物料干燥塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種物料干燥塔,包括基架,所述基架上固定安裝有干燥筒,所述干燥筒的上端開口處設有上端架,所述上端架上開設有進料口,所述干燥筒的下端開口處設有下端架,所述下端架上轉(zhuǎn)動連接有若干個出料翻板;所述下端架和所述上端架之間轉(zhuǎn)動安裝有干燥布氣筒,所述干燥布氣筒頂端封閉,所述干燥布氣筒的管壁上設有內(nèi)外連通的出氣孔,所述干燥布氣筒的下端伸出所述下端架連接有進氣管和風機;所述干燥筒的內(nèi)壁和所述干燥布氣筒的外壁上分別設有阻料齒;所述干燥布氣筒伸出所述下端架的外端套設有布氣筒轉(zhuǎn)動柄。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,物料干燥效果好,使用起來方便快捷,大大提高了干燥效率,大大降低了工人的勞動強度。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種干燥裝置,尤其涉及一種物料干燥塔。 物料干燥塔
【背景技術】
[0002] 為了方便儲藏、運輸物料,常常將物料進行干燥,現(xiàn)有干燥設備結(jié)構(gòu)復雜,使用消 耗的能源高,容易造成環(huán)境污染,增加生產(chǎn)成本,而且不能夠長時間連續(xù)作業(yè),為物料的干 燥帶來了不便。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理,物料干燥效果好,可以連 續(xù)進行大批量物料的干燥,使用起來方便快捷,大大提高了干燥效率,大大降低了工人的勞 動強度的物料干燥塔。
[0004] 為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:物料干燥塔,包括基架,所述基 架上固定安裝有干燥筒,所述干燥筒的上端開口處設有上端架,所述上端架上開設有進料 口,所述干燥筒的下端開口處設有下端架,所述下端架上轉(zhuǎn)動連接有若干個出料翻板,每個 所述出料翻板連接有位于所述下端架外側(cè)的翻轉(zhuǎn)手柄;所述下端架和所述上端架之間轉(zhuǎn)動 安裝有干燥布氣筒,所述干燥布氣筒頂端封閉,所述干燥布氣筒的管壁上設有內(nèi)外連通的 出氣孔,所述干燥布氣筒的下端伸出所述下端架連接有進氣管,所述進氣管連接有風機;所 述干燥筒的內(nèi)壁和所述干燥布氣筒的外壁上分別設有阻料齒;所述干燥布氣筒伸出所述下 端架的外端套設有布氣筒轉(zhuǎn)動柄。
[0005] 作為優(yōu)選的技術方案,所述上端架包括上架約束環(huán),所述上架約束環(huán)內(nèi)約束套設 所述干燥布氣筒的上端,所述干燥筒和所述上架約束環(huán)之間徑向連接有若干上架支撐橫 梁,相鄰的兩所述上架支撐橫梁之間開設所述進料口。
[0006] 作為對上述技術方案的改進,所述下端架包括同心設置的下架固定外環(huán)和下架卡 接內(nèi)環(huán),所述下架固定外環(huán)與所述干燥筒的下端開口固定連接,所述下架卡接內(nèi)環(huán)內(nèi)卡設 有所述干燥布氣筒,所述下架固定外環(huán)和所述下架卡接內(nèi)環(huán)之間徑向連接有若干下架支撐 橫梁,相鄰的兩所述下架支撐橫梁之間夾設有出料翻板,所述出料翻板徑向兩端分別固定 設有翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸,一所述翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸與所述下架卡接內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動連接,另一所述翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸穿過且 延伸到所述下架固定外環(huán)的外側(cè)連接所述翻轉(zhuǎn)手柄。
[0007] 作為對上述技術方案的進一步改進,所述干燥布氣筒設有與所述下端架配合卡接 的卡接止擋抬肩。
[0008] 作為對上述技術方案的更進一步改進,所述干燥布氣筒的上端封閉設置且呈錐 形。
[0009] 作為對上述技術方案的特別進一步改進,所述干燥筒的內(nèi)壁和所述干燥布氣筒的 外壁上的阻料齒相對交叉錯落設置。
