專利名稱：散裝物料分配裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種帶有可變傾角旋轉斜槽的散裝物料分配裝置。
這種裝置可以使用在高爐特別是鼓風爐的加料裝置中，在這些裝置中設置可變傾角旋轉斜槽以分配爐料到高爐中。更具體說，它們包括一個安裝懸掛轉動體的支撐結構，懸掛轉動體以這樣的方式安裝，即它可以被驅動繞大體上垂直的旋轉軸線旋轉。斜槽從轉動體懸掛下來，所以能夠被旋轉機構驅動繞其懸掛軸線旋轉。旋轉機構能夠在斜槽旋轉期間改變其傾斜角。轉動體被一個送料道軸向穿過，所以來自加料裝置配料漏斗的散裝物料倒入旋轉斜槽中，旋轉斜槽將它們分配到高爐內。
這樣的散裝物料分配裝置曾在文獻WO 95/21272，US-A-5 022 806，US-A-4 941 792，US-A-4 368 813，US-A-3 814 403和US-A-3 766 868中描述過。在這些裝置中，旋轉機構包括一個第二轉動體，它有一個大體上與第一轉動體同軸的旋轉軸線，斜槽從第一轉動體上懸掛下來。當?shù)谝晦D動體主要使斜槽圍繞一根垂直軸線旋轉時，第二轉動體與斜槽相互作用確定其的傾角。為此目的，第二轉動體通過一個機構連接到斜槽上，該機構將兩個轉動體之間的角位移變化轉換為斜槽在其垂直旋轉平面的傾角變化。這些裝置是為大直徑鼓風爐設計的。它們的旋轉機構太復雜和太昂貴以致不能裝備小的或者中等規(guī)模的高爐。
本發(fā)明的一個任務是，提供一種帶有可變傾角旋轉斜槽的散裝物料分配裝置，在這種裝置中，使用簡單的裝置改變旋轉斜槽的傾角并能保證可靠的運轉。
此任務是通過一個按照權利要求1的裝置完成的。這樣的一個裝置包括一個安裝在支承結構內的懸掛轉動體(在某種程度上其本身已知)，所以它可以圍繞一根大體上垂直的旋轉軸線旋轉。斜槽從這個懸掛轉動體上懸掛下來，因此它可以圍繞一根大體上水平的懸掛軸線旋轉。該懸掛轉動體被一用于斜槽的送料道軸向穿過。應該理解的是，本發(fā)明提供了一個用這種方式改變斜槽傾角的非常簡單的和非常緊湊的旋轉機構。此旋轉機構包括一個液壓馬達(例如一個液壓油缸)，它安裝在懸掛轉動體上并與斜槽連接，因此能夠使其圍繞其懸掛軸線旋轉。一環(huán)形的液壓連接裝置用來將此液壓馬達與一個液壓控制回路連接在一起。此液壓連接裝置更具體地包括一個不可轉動的套管和一個被轉動體轉動的轉動套管。用于斜槽的送料道軸向穿過這兩個套管，這兩個套管相互配合，以便將由轉動體驅動而旋轉的液壓馬達與一個不可轉動的液壓控制回路連接起來。
環(huán)形的液壓連接裝置最好在支承結構上定位，該支承結構被設計為一個以氣密的方式或者幾乎以氣密的方式被轉動體上端穿過的防泄漏外殼。這樣安排有利于簡化維護，和將連接裝置與不良的、可能在支承結構內部出現(xiàn)的環(huán)境(熱、腐蝕性的煙、水蒸氣、塵埃)隔離。
在環(huán)形的液壓連接裝置的第一實施例中，轉動的套管被轉動體支承，不可轉動的套管被轉動的套管支承。在本例中，軸承(例如包括兩個軸承環(huán)的軸承)將不可轉動的套管支承在轉動的套管上。一個柔性的環(huán)形的伸縮接頭使不可轉動的套管以氣密的方式連接到支承結構上，并允許該不可轉動的套管相對于支承結構作小的運動。應該特別理解的是，這樣一個環(huán)形的液壓連接裝置對轉動體施加的沖擊相對不敏感。
在環(huán)形的液壓連接裝置的第二實施例中，不可轉動的套管被所述支承結構柔性地支承，并且轉動的套管被不可轉動的套管支承。在此實施例中，不可轉動的套管和轉動的套管最好有一調節(jié)裝置，該調節(jié)裝置以這樣的方式設計，即在兩個軸承之間注入壓力液體，使不可轉動的套管內的轉動的套管自動定心。應該理解，這樣的液壓連接裝置在兩個套管之間需要較少的密封接頭，它降低了裝置的成本和維護費用(較少替換密封接頭)。在兩個套管之間消除密封接頭還意味著可觀地減少由于裝置內摩擦而產生的損失，一個密封接頭吸收的功率可能多至幾千瓦。
