)備。包括機(jī)體(1),機(jī)體(1)上設(shè)有第一電機(jī)(4),第一電機(jī)(4)連接有可移動(dòng)板(2),可移動(dòng)板(2)上設(shè)有托盤(3),可移動(dòng)板(2)的下方還設(shè)有v型塊(5),v型塊(5)的上方設(shè)有加工裝置(6),加工裝置(6)的上方設(shè)有夾緊裝置(7),夾緊裝置(7)的上方設(shè)有機(jī)械手(8);加工裝置(6)上還設(shè)有清洗裝置(29)。本發(fā)明制作的工件效率、精確度和檢測穩(wěn)定性都比較高;而且降低了工件的廢品率、節(jié)約人工成本;使用壽命長。
【專利說明】
一種生產(chǎn)PCB鉆咀且?guī)逑囱b置的加工設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種PCB鉆咀的加工設(shè)備,特別是一種生產(chǎn)PCB鉆咀且?guī)逑囱b置的加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,就PCB板生產(chǎn)技術(shù)而言,PCB板鉆孔所用的加工刀具,是一種直徑比一般銑刀微小的PCB板鉆孔專用的鉆咀,另外隨著電子工業(yè)的不斷發(fā)展,PCB板需求不斷增大,必然使PCB板加工工作需求加大,對于加工工具生產(chǎn)的效率提出了更高的要求。
[0003]近年來,對于這些專用鉆咀,一直是以人工研磨,造成效率、精確度和檢測穩(wěn)定性都比較低,由于工件比較小,容易造成損壞,人工進(jìn)行操作的話,會(huì)不斷地接觸工件,有時(shí)會(huì)不小心觸碰到刀尖部分,這樣不僅人工成本高,而且工件的廢品率也會(huì)比較高;隨著行業(yè)的發(fā)展,自動(dòng)化研磨設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生,自動(dòng)銑刀加工設(shè)備的出現(xiàn)極大提高了鉆咀研磨的效率,但設(shè)備在對鉆咀進(jìn)行加工時(shí),是將鉆咀進(jìn)行懸空加工,加工鉆咀是處于高強(qiáng)度的摩擦狀態(tài),沒有穩(wěn)定的支撐的話,零件的真圓度達(dá)不到精度,容易磨損斷刀,造成鉆咀使用壽命短。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于,提供一種生產(chǎn)PCB鉆咀且?guī)逑囱b置的加工設(shè)備。它制作的工件效率、精確度和檢測穩(wěn)定性都比較高;而且降低了工件的廢品率、節(jié)約人工成本;使用壽命長;還能自動(dòng)對工件進(jìn)行清洗。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種生產(chǎn)PCB鉆咀且?guī)逑囱b置的加工設(shè)備,包括機(jī)體,機(jī)體上設(shè)有第一電機(jī),第一電機(jī)連接有可移動(dòng)板,可移動(dòng)板上設(shè)有托盤,可移動(dòng)板的下方還設(shè)有V型塊,V型塊的上方設(shè)有加工裝置,加工裝置的上方設(shè)有夾緊裝置,夾緊裝置的上方設(shè)有機(jī)械手;加工裝置上還設(shè)有清洗裝置;所述的加工裝置包括第二電機(jī),第二電機(jī)連接砂輪;所述的夾緊裝置包括第三電機(jī),第三電機(jī)連接第一連接桿,第一連接桿通過第二連接桿與齒條連接,與齒條相嚙合的齒輪連接有軸,軸上設(shè)有插孔,插孔內(nèi)設(shè)有第一擋片,第一擋片連接第二擋片,第二擋片連接彈簧;所述的機(jī)械手包括有兩根結(jié)構(gòu)相同的受力桿,受力桿上設(shè)有兩個(gè)以上的固定孔,兩根受力桿經(jīng)螺釘穿過其上的固定孔進(jìn)行連接,每根受力桿尾部各設(shè)有I個(gè)連接片,兩個(gè)連接片之間經(jīng)第一鏈條進(jìn)行連接,第一鏈條連接有推動(dòng)桿,推動(dòng)桿連接有蝸桿,蝸桿連接有第四電機(jī);每根受力桿末端均設(shè)有I個(gè)向內(nèi)彎折的頭端,頭端上焊接有固定卡片,固定卡片連接有夾持板,夾持板上設(shè)有橡膠;所述受力桿之間設(shè)有復(fù)位彈簧;所述推動(dòng)桿連接有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板連接有第二鏈條;所述的清洗裝置包括油箱,油箱經(jīng)管道與加壓空腔連接,管道與加壓空腔連接處設(shè)有單向閥,加壓空腔內(nèi)設(shè)有壓塊,壓塊連接有第一連接桿,第一連接桿經(jīng)第二連接桿與第五電機(jī)連接;加壓空腔還連接有導(dǎo)管,導(dǎo)管連接有噴嘴。
