本發(fā)明屬于燃燒發(fā)動機的清洗、防腐蝕或防侵蝕或有害沉積物的預防技術領域，尤其涉及一種缸蓋清洗方法。
背景技術：
缸蓋屬于復雜精密工件，一般具有一個復雜內腔和多個表面，各表面上排布有眾多的油道和悶孔。在缸蓋投入使用前，需要對其進行徹底的清洗，以保證產品質量，對于缸蓋中的孔道清潔度要求非常高，如果一旦未清洗干凈，其中的金屬屑在運行中有可能會卡在軸承上，釀成大事故。傳統(tǒng)的清洗方式是用人工翻轉缸蓋的各面，使用清洗液噴頭對各面逐次進行沖洗，之后再使用清水對缸蓋進行翻轉漂洗，最后還需要翻轉缸蓋進行吹干；由于缸蓋重量較大，工人勞動強度很大，極易疲勞，清洗效率低下。人工清洗的傳統(tǒng)方法，無論是在用工成本還是生產效率上，均存在很大的弊端，難以應用于大批量生產。
公開號為CN103008295B的中國發(fā)明專利公開了一種缸蓋旋轉振動清理機，包括：底框；振動臺面，通過彈簧安裝在所述底框上，且安裝有振動電機；帶有旋轉軸的半圓筒體，通過至少兩個軸承座安裝在所述振動臺面上，設有雜質出孔；所述旋轉軸由旋轉裝置依次通過減速機、支撐柱和萬向聯軸器驅動；夾具底框，設置在所述半圓筒體內；夾具，斜向安裝在所述夾具底框上，用于固定六缸整體缸蓋。使用該發(fā)明清洗缸蓋能取代人工難以完成的內腔清理，提高清理質量和節(jié)省人力。但是使用該清理機清洗缸蓋還存在以下缺陷，需要人工或借助機械搬運缸蓋，然后將缸蓋固定在夾具上，清洗完成后還需打開夾具，借助人力或裝置將缸蓋打撈出來，十分麻煩，且浪費人力。
技術實現要素：
本發(fā)明的目的在提供一種缸蓋清洗方法，采用該方法能將缸蓋清洗干凈，而且清洗后能將缸蓋提升，不需人工也不需借助其他裝置將缸蓋打撈，有效較低清洗成本。
為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎方案為：缸蓋清洗方法，采用缸蓋清洗裝置對缸蓋進行清洗，包括水槽、轉動單元、上升單元、復位單元和管道，水槽與管道形成回路；水槽內設有托盤，托盤的底面固定有轉軸，轉軸穿過水槽的底面；轉軸位于水槽下方的部位設有齒輪，轉軸的下端部設有斜楔塊；管道包括總管道、第一支管和第二支管，第一支管和第二支管并聯在總管道上，總管道上設有水泵，第一支管上設有第一閥門，第二支管上設有第二閥門；轉動單元包括轉桿、控制開關和能夠滑動的齒條，轉桿的下部位于第一支管內且設有螺旋葉片，轉桿的上部穿過第一支管且設有與齒輪嚙合的第一齒輪和與齒條嚙合的不完全齒輪，齒條位于控制開關的一側；上升單元包括移動齒條、渦輪和與移動齒條嚙合的第二齒輪，移動齒條的一側設有用于使斜楔塊向上運動的推球；渦輪位于第二支管中，渦輪的轉動中心設有傳動桿，傳動桿穿過第二支管，第二齒輪設在傳動桿上；所述復位單元用于使齒條和移動齒條復位。
清除缸蓋孔道金屬屑的方法包括以下步驟：
（1）將缸蓋放置在托盤上，然后往水槽中加水，將缸蓋完全浸沒；
（2）打開第一閥門，然后啟動水泵，水在水槽、總管道和第一支管之間流動；
（3）水流帶動螺旋葉片轉動，螺旋葉片通過轉桿驅動與第一齒輪嚙合的齒輪轉動，齒輪帶動固定在轉軸上的托盤一同轉動，放置在托盤上的缸蓋隨之在水槽中不停旋轉；
（4）不完全齒輪轉動20-30圈后，齒條滑動到控制開關處與控制開關接觸，控制開關控制第一閥門關閉，第二閥門打開；
（5）水流帶動渦輪轉動,渦輪驅動傳動桿轉動，傳動桿通過第二齒輪驅動移動齒條朝斜楔塊一側運動，推球與斜楔塊接觸，在推球的作用下，斜楔塊向上運動，使得轉軸一同向上運動，托盤上的缸蓋在轉軸的作用下逐漸上升；
（6）缸蓋脫離水槽時，關閉水泵和第二閥門，從托盤上取下缸蓋；
（7）更換水槽中的水，然后在托盤上放置下一個待清洗的缸蓋。
本基礎方案的有益效果在于：1、采用本方法清洗缸蓋能夠克服缸蓋體積大、結構復雜、難以夾持的問題，使缸蓋的清洗實現了自動化，節(jié)省了勞動成本，而且有效提高工作效率。2、充分利用了水流的動力使轉軸轉動起來，轉軸使得水槽中的缸蓋不斷轉動，使得清洗的效果更佳；而且水槽中的水不斷流動，流動的水能不斷地沖刷缸蓋的表面、油道、盲孔、深孔，帶走孔道內的碎屑、油污，使得缸蓋的各個部分和內腔都能被清洗干凈。3、缸蓋清洗干凈后，巧妙利用水流的動力將缸蓋提升，不需人工也不需借助其他裝置將缸蓋打撈，有效較低清洗成本。
進一步，所述托盤上滑動連接有用于固定缸蓋的擋塊；步驟（1）中，還包括將缸蓋放置在托盤上后，滑動擋板將缸蓋固定的步驟。放置缸蓋后，滑動擋板將缸蓋固定，能有效防止缸蓋甩出托盤。