為了在不可轉動的套管和轉動的套管之間傳送液壓油，液壓連接裝置可以包括置于其上的供給通道。在一個最佳實施例中，引流裝置放置在供給通道上、下以便從鄰近的供給通道收集泄漏流。該泄漏流因此能被用來提供給至少一個鎖定在懸掛轉動體上并與其一起旋轉的冷卻回路。在本例中，轉動的套管有利地包含一個與引流裝置連通并提供至少一個冷卻回路的液壓回路。
一個管狀的、不可轉動的并配備有一個冷卻回路的屏蔽物，有利地插在送料道和轉動的環(huán)形連接裝置之間。這個管狀的屏蔽物最好由支承結構的外壁支承，以便與外壁一起形成一安放環(huán)形連接裝置的環(huán)形室。
在一個最佳實施例中，支承結構在其下端裝有一個固定的環(huán)形屏蔽物，該環(huán)形屏蔽物配備一個冷卻回路并限定一個圓形的中心孔。懸掛轉動體的下端有一個凸緣。所述凸緣有間隙地位于固定的環(huán)形屏蔽物的中心孔內，并有通向其側邊的空腔。一個氣體噴射管沿著固定的環(huán)形屏蔽物的自由邊定位，所以可將冷卻劑氣體注入懸掛轉動體的凸緣的空腔。應該理解，這樣的一個固定的和可動的屏蔽物系統(tǒng)可以有利地使用于任何帶有可變傾角旋轉斜槽的散裝物料分配裝置，以便將支承結構內部與可能在支承結構下面經常出現(xiàn)的不良環(huán)境(例如熱、腐蝕性的煙、水蒸氣、塵埃)有效隔離。
應該更進一步理解的是，本發(fā)明還提供了一個用于指示斜槽傾角的裝置。此裝置可以有利地使用于任何帶有可變傾角旋轉斜槽的散裝物料分配裝置。
本發(fā)明的其它特征，將從下面對幾個作為例子并參考附圖給出的較佳實施例的詳細描述中顯現(xiàn)出來。


圖1一個高爐加料裝置的垂直剖面圖，該高爐加料裝置裝有按照本發(fā)明的、具有可變傾角旋轉斜槽的散裝物料分配裝置；圖2一個按照本發(fā)明的散裝物料分配裝置的簡化三維視圖，部分以剖面圖形式繪制；圖3一個環(huán)形連接裝置的第一實施例的概略剖面圖，該環(huán)形連接裝置安裝在按照本發(fā)明的散裝物料分配裝置上；圖4一個散裝物料分配裝置的概略剖面圖，該散裝物料分配裝置具有可變傾角旋轉斜槽和指示斜槽傾角的裝置；圖5沿著圖4A-A線剖開的剖面圖；圖6一個環(huán)形連接裝置的第二實施例的概略剖面圖，該環(huán)形連接裝置安裝在按照本發(fā)明的散裝物料分配裝置上；圖7展示圖6細節(jié)的放大剖面圖；圖8展示圖6細節(jié)的視圖。
在這些視圖中，相同的標號表示相同的或者相似的部件。
圖1為一高爐10的加料裝置的概略圖。此裝置裝有散裝物料分配裝置12，該散裝物料分配裝置帶有可變傾角旋轉斜槽14。一個配料漏斗16定位在分配裝置12上，配料漏斗16借助于一個支承結構18支承在高爐10上。這個漏斗16通向一個送料道20。標號21標明送料道20的中心軸線，它通常與高爐10的中心軸線同軸。
在圖1中，表示了斜槽14的兩個位置。實線表示它在一幾乎垂直的位置，在這個位置它是不工作的。散裝物料實際上穿過送料道20注入高爐10的中心區(qū)域。虛線表示斜槽14在一斜的位置。在這個位置，送料道20將物料散裝注入旋轉斜槽14，斜槽14傾角的作用是，確保將散裝物料分配到高爐10內。
現(xiàn)在同時參考圖1和圖2更詳細地研究散裝物料分配裝置12。斜槽14在其上端裝有兩個側面懸掛臂19，19′(在圖1中，臂19′被臂19遮避)。一個懸掛轉動體22支承兩個懸掛軸承24，26。這兩個懸掛軸承24，26的每一個中安裝一個懸掛斜槽14的懸掛臂19，19′，以便為斜槽14確定一個大體上水平的樞軸。在圖2中可以看見在軸承26內固定斜槽14的一個懸掛臂的懸掛軸頸28。顯然另外一個懸掛臂以同樣方式被固定在軸承24內。
