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一種新型環(huán)保鍋爐裝置的制作方法

文檔序號(hào):11151460閱讀:1145來源:國(guó)知局
一種新型環(huán)保鍋爐裝置的制造方法

本發(fā)明涉及鍋爐設(shè)備的改進(jìn)的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型環(huán)保鍋爐裝置。



背景技術(shù):

水管鍋爐的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。其中,鍋爐本體包括鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁(由若干水冷壁管構(gòu)成,水冷壁管又稱為側(cè)墻管)、構(gòu)架和爐墻等。目前,水管鍋爐在安裝時(shí)需要在鍋爐旁架設(shè)厚厚的爐墻,而且爐墻上還要架設(shè)笨重的耐火材料,通常使用硅酸鋁板作為耐火材料。如此,則現(xiàn)有技術(shù)的水管鍋爐的安裝成本和復(fù)雜程度較大。此外,現(xiàn)有技術(shù)中的水冷壁管之間存在空隙,密封性不好,鍋爐的熱輻射會(huì)直接透過水冷壁管之間的空隙,部分熱輻射被爐墻與耐火材料所吸收,爐墻蓄熱量大,導(dǎo)致熱損失,使水管鍋爐的熱效率下降。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),提供一種新型環(huán)保鍋爐裝置,采用新式結(jié)構(gòu),導(dǎo)致爐墻蓄熱較少,如此,在安裝時(shí),即可避免搭建厚厚的爐墻,降低成本,減少安裝成本。

本發(fā)明技術(shù)方案為:一種新型環(huán)保鍋爐裝置,包括底盤、一個(gè)上鍋爐、兩個(gè)下鍋爐和一個(gè)控制器,兩個(gè)所述下鍋爐首尾排列并通過管道相連接,其中,在所述下鍋爐上設(shè)置有對(duì)流管,所述上鍋爐與所述下鍋爐之間通過所述對(duì)流管相連通,所述對(duì)流管的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)墻管,所述側(cè)墻管之間進(jìn)一步設(shè)置有扁鋼,所述扁鋼與所述側(cè)墻管之間固定焊接;所述上鍋爐上設(shè)置有若干前水墻管,所述下鍋爐的前方設(shè)置有前集箱,所述上鍋爐與所述前集箱之間通過所述前水墻管相連通,所述下鍋爐與所述底盤之間固連接,所述上鍋爐位于所述下鍋爐的上方;所述下鍋爐的一側(cè)設(shè)置有左集箱,另一側(cè)設(shè)置有右集箱,所述下鍋爐上設(shè)置有連通管,所述左集箱、所述右集箱與所述下鍋爐之間通過所述連通管相連通;所述左集箱、所述側(cè)墻管與所述上鍋爐相連通,所述右集箱、所述側(cè)墻管與所述上鍋爐相連通,所述左集箱、所述右集箱上設(shè)置有角鐵,所述側(cè)墻管與所述角鐵固定焊接。

所述前集箱上設(shè)置有下降管、鋼板與支撐短管,所述下降管、所述前集箱與所述上鍋爐相連通;所述上鍋爐的下方設(shè)置有煙道接口,所述煙道接口的兩側(cè)設(shè)置有吹灰孔;所述側(cè)墻管與扁鋼焊接在一起,若干側(cè)墻管與扁鋼構(gòu)成了本發(fā)明的新式結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明有益效果為:

1、本發(fā)明的側(cè)墻管與扁鋼焊接在一起,若干側(cè)墻管與扁鋼構(gòu)成了本發(fā)明的新式結(jié)構(gòu)。如此,本發(fā)明的密封性好,鍋爐熱量穿過水冷壁管到達(dá)爐墻的熱量小,爐墻蓄熱較少;熱量被扁鋼吸收,扁鋼再將熱量輻射給水冷壁管或鍋爐,減少熱能損失,提高熱效率。

2、本發(fā)明的新式結(jié)構(gòu),導(dǎo)致爐墻蓄熱較少,如此,在安裝時(shí),即可避免搭建厚厚的爐墻,同時(shí),節(jié)省或可少用設(shè)置不用耐火材料。降低成本,減少安裝成本,降低了安裝復(fù)雜程度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)半剖圖。

附圖標(biāo)識(shí)

1、前水墻管 2、側(cè)墻管 3、上鍋爐

4、對(duì)流管 5、角鐵 6、右集箱

7、底盤 8、連通管 9、下鍋爐

10、鋼板 11、下降管 12、左集箱

13、煙道接口 14、吹灰孔 15、支撐短管

16、前集箱 17、扁鋼 18、控制器

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。

如圖1至3所示,圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)半剖圖。

本發(fā)明包括底盤7、一個(gè)上鍋爐3和兩個(gè)下鍋爐9,兩個(gè)所述下鍋爐9首尾排列并通過管道相連接,其中,下鍋爐9上設(shè)置有若干對(duì)流管4,上鍋爐3與下鍋爐9之間通過對(duì)流管4相連通,對(duì)流管4的兩側(cè)設(shè)置有若干側(cè)墻管2,側(cè)墻管2之間進(jìn)一步設(shè)置有扁鋼17,扁鋼17與側(cè)墻管2之間固定焊接。側(cè)墻管2與扁鋼17焊接在一起,若干側(cè)墻管2與扁鋼17構(gòu)成了本發(fā)明的新式結(jié)構(gòu)。上鍋爐3上設(shè)置有若干前水墻管1,下鍋爐9的前方設(shè)置有前集箱16,上鍋爐3與前集箱16之間通過前水墻管1相連通,下鍋爐9與底盤7之間固連接,上鍋爐3位于下鍋爐9的上方。下鍋爐9的一側(cè)設(shè)置有左集箱12,另一側(cè)設(shè)置有右集箱6,下鍋爐9上設(shè)置有連通管8,左集箱12、右集箱6與下鍋爐9之間通過連通管8相連通。左集箱12、側(cè)墻管2與上鍋爐3相連通,右集箱6、側(cè)墻管2與上鍋爐3相連通,左集箱12、右集箱6上設(shè)置有角鐵5,側(cè)墻管2與角鐵5固定焊接。前集箱16上設(shè)置有下降管11、鋼板10與支撐短管15,下降管11、前集箱16與上鍋爐3相連通。上鍋爐3的下方設(shè)置有煙道接口13,煙道接口13的兩側(cè)設(shè)置有吹灰孔14。

本發(fā)明的側(cè)墻管與扁鋼焊接在一起,若干側(cè)墻管與扁鋼構(gòu)成了本發(fā)明的新式結(jié)構(gòu)。如此,本發(fā)明的密封性好,鍋爐熱量穿過水冷壁管到達(dá)爐墻的熱量小,爐墻蓄熱較少;熱量被扁鋼吸收,扁鋼再將熱量輻射給水冷壁管或鍋爐,減少熱能損失,提高熱效率。本發(fā)明的新式結(jié)構(gòu),導(dǎo)致爐墻蓄熱較少,如此,在安裝時(shí),即可避免搭建厚厚的爐墻,同時(shí),節(jié)省或可少用設(shè)置不用耐火材料。降低成本,減少安裝成本,降低了安裝復(fù)雜程度。綜上所述,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠有效減少水管鍋爐的安裝成本和復(fù)雜程度,避免鍋爐熱能損失,提高水管鍋爐熱效率。

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