[0006]前述的生產(chǎn)PCB鉆咀且?guī)逑囱b置的加工設(shè)備中,所述的托盤為兩個(gè)。
[0007]前述的生產(chǎn)PCB鉆咀且?guī)逑囱b置的加工設(shè)備中,所述的V型塊設(shè)置在機(jī)體上。
[0008]前述的生產(chǎn)PCB鉆咀且?guī)逑囱b置的加工設(shè)備中,所述的加工裝置設(shè)置在機(jī)體上。
[0009]前述的PCB鉆咀的生產(chǎn)設(shè)備中,所述的推動(dòng)桿通過滑槽與滑動(dòng)板連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在夾緊裝置的上方設(shè)有機(jī)械手,可移動(dòng)板上設(shè)有托盤,通過機(jī)械手從托盤上取下工件對工件進(jìn)行加工,加工完成后機(jī)械手又將工件放回托盤,托盤內(nèi)放置的工件有一定的間隙,機(jī)械手在取料的時(shí)候不會(huì)觸碰到工件的刀尖部分,降低了工件的廢品率;利用機(jī)械手代替人工進(jìn)行操作,制作的工件效率、精確度和檢測穩(wěn)定性都比較高,還節(jié)約了人工成本;在可移動(dòng)板的下方還設(shè)有V型塊,V型塊的上方設(shè)有加工裝置,加工裝置的上方設(shè)有夾緊裝置,夾緊裝置將工件夾緊,然后旋轉(zhuǎn)夾緊裝置,使工件水平放置在V型塊上進(jìn)行加工,加工是處于高強(qiáng)度的摩擦狀態(tài),V型塊使工件固定,不容易磨損刀具,使用壽命長;通過利用第四電機(jī)正向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使推動(dòng)桿拉動(dòng)第一鏈條向下移動(dòng),使得受力桿的頭端上的夾持板夾住工件,第四電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)時(shí)向上移動(dòng)推動(dòng)桿,使第一鏈條放松,復(fù)位彈簧對受力桿產(chǎn)生力的作用將工件松開,利用蝸桿旋轉(zhuǎn)使推動(dòng)桿緩慢進(jìn)行移動(dòng),使得夾持板夾持更加穩(wěn)定;在加工裝置上設(shè)有清洗裝置,清洗裝置內(nèi)設(shè)有單向閥,使油箱里的油只能流入加壓空腔,而加壓空腔內(nèi)的油不能流入油箱,第五電機(jī)帶動(dòng)壓塊壓縮加壓空腔內(nèi)的油,加壓空腔通過導(dǎo)管與噴嘴連接,使加壓空腔內(nèi)的油從噴嘴噴出,噴嘴對準(zhǔn)工件進(jìn)行自動(dòng)清洗。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明夾緊裝置的主視圖;
圖3是本發(fā)明夾緊裝置的側(cè)視圖;
圖4是圖3中a處的局部放大示意圖;
圖5是本發(fā)明加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本發(fā)明機(jī)械手內(nèi)連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是本發(fā)明清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中的標(biāo)記為:1-機(jī)體,2-可移動(dòng)板,3-托盤,4-第一電機(jī),5-v型塊,6_加工裝置,7-夾緊裝置,8-機(jī)械手,9-第二電機(jī),I O-砂輪,11 -第三電機(jī),12-第一連接桿,13-第二連接桿,14-齒條,15-齒輪,16-軸,17-插孔,18-彈簧,19-第一擋片,20-第二擋片,21-第二鏈條,22-頭端,23-滑動(dòng)板,24-第一鏈條,25-推動(dòng)桿,26-蝸桿,27-第四電機(jī),28-受力桿,29-清洗裝置,30-管道,31-單向閥,32-油箱,33-導(dǎo)管,34-加壓空腔,35-壓塊,36-第一連接桿,37-第二連接桿,38-第五電機(jī),39-噴嘴,40-固定孔,41-連接片,42-螺釘,43-固定卡片,44-夾持板,45-復(fù)位彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例。