[0010] 作為對上述技術方案的特別進一步改進,所述干燥筒的筒壁上設有內(nèi)外連通的排 氣孔。 toon] 由于采用了上述技術方案,物料干燥塔,包括基架,所述基架上固定安裝有干燥 筒,所述干燥筒的上端開口處設有上端架,所述上端架上開設有進料口,所述干燥筒的下端 開口處設有下端架,所述下端架上轉(zhuǎn)動連接有若干個出料翻板,每個所述出料翻板連接有 位于所述下端架外側(cè)的翻轉(zhuǎn)手柄;所述下端架和所述上端架之間轉(zhuǎn)動安裝有干燥布氣筒, 所述干燥布氣筒頂端封閉,所述干燥布氣筒的管壁上設有內(nèi)外連通的出氣孔,所述干燥布 氣筒的下端伸出所述下端架連接有進氣管,所述進氣管連接有風機;所述干燥筒的內(nèi)壁和 所述干燥布氣筒的外壁上分別設有阻料齒;所述干燥布氣筒伸出所述下端架的外端套設有 布氣筒轉(zhuǎn)動柄。
[0012] 物料從所述進料口進入到所述干燥筒內(nèi)進行干燥時,打開風機,干燥氣體由所述 進氣管進入到所述干燥布氣筒,干燥氣體再由所述出氣孔進入到所述干燥筒內(nèi)與物料接觸 后從所述干燥筒的上端排出,所述干燥筒內(nèi)的物料在干燥氣體的作用下,物料的水分隨著 干燥氣體的運動而被帶走,實現(xiàn)了物料的干燥,可以根據(jù)實際情況選擇干燥的時間。干燥好 物料后,轉(zhuǎn)動所述翻轉(zhuǎn)手柄,使所述出料翻板翻轉(zhuǎn)打開,露出空隙進行出料。所述阻料齒能 夠避免所述干燥筒內(nèi)的物料堆積,提高干燥的效率。操作所述布氣筒轉(zhuǎn)動柄,所述干燥布氣 筒轉(zhuǎn)動,使所述干燥布氣筒的外壁上的阻料齒撥動物料,既能防止物料堆積,出料時,操作 所述布氣筒轉(zhuǎn)動柄使所述阻料齒撥動物料,還能夠加速出料的速度。出料后再將所述出料 翻板復原回關閉狀態(tài),再進料進行新一輪的物料干燥。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,物料干燥效果 好,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,避免環(huán)境污染,可以連續(xù)進行大批量物料的干燥,使用起來方 便快捷,大大提高了干燥效率,大大降低了工人的勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實用新型的范 圍。其中:
[0014] 圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015] 圖2是本實用新型實施例的剖視圖;
[0016] 圖3是本實用新型實施例上端架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017] 圖4是本實用新型實施例下端架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖中:1-基架;2-干燥筒;201-排氣孔3-上端架;301-進料口;302-上架約束 環(huán);303-上架支撐橫梁;4-下端架;401-出料翻板;402-翻轉(zhuǎn)手柄;403-下架固定外環(huán); 404-下架卡接內(nèi)環(huán);405-下架支撐橫梁;406-翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸;5-干燥布氣筒;501-出氣孔; 502-卡接止擋抬肩;503-布氣筒轉(zhuǎn)動柄;6-進氣管;7-風機;8-阻料齒。
【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖和實施例,進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中,只通過說 明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑,本領域的普通技術人員可以 認識到,在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的 實施例進行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護 范圍。
[0020] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示,物料干燥塔,包括基架1,所述基架1上固定安裝有 干燥筒2,所述干燥筒2的上端開口處設有上端架3,所述上端架3上開設有進料口 301,所 述干燥筒2的下端開口處設有下端架4,所述下端架4上轉(zhuǎn)動連接有若干個出料翻板401, 每個所述出料翻板401連接有位于所述下端架4外側(cè)的翻轉(zhuǎn)手柄402 ;所述下端架4和所 述上端架3之間轉(zhuǎn)動安裝有干燥布氣筒5,所述干燥布氣筒5頂端封閉,所述干燥布氣筒5 的管壁上設有內(nèi)外連通的出氣孔501,所述干燥布氣筒5的下端伸出所述下端架4連接有進 氣管6,所述進氣管6連接有風機7 ;所述干燥筒2的內(nèi)壁和所述干燥布氣筒5的外壁上分 別設有阻料齒8 ;所述干燥布氣筒5伸出所述下端架4的外端套設有布氣筒轉(zhuǎn)動柄503。