在其下端攜帶軸承24，26的轉動體22可以作為一個圍繞送料道20的管道。安裝在轉動體22的支承凸緣30上的一個大直徑軸承32，以這樣的方式將轉動體22懸掛在支承結構34上，即轉動體22可以自由地圍繞軸線21旋轉。一個電動或者液壓馬達36(最好是可變速旋轉的馬達)被用來驅動轉動體22旋轉，因此斜槽14也圍繞軸線21旋轉。為此目的，驅動馬達36上的小齒輪38與一個由支承凸緣30支承的環(huán)形齒輪40嚙合。
設計作為防泄漏外殼的構件34本身支承在高爐10的頂部，并且在其上端有一塊開設孔44的平板42，孔44使轉動體22上端通過。應該注意到，支承凸緣30與軸承環(huán)32密封，在支承結構34內側，在平板42的孔44內的轉動體22的管狀壁，防泄漏或者幾乎防泄漏方式限界一環(huán)形空隙45。
在構件34的下端裝有一環(huán)形屏蔽物46。所述屏蔽物在其上表面配有一冷卻回路48，在其下表面配有隔熱層50。環(huán)形屏蔽物46限定一中心孔52，裝在懸掛轉動體22下端的一屏蔽凸緣54安置在中心孔52內。轉動體22的屏蔽凸緣54包括一頂板56，頂板56的底面由隔熱層58保護。在頂板56與隔熱層58之間有一易從屏蔽凸緣54側邊接近的排空區(qū)60。一管62沿著環(huán)形屏蔽物46的自由邊定位。管62連接到冷卻劑氣體源并且沿著其整個長度設有定向的出口，以便能夠將冷卻劑氣體注入在屏蔽凸緣54內的排空區(qū)60。
從圖2中可以看出，在斜槽14上端有一轉臂63。一液壓油缸64鉸接在轉臂63和構成軸承26一部分的固定臂66之間。通過促動油缸64，斜槽14在其軸承24，26上旋轉。用一個圍繞斜槽14的送料道20轉動的環(huán)形連接裝置供給液壓油缸64壓力液體。
這樣的轉動環(huán)形連接裝置的第一實施例將利用圖3描述。此轉動連接裝置68包括一個不可轉動的套管70和一個被轉動體22轉動的轉動套管72。在圖示實施例中，轉動套管72由在平板42上面的構成轉動體22的管道的加長部分形成。不可轉動的套管70由轉動套管72用兩個滾柱軸承74和76支承。一個柔性的環(huán)形伸縮接頭78將套管70與支承結構34的平板42連接。伸縮接頭78防止套管70轉動，并且當允許套管相對于支承結構34輕微運動時，有助于環(huán)形空隙45的防泄漏密封。還需指出，壓力氣體注入環(huán)形空隙45可以防止煙穿過軸承32進入環(huán)形空隙45。因此轉動連接裝置68免受不良環(huán)境(熱、腐蝕性的煙和水蒸氣、塵埃)的影響，盡管屏蔽物46和54設置在支承結構34的下端，不良環(huán)境仍然可能在支承結構34內出現(xiàn)。
在圖中用線條80′，82′沿著它們的軸線表示的軟管，借助于連接機構80，82將不可轉動的套管70與一個不可轉動的液壓控制回路(圖中以方框79表示)連接?；芈?9可以是一個控制雙動式活塞的傳統(tǒng)液壓回路。在相反方向指示的箭頭和字母P和T表示液壓回路79可以將連接機構80和82交替地連接到一個壓力源P和一個儲液槽T。
連接機構80通向一個供給通道84，連接機構82通向供給通道86，兩者都是在套管70內圓柱表面在徑向經機械加工而成的(然而，它們也可以在套管72的外圓柱表面通過機械加工制成)。標號88標明供給轉動體22液壓油的第一通道。通道88在供給通道84的高度處在套管72的外圓柱表面有一出口90。同樣，第二通道92在供給通道86的高度處有一出口94。因此，轉動套管72內的各通道88，92永久地與在不可轉動的套管70內的相應的供給通道84，86液體連通。換句話說，通過連接機構80，82、供給通道84，86、出口90，94和通道88，92，可以在一個閉合環(huán)路內將壓力液體供給在轉動體22上的液壓設備。圖1概略表示了連接通道88，92與液壓油缸64的軟管96，98。
