本發(fā)明涉及超聲波清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超聲波振盒結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

超聲波振盒是超聲波清洗機中最重要的部分，其發(fā)出的超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的，由于超聲波清洗應(yīng)用越來越廣泛，很多清洗工作都采用了超聲波清洗，為了保護超聲波振盒在使用中受到影響，保護超聲波振頭，一般都會在超聲波振盒上端放置支架，現(xiàn)有的支架一般都是直接擱置在超聲波振盒上端，結(jié)構(gòu)太過簡單，無法很好地起到保護作用，而也有直接焊死，當(dāng)需要檢查、修理時又很不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種超聲波振盒結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，有效保護振盒。

其技術(shù)方案是這樣的：一種超聲波振盒結(jié)構(gòu)，其包括振盒本體和支架，所述支架呈縱橫交錯的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述振盒本體上安裝有振頭，其特征在于，所述振盒本體四周均勻焊接安裝有固定座，所述固定座上開有豎向貫穿孔，所述支架底部內(nèi)側(cè)焊接安裝有與所述豎向貫穿孔對應(yīng)的插桿，所述插桿上設(shè)置有尺寸大于所述豎向貫穿孔的環(huán)形凸塊，所述插桿側(cè)部開有螺紋盲孔，所述固定座上對應(yīng)位置開有螺紋貫穿孔，所述螺紋貫穿孔內(nèi)設(shè)置有鎖緊螺桿；所述插桿插入所述豎向貫穿孔內(nèi)且所述環(huán)形凸塊支撐于所述固定座頂部時，所述螺紋貫穿孔與所述螺紋盲孔位置對應(yīng)并通過所述鎖緊螺桿鎖緊實現(xiàn)所述插桿與所述固定座的連接。

其進一步特征在于，所述振盒本體左右兩側(cè)均焊接安裝有四個所述固定座，所述振盒本體前后兩側(cè)均焊接安裝有兩個所述固定座。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，支架通過底部的插桿插入固定座的豎向貫穿孔內(nèi)，環(huán)形凸塊起到限位作用，再通過鎖緊螺桿鎖緊，保證支架的穩(wěn)定，有效保護了振盒，而通過去掉鎖緊螺桿又能方便實現(xiàn)支架與所述振盒本體的分離，拆卸方便，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理。

附圖說明

圖1為本發(fā)明振盒本體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為插桿與固定座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為插桿連接固定座示意圖。

具體實施方式

見圖1，圖2，圖3，圖4所示，一種超聲波振盒結(jié)構(gòu)，其包括振盒本體1和支架2，支架2呈縱橫交錯的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，振盒本體1上安裝有振頭3，振盒本體1四周均勻焊接安裝有固定座4，左右兩側(cè)各有四個，前后兩側(cè)各兩個，固定座4上開有豎向貫穿孔5，支架2底部內(nèi)側(cè)焊接安裝有與豎向貫穿孔5對應(yīng)的插桿6，插桿6上設(shè)置有尺寸大于豎向貫穿孔5的環(huán)形凸塊7，插桿6側(cè)部開有螺紋盲孔8，固定座4上對應(yīng)位置開有螺紋貫穿孔9，螺紋貫穿孔9內(nèi)設(shè)置有鎖緊螺桿10；插桿6插入豎向貫穿孔5內(nèi)且環(huán)形凸塊7支撐于固定座4頂部時，螺紋貫穿孔9與螺紋盲孔8位置對應(yīng)并通過鎖緊螺桿10鎖緊實現(xiàn)插桿6與固定座4的連接。