[0021] 物料從所述進料口 301進入到所述干燥筒2內(nèi)進行干燥時,打開風機7,干燥氣體 由所述進氣管6進入到所述干燥布氣筒5,干燥氣體再由所述出氣孔501進入到所述干燥 筒2內(nèi)與物料接觸后從所述干燥筒2的上端排出,所述干燥筒2內(nèi)的物料在干燥氣體的作 用下,物料的水分隨著干燥氣體的運動而被帶走,實現(xiàn)了物料的干燥,可以根據(jù)實際情況選 擇干燥的時間。干燥好物料后,轉(zhuǎn)動所述翻轉(zhuǎn)手柄402,使所述出料翻板401翻轉(zhuǎn)打開,露出 空隙進行出料。所述阻料齒8能夠避免所述干燥筒2內(nèi)的物料堆積,提高干燥的效率。操 作所述布氣筒轉(zhuǎn)動柄503,所述干燥布氣筒5轉(zhuǎn)動,使所述干燥布氣筒5的外壁上的阻料齒 8撥動物料,既能防止物料堆積,出料時,操作所述布氣筒轉(zhuǎn)動柄503使所述阻料齒8撥動物 料,還能夠加速出料的速度。出料后再將所述出料翻板401復原回關閉狀態(tài),再進料進行新 一輪的物料干燥。本實施例結(jié)構(gòu)合理,物料干燥效果好,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,避免環(huán)境 污染,可以連續(xù)進行大批量物料的干燥,使用起來方便快捷,大大提高了干燥效率,大大降 低了工人的勞動強度。
[0022] 如圖3所示,所述上端架3包括上架約束環(huán)302,所述上架約束環(huán)302內(nèi)約束套設 所述干燥布氣筒5的上端,所述干燥筒2和所述上架約束環(huán)302之間徑向連接有若干上架 支撐橫梁303,相鄰的兩所述上架支撐橫梁303之間開設所述進料口 301。
[0023] 所述上架支撐橫梁303可以與所述干燥筒2和所述上架采用焊接的方式連接,固 定牢靠。所述干燥筒2和所述上架約束環(huán)302同心設置,所述上架支撐橫梁303均勻分布 在所述干燥筒2和所述上架約束環(huán)302構(gòu)成的環(huán)形區(qū)域內(nèi),分割出扇形的所述進料口 301, 所述上架支撐橫梁303的數(shù)量可以是四個,當然其數(shù)量可以根據(jù)需要設置,而不僅僅限制 為四個。上述結(jié)構(gòu)既方便安裝固定,具有很好的固定支撐作用,又便于約束固定所述干燥布 氣筒5的上端,提高所述干燥布氣筒5的穩(wěn)定性,同時還可以進料以及便于進行干燥的氣體 排出,加快干燥的速度。
[0024] 如圖4所示,所述下端架4包括同心設置的下架固定外環(huán)403和下架卡接內(nèi)環(huán) 404,所述下架固定外環(huán)403與所述干燥筒2的下端開口固定連接,所述下架卡接內(nèi)環(huán)404 內(nèi)卡設有所述干燥布氣筒5,所述下架固定外環(huán)403和所述下架卡接內(nèi)環(huán)404之間徑向連接 有若干下架支撐橫梁405,相鄰的兩所述下架支撐橫梁405之間夾設有出料翻板401,所述 出料翻板401徑向兩端分別固定設有翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸406, 一所述翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸406與所述下架卡接內(nèi) 環(huán)404轉(zhuǎn)動連接,另一所述翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸406穿過且延伸到所述下架固定外環(huán)403的外側(cè)連接 所述翻轉(zhuǎn)手柄402。
[0025] 所述下架支撐橫梁405均勻分布在所述下架固定外環(huán)403和所述下架卡接內(nèi) 環(huán)404構(gòu)成的環(huán)形區(qū)域內(nèi),分割出扇形小區(qū)域,扇形小區(qū)域內(nèi)設有形狀相匹配的出料翻板 401,所述上架支撐橫梁303的數(shù)量可以是八個,當然其數(shù)量可以根據(jù)需要設置,而不僅僅 限制為八個。上述結(jié)構(gòu)既方便安裝固定,具有很好的固定支撐作用,又便于卡接支撐所述干 燥布氣筒5,提高所述干燥布氣筒5的穩(wěn)定性,同時還便于操作所述出料翻板401,控制所述 出料翻板401翻轉(zhuǎn)打開關閉,以此控制出料。所述出料翻板401的設置以及所述出料翻板 401與所述下架固定外環(huán)403和所述下架卡接內(nèi)環(huán)404連接方式,便于操作,節(jié)省工人氣力, 提高工作效率。