在圖3的實施例中，供給通道84，86都有靠著它們運行的密封圈100。然而，所述密封圈不能保證，在不可轉動的套管70和轉動套管72之間的密封是理想的，所以在兩個套管70和72之間產生一軸向泄漏流。應該理解，這個軸向泄漏流用于潤滑滾柱軸承74和76是有利的。為此目的，第三供給通道102設置在兩個供給通道84，86之間。
供給通道102用來在兩個供給通道84，86之間收集泄漏流，以便通過一個通道104放出進入滾柱軸承76的潤滑腔106。腔106還容納經過在供給通道84下面的密封環(huán)100的泄漏流。在潤滑了滾柱軸承76之后，收集在腔106內的軸向泄漏流經過通道108進入用于滾柱軸承74的潤滑腔110。腔110還容納經過位于供給通道86上面的密封環(huán)100的泄漏流。在潤滑了滾柱軸承74之后，泄漏流最后通過在轉動連接裝置68外面的通道112排出。還需指出，固定在不可轉動的套管70上的密封套環(huán)114，116分別在較高的滾柱軸承74上面(對密封環(huán)114而言)和在較低的滾柱軸承76的下面(對密封套環(huán)116而言)，提供了不可轉動的套管70和轉動套管72之間的密封。
標號120通常指的是設有閉合冷卻回路122的不可轉動的屏蔽物。冷卻屏蔽物120安裝在一環(huán)形空隙內，環(huán)形空隙在轉動連接裝置68的轉動套管72和形成送料道20的固定磨損管道123之間。它主要用來冷卻轉動體22的內表面。箭頭124表示經過閉合的冷卻回路122的冷卻液。冷卻套管120和磨損管道123都由不可轉動的套管70支承。伸縮接頭126(可以更清楚地在圖1和2中看見)以氣密的方式連接送料道20和配料漏斗16。
下面參考圖6至圖8描述環(huán)形轉動連接裝置的第二實施例。轉動連接裝置268包括一個不可轉動的套管270和一個被懸掛轉動體222(與懸掛轉動體22相當)轉動的轉動套管272。轉動體222的上端相對于構件34的頂板42僅僅稍微凸出。轉動套管272位于轉動體222的上端之上，并且通過榫釘273與轉動體222連接(見圖7)。榫釘273使轉動體222能驅動轉動套管272旋轉，同時允許一些游動，即在轉動體222和套管272之間可以有小的相對運動。還應該理解，采用這種安排，不必拆去轉動體222就可整個更換轉動連接裝置268。
借助于彈性支架278，不可轉動的套管270被柔性地支承在平板42上。轉動套管272借助于止推軸承274，276支承在不可轉動的套管270上，止推軸承274，276可以與轉動套管272上的凸緣277配合。
標號279標明至少兩個可以將轉動連接裝置268與一個液壓回路(圖中未出示)連接的連接機構。連接機構279以氣密的方式穿過一固定的、環(huán)繞轉動連接裝置268的壁281?？梢钥闯?，連接機構279設計成不妨礙套管270在其彈性支架278上作微小的運動。一連接通道280將第一連接機構279連接到一供給通道284。一個位于圖6的橫斷面之外的連接通道282將第二連接機構(未出示)連接到一供給通道286。供給通道284和286都在套管270的內圓柱表面沿徑向機械加工出來(還需指出，供給通道284和286也可以在套管272的外圓柱表面機械加工出來)。標號288標明一供給轉動體222液壓油的通道。通道288在供給通道284的高度處在套管272的外圓柱表面有一出口290。第二通道292(位于橫斷面外側)在供給通道286的高度處同樣有一出口294。因此，轉動套管272內的各通道288，292永久地與在不可轉動的套管270內的相應的供應通道284，286液體連通。
