一種高速燒爐裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高速燒爐裝置，包括桶蓋組件、內桶組件、本體組件、蒸汽發(fā)生器組件及控制組件；內桶組件及蒸汽發(fā)生器組件設置于本體組件內，桶蓋組件設置于內桶組件的出口處，控制組件設置于本體組件上。所述桶蓋組件包括蓋體及沿蓋體邊緣設置的密封圈。內桶組件包括桶身、蒸汽管及發(fā)熱管；蒸汽管與蒸汽發(fā)生器組件連通，且蒸汽管通過桶身底部進入沿桶身內壁設置，且蒸汽管的出口垂直水平面向下設置；發(fā)熱管沿桶身內壁設置。本實用新型通過高溫蒸汽從待烤物的內部噴出，待烤物的外部由環(huán)繞在待烤物的外部的高溫發(fā)熱管快速加熱，控制組件控制發(fā)熱管的時間和溫度，快速把食物烤熟；保溫效果好，節(jié)省能源；內桶組件為可拆卸式，方便清洗。
【專利說明】
一種高速燒爐裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及蒸汽發(fā)生器設備，特別是涉及一種高速燒爐裝置。
【背景技術】
[0002]蒸汽發(fā)生器(俗稱鍋爐)是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器，爐是指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。
[0003]蒸汽鍋爐有時又叫蒸汽發(fā)生器，是蒸汽動力裝置的重要組成部分。電站鍋爐、汽輪機和發(fā)電機是火力發(fā)電站的主機，因此電站鍋爐是生產電能的重要設備。工業(yè)鍋爐是在各種工業(yè)企業(yè)中提供生產和供暖所需的蒸汽的必不可少的設備。工業(yè)鍋爐數(shù)量甚多，需要消耗大量燃料。利用生產過程中高溫廢氣作為熱源的余熱鍋爐對節(jié)能有重要作用。船用鍋爐裝在各種船舶上，所產生的蒸汽用于驅動蒸汽動力機械。機車鍋爐作為蒸汽機車的主要設備尚有一定的應用。鍋爐承受高溫高壓，安全問題十分重要。即使是小型鍋爐，一旦發(fā)生爆炸，后果也十分嚴重。因此，對鍋爐的材料選用、設計計算、制造和檢驗等都制訂有嚴格的法規(guī)。
[0004]烤爐是指用熱空氣烹調食品的一般為封閉或半封閉結構的一種裝置，以形成熱空氣來烘烤烹調食品的一種裝置，一般為封閉或半封閉結構。烤爐又稱烘箱、烤箱、煽爐，是以開放形式用熱空氣加熱的則稱為燒烤?？緺t也可以用來泛指以熱氣體進行高溫處理的裝置。傳統(tǒng)烤爐使用木頭、煤炭燃燒加熱?，F(xiàn)代烤爐則多使用電熱或天然氣，一般有自動恒溫系統(tǒng)。
[0005]現(xiàn)有技術中的烤爐一般存在燒烤的食物，例如燒鵝外表烤焦而內里不熟的問題，且不容易清洗。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種高速燒爐裝置，快速烤熟，且結構簡單，容易清洗。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0008]—種高速燒爐裝置，包括桶蓋組件、內桶組件、本體組件、蒸汽發(fā)生器組件及控制組件；內桶組件及蒸汽發(fā)生器組件設置于本體組件內，桶蓋組件設置于內桶組件的出口處，控制組件設置于本體組件上。
[0009]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述桶蓋組件包括蓋體及沿蓋體邊緣設置的密封圈。
[0010]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述蓋體為雙層金屬結構，雙層金屬結構內設置保溫棉I。
[0011]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述密封圈為硅膠密封圈。
[0012]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述內桶組件包括桶身、蒸汽管及發(fā)熱管;蒸汽管與蒸汽發(fā)生器組件連通，且蒸汽管通過桶身底部進入沿桶身內壁設置，且蒸汽管的出口垂直水平面向下設置;發(fā)熱管沿桶身內壁設置。
[0013]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述桶身為雙層金屬結構，雙層金屬結構內設置保溫棉Π。
[0014]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述內桶組件為可拆卸式結構。
[0015]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述控制組件上設置控制面板及控制按鈕。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:高溫蒸汽從待烤物的內部噴出，待烤物的外部由環(huán)繞在待烤物的外部的高溫發(fā)熱管快速加熱，控制組件控制發(fā)熱管的時間和溫度，從而快速的把食物烤熟;蓋體及桶身為雙層金屬結構，且內部填充保溫棉，達到很好的保溫效果，使得熱量損失小，熱量聚集效果良好，節(jié)省能源；內桶組件為可拆卸式，方便清洗。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的整體結構剖視圖；