進一步，步驟（2）中，還包括利用過濾器將水中的雜質清除的步驟。在清洗缸蓋的過程中會產生很多雜質，雜質會隨著水流流動，利用過濾器能有效收集雜質，避免雜質再次流進缸蓋的孔道。
進一步，所述復位單元包括第一彈簧和第二彈簧，第一彈簧的一端固定，另一端固定在齒條遠離控制開關的一側；第二彈簧的一端固定，另一端固定在移動齒條遠離斜楔塊的一側。齒條運動到與控制開關接觸的位置時，第一閥門關閉，第一齒輪失去動力來源也隨之停止轉動，而此時第一彈簧處于拉伸的狀態(tài)，在第一彈簧的作用下，齒條與控制開關分離，回到原來的位置。移動齒輪朝斜楔塊一側運動時，缸蓋被抬升，關閉第二閥門，取下缸蓋，此時第二彈簧處于拉伸的狀態(tài)；由于第二閥門關閉，第二齒輪失去動力來源也隨之停止轉動，在第二彈簧的作用下，移動齒條回到原來的位置。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種缸蓋清洗裝置實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：
說明書附圖中的附圖標記包括：水槽10、托盤11、、缸蓋12、擋塊13、齒輪14、轉軸15、斜楔塊16、總管道20、水泵21、轉桿30、第一齒輪31、不完全齒輪32、齒條33、控制開關34、第一彈簧35、第一支管40、螺旋葉片41、第一閥門42、第二支管50、渦輪51、第二閥門52、推球60、移動齒條61、第二齒輪62、第二彈簧63。
缸蓋清洗方法，采用缸蓋清洗裝置對缸蓋進行清洗，如圖1所示，缸蓋清洗裝置，包括水槽10、轉動單元、上升單元、復位單元和管道，水槽10與管道形成回路；水槽10內設有托盤11，托盤11上滑動連接有擋塊13，托盤11的底面固定有轉軸15，轉軸15穿過水槽10的底面；轉軸15位于水槽10下方的部位設有齒輪14，轉軸15的下端部設有斜楔塊16；管道包括總管道20、第一支管40和第二支管50，第一支管40和第二支管50并聯在總管道20上，總管道20上設有水泵21，第一支管40上設有第一閥門42，第二支管50上設有第二閥門52；轉動單元包括轉桿30、控制開關34和能夠滑動的齒條33，轉桿30的下部位于第一支管40內且設有螺旋葉片41，轉桿30的上部穿過第一支管40且設有與齒輪14嚙合的第一齒輪31和與齒條33嚙合的不完全齒輪32，齒條33位于控制開關34的一側；上升單元包括移動齒條61、渦輪51和與移動齒條61嚙合的第二齒輪62，移動齒條61的一側設有用于使斜楔塊16向上運動的推球60；渦輪51位于第二支管50中，渦輪51的轉動中心設有傳動桿，傳動桿穿過第二支管50，第二齒輪62設在傳動桿上；復位單元包括第一彈簧35和第二彈簧63，第一彈簧35的一端固定，另一端固定在齒條33遠離控制開關34的一側；第二彈簧63的一端固定，另一端固定在移動齒條61遠離斜楔塊16的一側；
缸蓋清洗方法包括以下步驟：
（1）將缸蓋12放置在托盤11上，滑動擋板將缸蓋12固定，然后往水槽10中加水，將缸蓋12完全浸沒；
（2）打開第一閥門42，然后啟動水泵21，水在水槽10、總管道20和第一支管40之間流動，利用過濾器將水中的雜質清除；
（3）水流帶動螺旋葉片41轉動，螺旋葉片41通過轉桿30驅動與第一齒輪31嚙合的齒輪14轉動，齒輪14帶動固定在轉軸15上的托盤11一同轉動，放置在托盤11上的缸蓋12隨之在水槽10中不停旋轉；
（4）不完全齒輪32轉動20-30圈后，齒條33滑動到控制開關34處與控制開關34接觸，控制開關34控制第一閥門42關閉，第二閥門52打開；在第一彈簧35的作用下，齒條33與控制開關34分離，回到原來的位置；
（5）水流帶動渦輪51轉動,渦輪51驅動傳動桿轉動，傳動桿通過第二齒輪62驅動移動齒條61朝斜楔塊16一側運動，推球60與斜楔塊16接觸，在推球60的作用下，斜楔塊16向上運動，使得轉軸15一同向上運動，托盤11上的缸蓋12在轉軸15的作用下逐漸上升；
（6）缸蓋12脫離水槽10時，關閉水泵21和第二閥門52，從托盤11上取下缸蓋12；在第二彈簧63的作用下，移動齒條61回到原來的位置；
（7）更換水槽10中的水，然后在托盤11上放置下一個待清洗的缸蓋12。
以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。