專利名稱：一種采用鈍齒輪傳動的傳動裝置的制作方法
一種采用鈍齒輪傳動的傳動裝置技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及齒輪傳動領(lǐng)域，尤其涉及一種采用鈍齒輪傳動的傳動裝置，具體涉及一種在回轉(zhuǎn)窯中應(yīng)用的鈍齒輪傳動的傳動裝置。背景技術(shù)：
已知的，現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯的傳動形式大多采用齒輪進(jìn)行傳動，其中大齒圈一般通過彈簧板與筒體連接，一方面可傳遞回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動所需的動力，另一方面可降低由于筒體的熱傳遞對大齒圈所造成的影響，其中大齒圈的材料一般采用鑄造合金件，其毛坯制作困難，而大小齒輪的齒形加工需要專用的設(shè)備，對制造精度要求高，加工復(fù)雜，造價(jià)昂貴，同時(shí)在使用的過程中由于制造及安裝精度的誤差極易產(chǎn)生偏載，最終導(dǎo)致齒面剝落、膠合甚至輪齒的斷裂等，造成停窯事故，不僅影響了正常的生產(chǎn)進(jìn)程，而且造成很大的生產(chǎn)損失，同時(shí)由于齒輪的潤滑方式一般都采用浸油潤滑，在使用過程中易發(fā)生漏油現(xiàn)象，造成現(xiàn)場的污染?；剞D(zhuǎn)窯的另外一種傳動方式為采用鏈條進(jìn)行傳動，而此種傳動形式多用于小型回轉(zhuǎn)窯中，由于使用及日常維護(hù)方面的諸多不便，目前已很少使用該類傳動方式。
發(fā)明內(nèi)容
為克服背景技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種采用鈍齒輪傳動的傳動裝置，本發(fā)明通過將鈍齒輪設(shè)置為分體結(jié)構(gòu)，不僅方便制造和運(yùn)輸，而且便于后期的維護(hù)，大大減低了維護(hù)成本，縮短維修時(shí)間，減少了因停窯造成的生產(chǎn)損失。為實(shí)現(xiàn)如上所述的發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案:
一種采用鈍齒輪傳動的傳動裝置，包括鈍齒輪、彈簧板、星輪和電動機(jī)，所述鈍齒輪由至少兩個(gè)半圓環(huán)固連 形成中空的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，在鈍齒輪中部的內(nèi)孔中設(shè)有筒體，所述筒體與鈍齒輪為同心設(shè)置，在鈍齒輪的端面上均布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)貫通的柱銷孔，所述每個(gè)柱銷孔通過柱銷連接彈簧板的一端，每個(gè)彈簧板的另一端切向連接筒體的外緣面，在鈍齒輪的外緣面上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)輪齒，所述輪齒與設(shè)置在鈍齒輪右下側(cè)或左下側(cè)的星輪的輪齒嚙合，所述星輪通過減速機(jī)連接電動機(jī)，所述電動機(jī)外接控制系統(tǒng)形成所述的采用鈍齒輪傳動的傳動裝置。所述的采用鈍齒輪傳動的傳動裝置，所述鈍齒輪的固連方式為螺栓連接。所述的采用鈍齒輪傳動的傳動裝置，所述銷柱的外圓上套接有銷柱套。采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下所述的優(yōu)越性:
本發(fā)明所述的一種采用鈍齒輪傳動的傳動裝置，本發(fā)明通過將鈍齒輪設(shè)置為分體結(jié)構(gòu)，不僅方便制造和運(yùn)輸，而且便于后期的維護(hù)，大大減低了維護(hù)成本，縮短維修時(shí)間，減少了因停窯造成的生產(chǎn)損失，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)形式簡單，制造成本低，使用可靠，維護(hù)方便等特點(diǎn)，特別是在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中采用此種傳動方式，具有廣泛的經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的推廣使用前景。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；在圖中:1、純齒輪；2、彈黃板；3、星輪；4、減速機(jī)；5、電動機(jī)；6、筒體；7、柱銷孔。
具體實(shí)施方式
通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，本發(fā)明并不局限于下面的實(shí)施例；
結(jié)合附圖1 2所述的一種采用鈍齒輪傳動的傳動裝置，包括鈍齒輪1、彈簧板2、星輪3和電動機(jī)5，所述鈍齒輪I由至少兩個(gè)半圓環(huán)固連形成中空的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，其中優(yōu)選兩半或四半，所述鈍齒輪I的固連方式為螺栓連接，在鈍齒輪I中部的內(nèi)孔中設(shè)有筒體6，所述筒體6與鈍齒輪I為同心設(shè)置，在鈍齒輪I的端面上均布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)貫通的柱銷孔7，所述每個(gè)柱銷孔7通過柱銷連接彈簧板2的一端，所述銷柱的外圓上套接有具有高耐磨性的銷柱套，每個(gè)彈簧板2的另一端切向連接筒體6的外緣面，在鈍齒輪I的外緣面上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)輪齒，所述輪齒與設(shè)置在鈍齒輪I右下側(cè)或左下側(cè)的星輪3的輪齒嚙合，所述星輪3通過減速機(jī)4連接電動機(jī)5，所述電動機(jī)5外接控制系統(tǒng)形成所述的采用鈍齒輪傳動的傳動裝置。