[0019]圖3為本實用新型的桶蓋組件結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型控制組件結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型的主旨在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種高速燒爐裝置，特別涉及一種燒制燒鵝、燒鴨或燒雞的燒爐，快速烤熟，且結構簡單，容易清洗。下面結合實施例參照附圖進行詳細說明，以便對本實用新型的技術特征及優(yōu)點進行更深入的詮釋。
[0022]如圖1、2所示，一種高速燒爐裝置，包括桶蓋組件1、內桶組件2、本體組件3、蒸汽發(fā)生器組件4及控制組件5;內桶組件2及蒸汽發(fā)生器組件4設置于本體組件3內，桶蓋組件I設置于內桶組件2的出口處，控制組件5設置于本體組件3上。
[0023]如圖3所示，本實用新型所述桶蓋組件I包括蓋體11及沿蓋體11邊緣設置的密封圈13，本實用新型所述蓋體11為雙層金屬結構，雙層金屬結構內設置保溫棉12，優(yōu)選地，所述密封圈13為硅膠密封圈。在具體使用過程中，桶蓋組件I的蓋體11使用雙層金屬，中間填充保溫棉112，桶蓋組件I的外圈墊有硅膠圈密封。桶蓋組件I這種結構能達到很好的保溫效果，使得熱量損失小，熱量聚集效果良好，節(jié)省能源，故比傳統(tǒng)燒鵝制作方法快。
[0024]如圖2所示，本實用新型所述內桶組件2包括桶身23、蒸汽管21及發(fā)熱管22;蒸汽管21與蒸汽發(fā)生器組件4連通，且蒸汽管21通過桶身23底部進入沿桶身23內壁設置，且蒸汽管21的出口垂直水平面向下設置;發(fā)熱管22沿桶身23內壁設置(發(fā)熱管22均勻分布于桶壁，將熱量傳遞給食物，實現(xiàn)由外到內烤，皮脆)。以蒸汽由內到外煮，以燒鵝為例，保留燒鵝體內的肉汁。如圖2所示，蒸汽發(fā)生器組件產生的蒸汽，由蒸汽管按圖示箭頭方向傳輸進入燒鵝體內，使燒鵝內里快速熟透，改善了統(tǒng)燒鵝制作方法燒鵝外表烤焦而內里不熟的問題。
[0025]另外，本實用新型所述桶身23為雙層金屬結構，雙層金屬結構內設置保溫棉24Π。這種結構能達到很好的保溫效果，使得熱量損失小，熱量聚集效果良好，節(jié)省能源，故比傳統(tǒng)燒鵝制作方法快。
[0026]本實用新型所述內桶組件2為可拆卸式結構，內桶組件能取出來，方便清洗。
[0027]如圖4所示，本實用新型所述控制組件5上設置控制面板及控制按鈕，由電子控制時間及溫度，確保制作穩(wěn)定。
[0028]本實用新型所產生的高溫蒸汽從燒鵝的內部噴出，燒鵝的外部由環(huán)繞在燒鵝的外部的高溫發(fā)熱管快速加熱，控制組件控制發(fā)熱管的時間和溫度，從而快速的把食物烤熟。
[0029]通過以上實施例中的技術方案對本實用新型進行清楚、完整的描述，顯然所描述的實施例為本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種高速燒爐裝置，其特征在于:包括桶蓋組件(I)、內桶組件(2)、本體組件(3)、蒸汽發(fā)生器組件(4)及控制組件(5);內桶組件(2)及蒸汽發(fā)生器組件(4)設置于本體組件(3)內，桶蓋組件(I)設置于內桶組件(2)的出口處，控制組件(5)設置于本體組件(3)上。2.根據權利要求1所述的高速燒爐裝置，其特征在于:所述桶蓋組件(I)包括蓋體(11)及沿蓋體(11)邊緣設置的密封圈(13)。3.根據權利要求2所述的高速燒爐裝置，其特征在于:所述蓋體(11)為雙層金屬結構，雙層金屬結構內設置保溫棉I (12)。4.根據權利要求2所述的高速燒爐裝置，其特征在于:所述密封圈(13)為硅膠密封圈。5.根據權利要求1所述的高速燒爐裝置，其特征在于:所述內桶組件(2)包括桶身(23)、蒸汽管(21)及發(fā)熱管(22);蒸汽管(21)與蒸汽發(fā)生器組件(4)連通，且蒸汽管(21)通過桶身(23)底部進入沿桶身(23)內壁設置，且蒸汽管(21)的出口垂直水平面向下設置;發(fā)熱管(22)沿桶身(23)內壁設置。6.根據權利要求5所述的高速燒爐裝置，其特征在于:所述桶身(23)為雙層金屬結構，雙層金屬結構內設置保溫棉Π (24)。7.根據權利要求5所述的高速燒爐裝置，其特征在于:所述內桶組件(2)為可拆卸式結構。8.根據權利要求1-7中任一項所述的高速燒爐裝置，其特征在于:所述控制組件(5)上設置控制面板及控制按鈕。
【文檔編號】A21B1/22GK205624142SQ201620288734
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月9日
【發(fā)明人】陳廷忠
【申請人】廣州市聚英電器實業(yè)有限公司