一種物料干燥分裝系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制藥、食品生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種物料干燥分裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥、食品生產(chǎn)領(lǐng)域，使用干燥機對粉末狀物料干燥后，通常需要對不同的物料進行均勻混合并分裝至不同的容器中。隨著對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，對生產(chǎn)設(shè)備的要求也不提高，而現(xiàn)有技術(shù)往往在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)粉末外泄、污染以及混合不均勻、物料污染等現(xiàn)象。并且通常所采用的油壓提升機在傳動過程中會出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，從而污染物料，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，本實用新型提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、運行穩(wěn)定、物料混合均勻度高、操作簡便的物料干燥分裝系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的一種物料干燥分裝系統(tǒng)通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種物料干燥分裝系統(tǒng)，包含干燥機、提升混合機以及自動分裝機，其中
[0006]干燥機可以通過管路與提升混合機連接；
[0007]提升混合機包含混合料桶、提升回轉(zhuǎn)機構(gòu)和程序控制系統(tǒng)，提升回轉(zhuǎn)機構(gòu)能夠?qū)⒒旌狭贤按怪碧嵘猎O(shè)定高度并水平旋轉(zhuǎn)至設(shè)定角度；
[0008]干燥機通過管路可拆卸地連接至提升混合機的混合料桶；以及
[0009]混合料桶底部設(shè)有開口，以便向自動分裝機排放物料。
[0010]進一步地，提升回轉(zhuǎn)機構(gòu)包含底座、底座外罩、立柱部件、立柱外罩、絲桿固定座、絲桿、絲母、提升電機固定座、提升減速電機、聯(lián)軸器、混合電機固定座、混合減速電機、混合軸以及叉桿，其中
[0011]立柱部件的一部分豎直插入底座上并整體由底座支撐；
[0012]底座內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，能夠帶動立柱部件旋轉(zhuǎn)；
[0013]絲桿固定座設(shè)置于立柱部件下部；
[0014]絲桿下端固定于絲桿固定座上，上端通過聯(lián)軸器連接提升減速電機；
[0015]混合減速電機固定座設(shè)置于絲母上方，在絲母的推動下沿絲桿上下移動；
[0016]混合減速電機固定于混合電機固定座上；以及
[0017]混合軸一端水平地連接混合減速電機的輸出端，另一端伸出立柱外罩，與叉桿連接；
[0018]混合料桶可拆卸的固定于叉桿內(nèi)；以及
[0019]程序控制系統(tǒng)與提升減速電機和混合減速電機電連接，以控制料桶的提升和回轉(zhuǎn)。
[0020]進一步地，叉桿為包含一個叉桿橫梁和兩個叉桿臂的“U”型叉桿，混合軸連接叉桿橫梁的中部，并且叉桿臂之間距離可調(diào)整，以適用不同體積的混合料桶。
[0021]進一步地，混合料桶頂部設(shè)有用于連接真空抽吸裝置的真空吸料接口。
[0022]進一步地，混合料桶內(nèi)設(shè)置不銹鋼無動力導(dǎo)流板。
[0023]—種物料干燥分裝方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0024]步驟1:將至少一種物料分別放入各自的干燥機中進行干燥；
[0025]步驟2:依次將至少一個干燥機通過管路連接至混合料桶，將物料通過真空抽取到混合料桶中；
[0026]步驟3:使用提升回轉(zhuǎn)機構(gòu)將混合料桶移動至設(shè)定位置；
[0027]步驟4:開啟混合料桶底部的開口向自動分裝機中排放混合物料進行分裝。
[0028]進一步地，步驟4進一步包含以下步驟:
[0029]步驟1-1:啟動提升減速電機，將混合料桶提升至設(shè)定高度；
[0030]步驟1-2:啟動混合減速電機使混合軸軸向旋轉(zhuǎn)，以帶動混合料桶翻轉(zhuǎn)；
[0031 ]步驟1-3:啟動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)使立柱部件軸向旋轉(zhuǎn)，以將混合料桶轉(zhuǎn)動至設(shè)定角度。
[0032]由于采用以上技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
[0033]1.提升回轉(zhuǎn)機構(gòu)采用機械傳動，不會因漏油現(xiàn)象污染物料；
[0034]2.混合料桶采用真空抽取的方式來提取物料，避免空氣中的污染源影響物料質(zhì)量。
[0035]3.混合料桶中設(shè)置無動力導(dǎo)流板，在真空抽取物料過程中自動攪拌。
[0036]4.提升回轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)有混合減速電極，利用提升機也可對混合料桶進行翻轉(zhuǎn)攪拌；
[0037]5.提升回轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，能夠使混合料桶在設(shè)定位置說平轉(zhuǎn)動設(shè)定角度，使其下端出口直接對準(zhǔn)自動分裝機上方，減少物料無外界空氣接觸；
[0038]6.提升機的叉桿尺寸可調(diào)整，能夠適用于多種不同容量的混合料桶，實現(xiàn)一機多用。
【附圖說明】
[0039]圖1為依據(jù)本實用新型的干燥分裝系統(tǒng)的示意圖，
[0040]圖2為依據(jù)本實用新型的無菌提升混合機的示意圖；
[0041 ]圖3為依據(jù)本實用新型的無菌提升混合機的俯視圖；
[0042]附圖標(biāo)記說明:
[0043]101干燥機，102無菌混合料桶，102 ’無菌混合料桶，103提升回轉(zhuǎn)機構(gòu)，104控制柜，105自動分裝機，106真空吸料接口，1叉桿，2立柱外罩，3聯(lián)軸器，4提升電機固定座，5提升減速電機，6混合電機固定座，7混合減速電機，8絲桿絲母，9絲桿固定座，10底座，11底座外罩，12混合軸，13立柱部件，14無菌混合料桶。
【具體實施方式】
[0044]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0045]圖1為依據(jù)本實用新型的干燥分裝系統(tǒng)的示意圖。該干燥分裝系統(tǒng)包括干燥機101、無菌混合提升機以及自動分裝機105三部分。干燥機可以通過管路與提升混合機連接。提升混合機包含混合料桶102、提升回轉(zhuǎn)機構(gòu)103和程序控制系統(tǒng)104，提升回轉(zhuǎn)機構(gòu)能夠?qū)⒒旌狭贤按怪碧嵘猎O(shè)定高度并水平旋轉(zhuǎn)至設(shè)定角度，例如圖1中的102 ’。干燥機101通過管路可拆卸地連接至提升混合機的混合料桶?；旌狭贤?02底部設(shè)有開口，以便向自動分裝機105排放物料。
[0046]在該系統(tǒng)中，經(jīng)過真空干燥機101的固態(tài)粉狀物料，經(jīng)過真空抽取到混合料桶102內(nèi)，通過提升機提升到設(shè)定