專利名稱：一種催化劑及其制備方法
一種催化劑及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種污水催化劑技術領域，具體涉及一種催化劑及其制備方法的技術 領域。
背景技術：
眾所周知水污染主要由人類活動產生的污染物而造成的，它包括工業(yè)污染源，農 業(yè)污染源和生活污染源三大部分。工業(yè)廢水為水域的重要污染源，具有量大、面廣、成分復 雜、毒性大、不易凈化、難處理等特點。據1998年中國水資源公報資料顯示這一年，全國 廢水排放總量共539億噸(不包括火直電流冷卻水)，其中，工業(yè)廢水排放量409億噸，占 69%。實際上，排污水量遠遠超過這個數，因為許多鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)工業(yè)污水排放量難以統(tǒng)計。農 業(yè)污染源包括牲畜糞便、農藥、化肥等。農藥污水中，一是有機質、植物營養(yǎng)物及病原微生物 含量高，二是農藥、化肥含量高。我國目前沒開展農業(yè)面上的監(jiān)測，據有關資料顯示，在1億 公頃耕地和220萬公頃草原上，每年使用農藥110. 49萬噸。我國是世界上水土流失最嚴懲 的國家之一，每年表土流失量約50億噸，致使大量農藥、化肥隨表土流入江、河、湖、庫，隨 之流失的氮、磷、鉀營養(yǎng)元素，使2/3的湖泊受到不同程度富營養(yǎng)化污染的危害，造成藻類 以及其他生物異常繁殖，引起水體透明度和溶解氧的變化，從而致使水質惡化。生活污染源 主要是城市生活中使用的各種洗滌劑和污水、垃圾、糞便等，多為無毒的無機鹽類，生活污 水中含氮、磷、硫多，致病細菌多。據調查，1998年我國生活污水排放量184億噸。我國每年 約有1/3的工業(yè)廢水和90%以上的生活污水未經處理就排入水域，全國有監(jiān)測的1200多 條河流中，目前850多條受到污染，90%以上的城市水域也遭到污染，致使許多河段魚蝦絕 跡，符合國家一級和二級水質標準的河流僅占32.2%。污染正由淺層向深層發(fā)展，地下水和 近海域海水也正在受到污染，我們能夠飲用和使用的水正在不知不覺地減少。而隨著我國 的城市化水平提高和工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)污水和城市生活污水越來越嚴重。而傳統(tǒng)的污水處理一般將污水引往集水池，對集水池末尾一格調節(jié)pH，用一級溶 氣水泵提升到一級壓力溶氣罐，同時吸入空氣和聚凝脫色劑，將在一級壓力溶氣罐內的一 級飽和溶氣水驟然釋放到一級氣浮池形成一級處理水；一級處理水溢入緩沖池，再在控制 PH用二級溶氣水泵將一級處理水提升至二級壓力溶氣罐內，同時吸入空氣和聚凝脫色劑， 將二級壓力溶氣罐內的二級飽和溶氣水驟然釋放到二級氣浮池形成二級處理水并自溢至 沉淀池沉淀后排放；一、二級氣浮池中的浮泥入浮泥池，壓濾成濾餅，濾液回引至集水池。這 種處理方法往往需要較長的時間和較復雜流程才可以達到國家排放標準水質。

發(fā)明內容為解決以上不足，本發(fā)明提供一種適用于污水處理的一種催化劑及其制備方法， 通過該方法制備的催化劑可以有效的與污水中的重金屬離子和有機物其反應，去污效果明 顯，具有很強的實用效果。本發(fā)明要解決的問題是如何在污水中添加一種催化劑可以有效的去除污水中富
3含的重金屬離子以及有機物，使污水達到國家排放標準進入自然環(huán)境而不使水系環(huán)境惡 化，以及該催化劑制備方法。一種催化劑及其制備方法稱取IKG載體活性炭，用清水去除雜質和粉塵，稱取硝 酸銅20G、硝酸鐵150G、硝酸鎳80G、硝酸錳30G、硝酸鉀20G、四氯化鈦1ML、偏釩酸鈉5G、硝 酸鈷15G混合溶解，然后把清洗好的活性炭放入配好的溶液中浸漬48小時，使金屬鹽被活 性炭充分吸收，浸漬好后曬干，曬干后放入烘箱內高溫固化，固化完畢出爐自然冷卻，然后 過篩成品包裝入庫。所述的一種催化劑及其制備方法其特征在于所述的金屬液浸漬時間為36小 時-48小時。所述的一種催化劑及其制備方法其特征在于放入烘箱內高溫固化的溫度為280 度-320度，高溫固化的時間為12-15小時。該催化劑與污水中金屬離子以及有機物反應過程，CmHn+03——-CO2 +H2OFe+2H2——-Fe3++H2 Fe3++30F——-Fe (OH) 3 IFe+CU2+— - Fe2++Cu丨 Fe+Si2+—— 1 2++ 丨(其他重金屬反應過程相同)取上述的制備好的催化劑，以雙氧水位氧化劑，對某顏料廠的廢水的廢水進行 催化氧化處理，進水CODcr (725mg/l)、色度32倍，出水后CODcr (89mg/l)、CODcr去除率 90. 6%，色度取出率為97.8%。本發(fā)明有益效果本發(fā)明有效的去除污水處理富含的重金屬離子以及有機物。為使更進一步了解本發(fā)明的特征和技術內容，詳見本發(fā)明實施方式，然而所實施 例僅供參考與說明用，并非是對本發(fā)明加以限制。
