1.一種雙層輥道窯爐，其特征在于：包括窯體和自動(dòng)進(jìn)出料循環(huán)系統(tǒng)；
所述窯體包括下層窯體和設(shè)置在所述下層窯體上方的上層窯體，所述上層窯體的前端設(shè)有進(jìn)料口，所述下層窯體的前端設(shè)有出料口，所述上層窯體的后端與所述下層窯體的后端對(duì)齊，所述自動(dòng)進(jìn)出料循環(huán)系統(tǒng)包括與所述進(jìn)料口對(duì)應(yīng)設(shè)置在進(jìn)料機(jī)構(gòu)、與所述出料口對(duì)應(yīng)設(shè)置的出料機(jī)構(gòu)和設(shè)置在所述上層窯體后端與下層窯體后端之間用于將所述上層窯體內(nèi)的物料轉(zhuǎn)運(yùn)至所述下層窯體內(nèi)的物料轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)；所述上層窯體和下層窯體內(nèi)分別設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)物料前進(jìn)的輥道；
沿著所述物料的前進(jìn)方向，所述窯體內(nèi)依次設(shè)有余熱預(yù)熱段、預(yù)烘干段、烘干段、升溫段、燒結(jié)區(qū)和降溫區(qū)，其中，所述余熱預(yù)熱段和預(yù)烘干段設(shè)置在所述上層窯體內(nèi)，所述烘干段、升溫段、燒結(jié)區(qū)和降溫區(qū)設(shè)置在所述下層窯體內(nèi)；所述預(yù)烘干段包括靠近所述余熱預(yù)熱段的余熱預(yù)烘干段和遠(yuǎn)離所述余熱預(yù)熱段的加熱預(yù)烘干段；所述降溫區(qū)內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口分別與所述余熱預(yù)熱段和余熱預(yù)烘干段相連通；
所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括上料輥道、用于將物料提升至所述上層窯體所在高度位置的提升機(jī)構(gòu)和用于將物料輸送至所述進(jìn)料口的送料輥道；所述提升機(jī)構(gòu)包括提升機(jī)架和提升料架，所述提升機(jī)架的頂部設(shè)有提升電機(jī)和旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述提升機(jī)架上的提升橫梁，所述提升電機(jī)的輸出軸與所述提升橫梁之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述提升橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸輪蝸桿減速器Ⅰ，所述提升橫梁的兩端分別設(shè)有上部鏈輪，所述提升機(jī)架的下部與所述上部鏈輪一一對(duì)應(yīng)設(shè)有下部鏈輪，對(duì)應(yīng)的所述上部鏈輪和下部鏈輪之間設(shè)有提升鏈，兩根所述提升鏈分別與所述提升料架固定連接；
所述提升料架包括接料輥道，所述接料輥道的下方設(shè)有安裝架，所述安裝架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述接料輥道轉(zhuǎn)動(dòng)的接料電機(jī)；所述送料輥道包括與所述接料輥道對(duì)接并與設(shè)置在所述上層窯體內(nèi)的輥道平行的輔助輥道，所述輔助輥道與設(shè)置在所述進(jìn)料口處的所述輥道之間設(shè)有鏈?zhǔn)剿土蠙C(jī)構(gòu)；
所述物料轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括密閉隔熱并蓋裝在所述上層窯體和下層窯體后端的轉(zhuǎn)運(yùn)箱，所述轉(zhuǎn)運(yùn)箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)架和轉(zhuǎn)運(yùn)料架，所述轉(zhuǎn)運(yùn)架的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述轉(zhuǎn)運(yùn)架上的轉(zhuǎn)運(yùn)橫梁，所述轉(zhuǎn)運(yùn)電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