一種生產(chǎn)PCB鉆咀且?guī)逑囱b置的加工設(shè)備,構(gòu)成如圖1-8所示,包括機(jī)體I,機(jī)體I上設(shè)有第一電機(jī)4,第一電機(jī)4連接有可移動(dòng)板2,可移動(dòng)板2上設(shè)有托盤3,可移動(dòng)板2的下方還設(shè)有V型塊5,V型塊5的上方設(shè)有加工裝置6,加工裝置6的上方設(shè)有夾緊裝置7,夾緊裝置7的上方設(shè)有機(jī)械手8;所述的加工裝置6包括第二電機(jī)9,第二電機(jī)9連接砂輪10;所述的夾緊裝置7包括第三電機(jī)11,第三電機(jī)11連接第一連接桿12,第一連接桿12通過第二連接桿13與齒條14連接,與齒條14相嚙合的齒輪15連接有軸16,軸16上設(shè)有插孔17,插孔17內(nèi)設(shè)有第一擋片19,第一擋片19連接第二擋片20,第二擋片20連接彈簧18。插孔17中插入工件,彈簧18對第二擋片20的彈力使工件夾緊;所述的清洗裝置29包括油箱32,油箱32經(jīng)管道30與加壓空腔34連接,管道30與加壓空腔34連接處設(shè)有單向閥31,加壓空腔34內(nèi)設(shè)有壓塊35,壓塊35連接有第一連接桿36,第一連接桿36經(jīng)第二連接桿37與第五電機(jī)38連接;加壓空腔34還連接有導(dǎo)管33,導(dǎo)管33連接有噴嘴39,噴嘴39對準(zhǔn)工件加工處,用于清洗工件加工掉下的少量金屬肩;單向閥31使油只能從油箱32流入加壓空腔34內(nèi),而加壓空腔34內(nèi)的油不能流入油箱32;所述的托盤3為兩個(gè)。方便機(jī)械手8從一個(gè)托盤3中取料,加工工件完后機(jī)械手8放入到另一個(gè)托盤3中,所述的V型塊5設(shè)置在機(jī)體I上;V型塊5上設(shè)有V型槽,將工件放入V型槽,工件是圓柱狀的,因此比較穩(wěn)定,V型塊5的形狀不一,只要使得V型塊5上的V型槽對應(yīng)在工件的下方,能使工件固定即可。所述的V型塊5上設(shè)有橫板,工件放水平后正好掉入V型塊5中,橫板壓下將工件固定;所述的加工裝置6設(shè)置在機(jī)體I上。所述的機(jī)械手8能模仿人手和臂的某些動(dòng)作功能,用以按固定程序抓取、搬運(yùn)物件或操作工具的自動(dòng)操作裝置;所述的機(jī)械手8包括有兩根結(jié)構(gòu)相同的受力桿28,受力桿28上設(shè)有兩個(gè)以上的固定孔40,兩根受力桿28經(jīng)螺釘42穿過其上的固定孔40進(jìn)行連接,每根受力桿28尾部各設(shè)有I個(gè)連接片41,兩個(gè)連接片41之間經(jīng)第一鏈條24進(jìn)行連接,第一鏈條24連接有推動(dòng)桿25,推動(dòng)桿25連接有蝸桿26,蝸桿26連接有第四電機(jī)27;第四電機(jī)27正向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)蝸桿26旋轉(zhuǎn),推動(dòng)桿25的一端放入蝸桿26的螺旋的槽內(nèi),蝸桿26旋轉(zhuǎn)進(jìn)而推動(dòng)推動(dòng)桿25進(jìn)行移動(dòng),推動(dòng)桿25通過滑槽與滑動(dòng)板23的內(nèi)壁連接,可沿著滑槽方向進(jìn)行移動(dòng),每根受力桿28末端均設(shè)有I個(gè)向內(nèi)彎折的頭端22,頭端22上焊接有固定卡片43,固定卡片43連接有夾持板44,夾持板44上設(shè)有橡膠,橡膠使得夾持板44夾持更加穩(wěn)定;推動(dòng)桿25拉動(dòng)第一鏈條24向下移動(dòng),使得受力桿28的頭端22上的夾持板44夾住工件,所述受力桿28之間設(shè)有復(fù)位彈簧45;第四電機(jī)27反向旋轉(zhuǎn)時(shí)向上移動(dòng)推動(dòng)桿25,使第一鏈條24放松,復(fù)位彈簧45對受力桿28產(chǎn)生力的作用將工件松開;所述推動(dòng)桿25連接有滑動(dòng)板23,滑動(dòng)板23連接有第二鏈條21。
[0014]工作原理:如圖1-7所示,本發(fā)明需要人工將工件放入到一個(gè)托盤3中,機(jī)械手8從一個(gè)托盤3中取出工件,放入夾緊裝置7中進(jìn)行夾緊,第三電機(jī)11帶動(dòng)第一連接桿12運(yùn)動(dòng),同時(shí)第一連接桿12帶動(dòng)第二連接桿13與齒條14來回運(yùn)動(dòng),齒輪15進(jìn)行旋轉(zhuǎn),將工件水平放置,加工裝置6中的砂輪10對工件進(jìn)行加工,加工完成后,第三電機(jī)11帶動(dòng)又將工件旋轉(zhuǎn)復(fù)位,同時(shí),第一電機(jī)4帶動(dòng)可移動(dòng)板2移動(dòng),將另一個(gè)托盤3移動(dòng)到前一個(gè)托盤3的位置,機(jī)械手8將工件從夾緊裝置7中取下放入到另一個(gè)托盤3中,不斷進(jìn)行重復(fù);工件在加工的同時(shí),第五電機(jī)38使壓塊35移動(dòng),壓縮加壓空腔34內(nèi)的油對工件進(jìn)行清洗。