具體實施方式下面結合實施實例對本發(fā)明作進一步說明。實施例1稱取IKG載體活性炭，用清水去除雜質和粉塵，稱取硝酸銅20G、硝酸鐵 150G、硝酸鎳80G、硝酸錳30G、硝酸鉀20G、四氯化鈦1ML、偏釩酸鈉5G、硝酸鈷15G混合溶 解，然后把清洗好的活性炭放入配好的溶液中浸漬48小時，使金屬鹽被活性炭充分吸收， 浸漬時間為36-48小時，浸漬好后曬干，曬干后放入烘箱內高溫固化，高溫固化的溫度為 280-320度，高溫固化的時間為12-15小時，固化完畢出爐自然冷卻，然后過篩成品包裝入 庫。實施例2稱取IKG載體活性炭，用清水去除雜質和粉塵，稱取硝酸銅20G、硝酸鐵 120G、硝酸鎳100G、硝酸錳40G、硝酸鉀20G、四氯化鈦1ML、偏釩酸鈉5G、硝酸鈷15G混合溶 解，然后把清洗好的活性炭放入配好的溶液中浸漬48小時，使金屬鹽被活性炭充分吸收， 浸漬時間為36小時，浸漬好后曬干，曬干后放入烘箱內高溫固化，高溫固化的溫度為280 度，高溫固化的時間為12小時，固化完畢出爐自然冷卻，然后過篩成品包裝入庫。實施例3稱取IKG載體活性炭，用清水去除雜質和粉塵，稱取硝酸銅20G、硝酸鐵 150G、硝酸鎳90G、硝酸錳25G、硝酸鉀15G、四氯化鈦1ML、偏釩酸鈉5G、硝酸鈷15G混合溶 解，然后把清洗好的活性炭放入配好的溶液中浸漬48小時，使金屬鹽被活性炭充分吸收， 浸漬時間為36-48小時，浸漬好后曬干，曬干后放入烘箱內高溫固化，高溫固化的溫度為280-320度，高溫固化的時間為12-15小時，固化完畢出爐自然冷卻，然后過篩成品包裝入庫。實施例4稱取IKG載體活性炭，用清水去除雜質和粉塵，稱取硝酸銅20G、硝酸鐵 130G、硝酸鎳90G、硝酸錳35G、硝酸鉀25G、四氯化鈦1ML、偏釩酸鈉5G、硝酸鈷15G混合溶 解，然后把清洗好的活性炭放入配好的溶液中浸漬48小時，使金屬鹽被活性炭充分吸收， 浸漬時間為36-48小時，浸漬好后曬干，曬干后放入烘箱內高溫固化，高溫固化的溫度為 280-320度，高溫固化的時間為12-15小時，固化完畢出爐自然冷卻，然后過篩成品包裝入 庫。然而上述僅本發(fā)明較佳可行的實施例而已，非因此局限本發(fā)明保護范圍，依照上 述實施例所作各種變形或套用均在此技術方案保護范圍之內。
權利要求
1.一種催化劑及其制備方法稱取IKG載體活性炭，用清水去除雜質和粉塵，稱取硝酸 銅20G、硝酸鐵150G、硝酸鎳80G、硝酸錳30G、硝酸鉀20G、四氯化鈦1ML、偏釩酸鈉5G、硝酸 鈷15G混合溶解，然后把清洗好的活性炭放入配好的溶液中浸漬48小時，使金屬鹽被活性 炭充分吸收，浸漬好后曬干，曬干后放入烘箱內高溫固化，固化完畢出爐自然冷卻，然后過 篩成品包裝入庫。
2.根據權利要求1所述的一種催化劑及其制備方法其特征在于所述的金屬液浸漬時 間為36小時-48小時。
3.根據權利要求1所述的一種催化劑及其制備方法其特征在于放入烘箱內高溫固化 的溫度為280度-320度，高溫固化的時間為12-15小時。
全文摘要
一種催化劑及其制備方法，稱取1kg載體活性炭，用清水去除雜質和粉塵，稱取硝酸銅20g、硝酸鐵150g、硝酸鎳80g、硝酸錳30g、硝酸鉀20g、四氯化鈦1ml、偏釩酸鈉5g、硝酸鈷15g混合溶解，然后把清洗好的活性炭放入配好的溶液中浸漬48小時，使金屬鹽被活性炭充分吸收，浸漬好后曬干，曬干后放入烘箱內高溫固化，固化完畢出爐自然冷卻，然后過篩成品包裝入庫。本發(fā)明有益效果本發(fā)明有效的去除污水處理富含的重金屬離子以及有機物。
文檔編號C02F1/64GK102091636SQ20101027767
公開日2011年6月15日 申請日期2010年9月9日 優(yōu)先權日2010年9月9日
發(fā)明者莫國華, 鄭笑英 申請人:浙江億康環(huán)保工程有限公司