在轉動套管272的下端，各通道288，292都是通過一根軟管與在轉動體222內的配給通道288′，292′連接的。圖8出示了一根這樣的軟管293。應該注意，轉動套管272和轉動體222之間的連接應保持一定距離，以便有一較大的可變形長度，這樣具有更好的柔性，以補償轉動套管272和轉動體222之間的相對運動。最后，通過連接通道280，282、供給通道284，286、出口290，294、通道288，292、軟管293和配給通道288′，292′，可以將壓力液體供給鎖定在轉動體222上旋轉的液壓設備。
應該指出的是，相當大的泄漏流從供有壓力液體的兩個供給通道284或286中的任意一個側面逸出。這個壓力泄漏流滲入在兩個套管270，272之間在供給通道284，286兩邊形成的楔形環(huán)狀切口，并使一在不可轉動的套管270內的轉動套管272靜壓自動定心。同時，它使兩個套管270和272最有利地冷卻。
還可以將上述的泄漏流作為供給閉合冷卻回路的液體使用，冷卻回路被鎖定在轉動體222上旋轉。為此目的，轉動套管272可以包括引流裝置295，297，引流裝置295，297分別位于兩個供給通道284，286的上面和下面，以便從鄰近的供給通道284，286收集泄漏流。引流裝置295，297通向一個在轉動套管272內形成的供給通道299。在轉動套管272的下端，通道299通過一根軟管與在轉動體222內的配給通道299′連接(例如見圖8)。這個配給通道299′可以將作為冷卻液體的泄漏流供給一個鎖定的隨轉動體222旋轉的冷卻回路。標號301標明了一個用于轉動套管272內的冷卻流體的返回通道，轉動套管272以上述方式連接到一個鎖定的隨轉動體222旋轉的冷卻回路的返回通道。該返回通道在供給通道305的高度處有一出口303，供給通道305在套管270的內圓柱表面沿徑向機械加工而成。供給通道305有一個靠著它運行的密封圈307，并且它通向一個將泄漏流排入儲液槽(未出示)的通道306。還需指出，當止推軸承276有單獨的潤滑系統(tǒng)時，泄漏流的一部分被有利地用于潤滑止推軸承274。
標號320通常指的是設有冷卻回路322的不可轉動的屏蔽物。不可轉動的屏蔽物320相當于圖3中的不可轉動的屏蔽物120。它與限定送料道20的磨損管道323一起被固定的壁281支承，并且與所述壁形成一環(huán)形室325，轉動連接裝置268安裝在環(huán)形室325內。這種安排有特殊的優(yōu)點，即當裝載的物料通過通道20時，磨損管道323吸收的沖擊和振動不傳遞到轉動連接裝置268。
圖4和5用來展示一個指示斜槽傾角的裝置，因此它可以有利地使用于帶有可變傾角旋轉斜槽的散裝物料分配裝置。標號350標明一個安裝在懸掛轉動體22上的大體上水平的環(huán)，它可以沿著所述轉動體垂直地滑動。為此目的，環(huán)350可以裝有導桿352，354，它們容納在轉動體22攜帶的滑套356，358內。一個連接機構把環(huán)350與斜槽14連接在一起，所以斜槽14的旋轉引起環(huán)350的垂直位移。從中可以看出，環(huán)350的垂直位置是斜槽14傾角的函數(shù)。標號360通常指的是一個位置探測器360，它安裝在支承結構34的頂板42上，以便探測環(huán)350的垂直位置。探測器360可以裝有一個伸入構件34內的探測桿362，因此它可以用其前端頂靠與轉動體22一起轉動的環(huán)350。彈簧364保證桿362的前端與轉動環(huán)350永久接觸。從中可以看出，桿362的后端366伸出支承構件34的長度，是環(huán)350垂直位置(即斜槽14傾角)的可靠反映。在一個最佳實施例中，在每個斜槽的懸掛臂19，19′上的、將環(huán)350與斜槽14連接起來的連接機構，由一對嚙合在一起的扇形齒輪372，374組成。扇形齒輪372固定在斜槽上，因此其軸線與所述斜槽的樞軸線一致。扇形齒輪374安裝在轉動體22上，所以它可以圍繞一根與斜槽14的樞軸線平行的軸線自由地旋轉。每個扇形齒輪372，374經一根鉸接的連桿376，378與環(huán)350連接。應該理解，當斜槽14圍繞其樞軸線旋轉時，這個機構保證環(huán)350平行位移。