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)PCB鉆咀且?guī)逑囱b置的加工設(shè)備,其特征在于:包括機(jī)體(I),機(jī)體(I)上設(shè)有第一電機(jī)(4),第一電機(jī)(4)連接有可移動(dòng)板(2),可移動(dòng)板(2)上設(shè)有托盤(3),可移動(dòng)板(2)的下方還設(shè)有V型塊(5),v型塊(5)的上方設(shè)有加工裝置(6),加工裝置(6)的上方設(shè)有夾緊裝置(7),夾緊裝置(7)的上方設(shè)有機(jī)械手(8);加工裝置(6)上還設(shè)有清洗裝置(29);所述的加工裝置(6)包括第二電機(jī)(9),第二電機(jī)(9)連接砂輪(10);所述的夾緊裝置(7)包括第三電機(jī)(11),第三電機(jī)(11)連接第一連接桿(12),第一連接桿(12)通過第二連接桿(13)與齒條(14)連接,與齒條(14)相嚙合的齒輪(15)連接有軸(16),軸(16)上設(shè)有插孔(17),插孔(17)內(nèi)設(shè)有第一擋片(19),第一擋片(19)連接第二擋片(20),第二擋片(20)連接彈簧(18);所述的機(jī)械手(8)包括有兩根結(jié)構(gòu)相同的受力桿(28),受力桿(28)上設(shè)有兩個(gè)以上的固定孔(40),兩根受力桿(28)經(jīng)螺釘(42)穿過其上的固定孔(40)進(jìn)行連接,每根受力桿(28)尾部各設(shè)有I個(gè)連接片(41),兩個(gè)連接片(41)之間經(jīng)第一鏈條(24)進(jìn)行連接,第一鏈條(24)連接有推動(dòng)桿(25),推動(dòng)桿(25)連接有蝸桿(26),蝸桿(26)連接有第四電機(jī)(27);每根受力桿(28)末端均設(shè)有I個(gè)向內(nèi)彎折的頭端(22),頭端(22)上焊接有固定卡片(43),固定卡片(43)連接有夾持板(44),夾持板(44)上設(shè)有橡膠;所述受力桿(28)之間設(shè)有復(fù)位彈簧(45);所述推動(dòng)桿(25)連接有滑動(dòng)板(23),滑動(dòng)板(23)連接有第二鏈條(21);所述的清洗裝置(29)包括油箱(32),油箱(32)經(jīng)管道(30)與加壓空腔(34)連接,管道(30)與加壓空腔(34)連接處設(shè)有單向閥(31),加壓空腔(34)內(nèi)設(shè)有壓塊(35),壓塊(35)連接有第一連接桿(36),第一連接桿(36)經(jīng)第二連接桿(37)與第五電機(jī)(38)連接;加壓空腔(34)還連接有導(dǎo)管(33),導(dǎo)管(33)連接有噴嘴(39)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)PCB鉆咀且?guī)逑囱b置的加工設(shè)備,其特征在于:所述的托盤(3)為兩個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)PCB鉆咀且?guī)逑囱b置的加工設(shè)備,其特征在于:所述的V型塊(5)設(shè)置在機(jī)體(I)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)PCB鉆咀且?guī)逑囱b置的加工設(shè)備,其特征在于:所述的加工裝置(6)設(shè)置在機(jī)體(I)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB鉆咀的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述的推動(dòng)桿(25)通過滑槽與滑動(dòng)板(23)連接。
【文檔編號】B24B41/00GK106078368SQ201610414357
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月13日 公開號201610414357.3, CN 106078368 A, CN 106078368A, CN 201610414357, CN-A-106078368, CN106078368 A, CN106078368A, CN201610414357, CN201610414357.3
【發(fā)明人】劉勝成
【申請人】貴州超盛精工科技有限公司