[0026] 所述干燥布氣筒5設有與所述下端架4配合卡接的卡接止擋抬肩502,上述結(jié)構(gòu)便 于所述下端架4支撐所述干燥布氣筒5,大大提高了穩(wěn)定性。
[0027] 所述干燥布氣筒5的上端封閉設置且呈錐形,上述結(jié)構(gòu)便于套設在所述上架約束 環(huán)302內(nèi)。
[0028] 所述干燥筒2的內(nèi)壁和所述干燥布氣筒5的外壁上的阻料齒8相對交叉錯落設 置,上述結(jié)構(gòu)能夠更好地避免所述干燥筒2內(nèi)的物料堆積,提高干燥的效率。
[0029] 所述干燥筒2的筒壁上設有內(nèi)外連通的排氣孔201,進行物料干燥時,干燥氣體由 所述進氣管6進入到所述干燥布氣筒5,干燥氣體再由所述出氣孔501進入到所述干燥筒2 內(nèi)與物料接觸后從所述干燥筒2的上端和所述排氣孔201排出,有利于干燥氣體流通,能夠 加快物料干燥的速度。
[0030] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還 會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 物料干燥塔,其特征在于:包括基架,所述基架上固定安裝有干燥筒,所述干燥筒的 上端開口處設有上端架,所述上端架上開設有進料口,所述干燥筒的下端開口處設有下端 架,所述下端架上轉(zhuǎn)動連接有若干個出料翻板,每個所述出料翻板連接有位于所述下端架 外側(cè)的翻轉(zhuǎn)手柄;所述下端架和所述上端架之間轉(zhuǎn)動安裝有干燥布氣筒,所述干燥布氣筒 頂端封閉,所述干燥布氣筒的管壁上設有內(nèi)外連通的出氣孔,所述干燥布氣筒的下端伸出 所述下端架連接有進氣管,所述進氣管連接有風機;所述干燥筒的內(nèi)壁和所述干燥布氣筒 的外壁上分別設有阻料齒;所述干燥布氣筒伸出所述下端架的外端套設有布氣筒轉(zhuǎn)動柄。
2. 如權(quán)利要求1所述的物料干燥塔,其特征在于:所述上端架包括上架約束環(huán),所述上 架約束環(huán)內(nèi)約束套設所述干燥布氣筒的上端,所述干燥筒和所述上架約束環(huán)之間徑向連接 有若干上架支撐橫梁,相鄰的兩所述上架支撐橫梁之間開設所述進料口。
3. 如權(quán)利要求1所述的物料干燥塔,其特征在于:所述下端架包括同心設置的下架固 定外環(huán)和下架卡接內(nèi)環(huán),所述下架固定外環(huán)與所述干燥筒的下端開口固定連接,所述下架 卡接內(nèi)環(huán)內(nèi)卡設有所述干燥布氣筒,所述下架固定外環(huán)和所述下架卡接內(nèi)環(huán)之間徑向連接 有若干下架支撐橫梁,相鄰的兩所述下架支撐橫梁之間夾設有出料翻板,所述出料翻板徑 向兩端分別固定設有翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸,一所述翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸與所述下架卡接內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動連接,另一所述 翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸穿過且延伸到所述下架固定外環(huán)的外側(cè)連接所述翻轉(zhuǎn)手柄。
4. 如權(quán)利要求1所述的物料干燥塔,其特征在于:所述干燥布氣筒設有與所述下端架 配合卡接的卡接止擋抬肩。
5. 如權(quán)利要求1所述的物料干燥塔,其特征在于:所述干燥布氣筒的上端封閉設置且 呈錐形。
6. 如權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的物料干燥塔,其特征在于:所述干燥筒的內(nèi) 壁和所述干燥布氣筒的外壁上的阻料齒相對交叉錯落設置。
7. 如權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的物料干燥塔,其特征在于:所述干燥筒的筒 壁上設有內(nèi)外連通的排氣孔。
【文檔編號】F26B11/14GK203881066SQ201420329367
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】劉國田, 代吉發(fā) 申請人:濰坊金絲達新能源科技有限公司