權利要求
1.帶有可變傾角旋轉斜槽的散裝物料分配裝置包括一個支承構件(34)；一個輸送散裝物料的斜槽(14)；一個安裝在所述支承構件(34)內的懸掛轉動體(22，222)，它可以圍繞一根大體上垂直的旋轉軸線旋轉，所述斜槽(14)從所述懸掛轉動體(22，222)上懸掛下來，因此它可以圍繞一根大體上水平的懸掛軸線旋轉；一個使斜槽(14)圍繞其懸掛軸線旋轉因而改變斜槽(14)傾角的旋轉機構；和一個穿過所述懸掛轉動體(22，222)的用于斜槽(14)的送料道(20)；其特征在于用于斜槽(14)的旋轉機構包括一個安裝在所述懸掛轉動體(22，222)上，并與所述斜槽(14)連接以便能夠使其圍繞其懸掛軸線旋轉的液壓馬達(64)；一個液壓連接裝置(68，268)，它包括一個不可轉動的套管(70，270)，和一個被所述轉動體轉動的轉動套管(72，272)；斜槽(14)的所述送料道(20)軸向穿過兩個套管(70，72)，(270，272)，兩個套管相互配合，以便將驅動旋轉的液壓馬達與一個不可轉動的液壓控制回路(79)連接。
2.按照權利要求1的裝置，其特征在于環(huán)形的液壓連接裝置(68，268)位于支承構件(34)上面，該支承構件被設計為一個以氣密的方式或者幾乎以氣密的方式被轉動體(22，222)上端穿過的氣密外殼。
3.按照權利要求1或2的裝置，其特征在于所述轉動套管(72)被所述轉動體(22)支承，并且所述不可轉動的套管(70)被所述轉動套管(72)支承。
4.按照權利要求3的裝置，其特征在于所述液壓連接裝置(68)還包括將所述不可轉動的套管(70)支承在所述轉動套管(72)上的軸承。
5.按照權利要求4的裝置，其特征在于所述軸承包括兩個滾柱軸承(74，76)。
6.按照權利要求2至5中任一個的裝置，其特征在于所述液壓連接裝置(68)還包括供給所述不可轉動的套管(70)壓力液體的軟管(80′，82′)。
7.按照權利要求2至6中任何一個的裝置，其特征在于所述液壓連接裝置(68)還包括一個柔性的環(huán)形伸縮接頭(78)，它將所述不可轉動的套管(70)以氣密的方式與所述支承構件(34)連接起來。
8.按照權利要求1的裝置，其特征在于所述不可轉動的套管(270)被所述支承構件(34)柔性地支承，并且所述轉動套管(272)被所述不可轉動的套管(270)支承。
9.按照權利要求8的裝置，其特征在于所述液壓連接裝置(268)還包括將所述不可轉動的套管(270)支承在所述支承構件(34)上的彈性支架。
10.按照權利要求8或9的裝置，其特征在于所述液壓連接裝置(268)還包括從所述懸掛轉動體(222)傳遞驅動轉矩至所述轉動套管(272)的裝置(273)，同時允許所述轉動套管(272)相對于所述懸掛轉動體(222)移動。
11.按照權利要求8至10中任一個的裝置，其特征在于所述不可轉動的套管(270)和轉動的套管(272)有一調節(jié)裝置，該調節(jié)裝置以此方式設計，即在兩個軸承之間注入壓力液體，使不可轉動的套管(270)內的轉動的套管(272)靜壓自動定心。
12.按照權利要求11的裝置，其特征在于止推軸承(274，276)將轉動套管(272)軸向地支承在不可轉動的套管(270)內。
13.按照權利要求7至12中任一個的裝置，其特征在于所述液壓連接裝置(268)還包括將所述轉動套管(272)與在懸掛轉動體(222)上的液壓配給回路連接起來的軟管。
14.按照權利要求7至13中任一個的裝置，其特征在于為了在所述不可轉動的套管(70，270)和所述轉動套管(72，272)之間傳送液壓油，所述液壓連接裝置(68，268)包括傳送使液壓馬達(64)運行的液壓油的置于其上的供給通道(84，86，284，286)；分別位于供給通道(84，86，284，286)上面和下面以便從鄰近的供給通道(84，86，284，86)收集泄漏流的引流裝置(102，110，106)(295，297)。