本發(fā)明通過鈍齒輪I和星輪3嚙合代替?zhèn)鹘y(tǒng)的齒輪傳動裝置，其中大齒圈由鈍齒輪I取代，通過彈簧板3與筒體6連接，鈍齒輪I轉(zhuǎn)動的動力來源于星輪3，即星輪3為主動輪，星輪3帶動鈍齒輪I與筒體6按一定的轉(zhuǎn)速一起轉(zhuǎn)動，若星輪3的轉(zhuǎn)速為nl，鈍齒輪I的轉(zhuǎn)速為n2，則兩輪速比i為i= nl/n2。本發(fā)明在實(shí)施過程中，鈍齒輪I通過彈簧板2切向與筒體6連接傳遞動力，由于鈍齒輪I不與筒體6直接接觸，可有效降低熱變形對鈍齒輪I的影響，為了制造及運(yùn)輸?shù)姆奖?，鈍齒輪I可采用分2半或分4半的方法，然后再通過螺栓合為一體，進(jìn)一步在鈍齒輪I的分度圓處開有圓形柱銷孔7，銷柱安裝固定于柱銷孔7內(nèi)，銷柱外圓套有由耐磨鋼制成的銷柱套，采用此結(jié)構(gòu)有很大的優(yōu)勢，即如果銷柱套由于磨損嚴(yán)重或是銷柱斷裂需更換時(shí)，只需更換相應(yīng)的銷柱或柱銷套即可，而無需更換整個(gè)鈍齒輪1，其安裝、更換方便，大大降低了維護(hù)成本，縮短了維修時(shí)間，減少了因停窯造成的生產(chǎn)損失。
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進(jìn)一步，星輪3采用與鈍齒輪I外嚙合的方式，根據(jù)窯的轉(zhuǎn)向星輪3可布置于鈍齒輪I的右下側(cè)或左下側(cè)“在傳動側(cè)星輪3傳遞的動力將窯向上方抬起”，與窯中心鉛直線夾角可設(shè)計(jì)為30°，為制造方便，可將星輪3分體制造，通過鍵聯(lián)接與星輪軸裝配在一起。更進(jìn)一步，星輪3與鈍齒輪I的潤滑采用油脂潤滑，脂潤滑有很好的抗極壓性能，良好的抗水沖洗性及抗腐蝕性，在潮濕的環(huán)境下也能對零件有效保護(hù)，而且使用中不易泄漏，對工作環(huán)境要求較寬松。本發(fā)明的特點(diǎn)突出，首先，此種傳動裝置有很強(qiáng)的負(fù)荷承載能力，可以把傳動負(fù)荷分配給多個(gè)嚙合點(diǎn)“重合度ε >1時(shí)”，有效降低動態(tài)負(fù)荷；其次，傳動效率高，啟動或制動方便，有很高的可靠系數(shù)和使用壽命。本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。為了公開本發(fā)明的發(fā)明目的而在本文中選用的實(shí)施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和發(fā)明范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種采用鈍齒輪傳動的傳動裝置，包括鈍齒輪(I)、彈簧板(2)、星輪(3)和電動機(jī)(5)，其特征是:所述鈍齒輪(I)由至少兩個(gè)半圓環(huán)固連形成中空的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，在鈍齒輪(I)中部的內(nèi)孔中設(shè)有筒體(6),所述筒體(6)與鈍齒輪(I)為同心設(shè)置,在鈍齒輪(I)的端面上均布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)貫通的柱銷孔(7 )，所述每個(gè)柱銷孔(7 )通過柱銷連接彈簧板(2 )的一端，每個(gè)彈簧板(2)的另一端切向連接筒體(6)的外緣面，在鈍齒輪(I)的外緣面上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)輪齒，所述輪齒與設(shè)置在鈍齒輪(I)右下側(cè)或左下側(cè)的星輪(3)的輪齒嚙合，所述星輪(3)通過減速機(jī)(4)連接電動機(jī)(5)，所述電動機(jī)(5)外接控制系統(tǒng)形成所述的采用鈍齒輪傳動的傳動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用鈍齒輪傳動的傳動裝置，其特征是:所述鈍齒輪(I)的固連方式為螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用鈍齒輪傳動的傳動裝置，其特征是:所述銷柱的外圓上套接有銷柱套。
全文摘要
一種采用鈍齒輪傳動的傳動裝置，涉及齒輪傳動領(lǐng)域，本發(fā)明中的鈍齒輪(1)由至少兩個(gè)半圓環(huán)固連形成中空的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，在鈍齒輪中部的內(nèi)孔中設(shè)有筒體(6)，所述筒體與鈍齒輪為同心設(shè)置，在鈍齒輪的端面上均布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)貫通的柱銷孔(7)，所述每個(gè)柱銷孔通過柱銷連接彈簧板(2)的一端，每個(gè)彈簧板的另一端切向連接筒體的外緣面，在鈍齒輪的外緣面上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)輪齒，所述輪齒與設(shè)置在鈍齒輪右下側(cè)或左下側(cè)的星輪(3)的輪齒嚙合，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)形式簡單，制造成本低，使用可靠，維護(hù)方便等特點(diǎn)，特別是在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中采用此種傳動方式，具有廣泛的經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的推廣使用前景。
文檔編號F27B7/26GK103075882SQ201210577529
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者王自興, 孫盛泮, 朱克敏, 王雅娟 申請人:中信重工機(jī)械股份有限公司