)運(yùn)橫梁之間設(shè)有蝸輪蝸桿減速器Ⅱ，且所述轉(zhuǎn)運(yùn)橫梁的兩端分別設(shè)有上部轉(zhuǎn)運(yùn)鏈輪，所述轉(zhuǎn)運(yùn)架上與所述上部轉(zhuǎn)運(yùn)鏈輪一一對(duì)應(yīng)設(shè)有下部轉(zhuǎn)運(yùn)鏈輪，對(duì)應(yīng)的所述上部轉(zhuǎn)運(yùn)鏈輪和下部轉(zhuǎn)運(yùn)鏈輪之間設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)鏈，兩根所述轉(zhuǎn)運(yùn)鏈分別與所述轉(zhuǎn)運(yùn)料架固定連接；
所述轉(zhuǎn)運(yùn)料架包括轉(zhuǎn)運(yùn)輥道，所述轉(zhuǎn)運(yùn)輥道上設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)輥，設(shè)置在所述下層窯體內(nèi)的輥道延伸伸入所述轉(zhuǎn)運(yùn)箱內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)運(yùn)輥道的轉(zhuǎn)運(yùn)輥與位于所述轉(zhuǎn)運(yùn)箱內(nèi)的所述輥道的輸送輥之間交錯(cuò)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層輥道窯爐，其特征在于：所述余熱預(yù)烘干段內(nèi)設(shè)有位于輥道下方的電阻絲加熱裝置Ⅰ，且所述余熱預(yù)烘干段的上部與所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層輥道窯爐，其特征在于：所述加熱預(yù)烘干段內(nèi)設(shè)有分別位于所述輥道上下兩側(cè)的電阻絲加熱裝置Ⅱ。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層輥道窯爐，其特征在于：所述烘干段內(nèi)設(shè)有分別位于所述輥道上下兩側(cè)的電阻絲加熱裝置Ⅲ。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層輥道窯爐，其特征在于：所述升溫段包括電阻絲加熱段和碳硅棒加熱段，所述電阻絲加熱段靠近所述烘干段設(shè)置，且所述電阻絲加熱段內(nèi)設(shè)有分別位于所述輥道上下兩側(cè)的電阻絲加熱裝置Ⅳ，所述碳硅棒加熱段內(nèi)設(shè)有分別位于所述輥道上下兩側(cè)的碳硅棒加熱裝置Ⅰ。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層輥道窯爐，其特征在于：所述余熱預(yù)熱段、預(yù)烘干段、烘干段、升溫段、燒結(jié)區(qū)和降溫區(qū)的長(zhǎng)度之比為7.5:22.5:6:10:8:21，且所述余熱預(yù)烘干段與所述加熱預(yù)烘干段之間的長(zhǎng)度之比為12.5:10，所述電阻絲加熱段與所述碳硅棒加熱段之間的長(zhǎng)度之比為4:6。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙層輥道窯爐，其特征在于：所述燒結(jié)區(qū)內(nèi)設(shè)有分別位于所述輥道上下兩側(cè)的碳硅棒加熱裝置Ⅱ。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層輥道窯爐，其特征在于：所述上料輥道的末端設(shè)有用于檢測(cè)物料是否到位的傳感器Ⅰ，所述提升機(jī)架上設(shè)有用于分別測(cè)量并限位所述提升料架上下位置的接觸傳感器Ⅰ和接觸傳感器Ⅱ，所述輔助輥道上設(shè)有用于將物料定位在所述送料鏈上的接觸傳感器Ⅲ，設(shè)置在所述進(jìn)料口處的輥道上設(shè)有用于限位所述物料位置的限位擋板。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層輥道窯爐，其特征在于：所述轉(zhuǎn)運(yùn)架上分別設(shè)有用于測(cè)量并限位所述轉(zhuǎn)運(yùn)料架上下位置的接觸傳感器Ⅵ和接觸傳感器Ⅴ，所述轉(zhuǎn)運(yùn)料架上設(shè)有位于所述轉(zhuǎn)運(yùn)輥道上方并用于檢測(cè)物料是否到位的傳感器Ⅱ。