15.按照權利要求14的裝置，其特征在于至少一個隨所述懸掛轉動體(222)旋轉的冷卻回路；一個在所述轉動套管(272)上的液壓回路，這個液壓回路與所述引流裝置(295，297)連通，并且提供至少一個所述冷卻回路。
16.按照權利要求1至15中任一個的裝置，其特征在于一個不可轉動的管狀屏蔽物(120，320)插在所述送料道(20)和環(huán)形轉動連接裝置(68，268)之間，所述不可轉動的屏蔽物具有一個冷卻回路(122，322)。
17.按照權利要求16的裝置，其特征在于所述管狀屏蔽物(320)由支承件構(34)的外壁(281)支承，以便與外壁(281)一起形成一環(huán)形室(325)，所述環(huán)形液壓連接機構(268)安裝在環(huán)形室(325)內。
18.按照權利要求1至17中任一個的裝置，其特征在于所述支承構件(34)在其下端設置一個固定的環(huán)形屏蔽物(46)，環(huán)形屏蔽物(46)裝有一個冷卻回路(48)并限定一個圓形的中心孔(52)，所述懸掛轉動體(22，222)在其下端設置一個凸緣(54)，凸緣(54)有間隙地安裝在所述圓形的中心孔(52)內，并且有一通向其側邊的排空區(qū)(60)；一根注氣管(62)沿著所述固定的環(huán)形屏蔽物(46)的自由邊定位，以便能夠將冷卻劑氣體注入所述凸緣(54)的所述排空區(qū)(60)。
19.按照權利要求1至18中一個的裝置，其特征在于一裝置用于指示斜槽(14)的傾角。
20.按照權利要求19的裝置，其特征在于指示斜槽(14)傾角的裝置包括一大體上水平的環(huán)(350)，它圍繞所述送料道(20)安裝在懸掛轉動體(22，222)上，所述環(huán)(350)在所述懸掛轉動體(22，222)上可垂直移動；一個將所述環(huán)與斜槽(14)連接起來的連接機構，因此斜槽(14)的旋轉將引起所述環(huán)(350)的垂直位移；和一個安裝在所述支承構件(34)上的探測器(360)，所述探測器(360)裝有一個穿透所述支承構件(34)的探測桿，以便頂靠在所述環(huán)(350)上，以此探測其在支承構件(34)內的高度。
21.按照權利要求20的裝置，其特征在于所述連接機構包括至少一對互相嚙合的扇形齒輪(372，374)，扇形齒輪中的一個(372)固定到斜槽(14)上，以致其軸線與所述斜槽的樞軸線一致，另外一個扇形齒輪(374)安裝在轉動體(22，222)上，以致能夠圍繞一根與斜槽(14)的樞軸線平行的軸線自由地旋轉；每個扇形齒輪(372，374)的支承連桿(376，378)，所述支承連接桿(376，378)將所述扇形齒輪(372，374)與所述環(huán)(350)連接起來。
22.按照權利要求1至21中任一個的裝置，其特征在于所述液壓馬達是一個液壓油缸(64)。
全文摘要
帶有可變傾角旋轉斜槽的散裝物料分配裝置,包括安裝在支承結構上的懸掛轉動體,它可圍繞一大體上垂直的旋轉軸線旋轉。斜槽從懸掛轉動體上懸掛下來,它可圍繞一大體上水平的懸掛軸線旋轉。斜槽旋轉機構包括安裝在懸掛轉動體上的液壓馬達。液壓連接裝置包括不可轉動的套管和由轉動體轉動的轉動套管。兩套管相互配合以將液壓馬達與不可轉動的液壓控制回路連接。用于斜槽的送料道軸向穿過兩套管。此裝置可有利地裝備一座高爐。
文檔編號F27B1/20GK1250148SQ9911880
公開日2000年4月12日 申請日期1999年9月13日 優(yōu)先權日1998年10月6日
發(fā)明者埃米爾·洛納蒂, 喬萬尼·西門蒂, 讓－雅克·文圖雷尼 申請人:保爾·沃特公司