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一種小型齒輪成型機(jī)的鍛壓裝置的制作方法

文檔序號(hào):11202946閱讀:1397來源:國(guó)知局
一種小型齒輪成型機(jī)的鍛壓裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及鍛壓加工領(lǐng)域,特別涉及一種小型齒輪成型機(jī)的鍛壓裝置。



背景技術(shù):

齒輪是機(jī)械中的重要?jiǎng)恿鬟f部件,主要起到動(dòng)力以及力矩的傳遞作用,因此,齒輪的加工精度也是至關(guān)重要的。目前,對(duì)于齒輪毛坯的加工一般包括錘頭墩粗、壓力機(jī)鍛打成型和沖床沖孔等工序。在鍛壓時(shí),錘頭是從上直接往下壓,沒有緩沖調(diào)整時(shí)間,易導(dǎo)致加工產(chǎn)品被壓壞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種小型齒輪成型機(jī)的鍛壓裝置,鍛壓時(shí)帶有緩沖功能,使鍛壓加工工件的損壞率降低。

本實(shí)用新型提出一種小型齒輪成型機(jī)的鍛壓裝置,包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的工作臺(tái)和錘頭,所述錘頭位于所述工作臺(tái)的正上方,在所述工作臺(tái)上設(shè)有三個(gè)鍛壓工位,所述鍛壓工位為凹槽設(shè)置,在所述鍛壓工位內(nèi)分別一一安裝有墩粗模具、成型模具和沖孔模具,所述錘頭與一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,由所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)向上、下運(yùn)動(dòng);所述錘頭下端面連接有緩沖頭,在所述錘頭上設(shè)有與所述緩沖頭適配的安裝位,在該安裝位的相對(duì)兩側(cè)面上凹進(jìn)設(shè)有連接位,在所述緩沖頭的兩側(cè)壁面上端設(shè)有與所述連接位適配的連接塊,在所述連接塊的上下端面上連接有彈簧,所述連接塊及彈簧安裝在所述連接位上,所述彈簧的一端連接在所述連接位上,另一端與所述連接塊連接,使所述緩沖頭與所述錘頭彈性連接。

優(yōu)選地,所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括壓縮氣缸。

本實(shí)用新型的有益效果為:

本實(shí)用新型通過在工作臺(tái)上設(shè)置三個(gè)鍛壓工位,在鍛壓工位內(nèi)分別一一安裝有墩粗模具、成型模具和沖孔模具,實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)壓力機(jī)上的多工位鍛造,生產(chǎn)效率高。

本實(shí)用新型在錘頭下端面連接有緩沖頭,在錘頭上設(shè)有與緩沖頭適配的安裝位,在該安裝位的相對(duì)兩側(cè)面上凹進(jìn)設(shè)有連接位,在緩沖頭的兩側(cè)壁面上端設(shè)有與連接位適配的連接塊,在連接塊的上下端面上連接有彈簧,連接塊及彈簧安裝在連接位上,彈簧的一端連接在連接位上,另一端與連接塊連接,使緩沖頭與錘頭彈性連接,內(nèi)置的彈簧可以緩沖加工工件與錘頭接觸時(shí)的壓力,使加工工件與錘頭接觸更加平穩(wěn),從而使鍛壓更加平穩(wěn),降低鍛壓時(shí)加工工件的損壞率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的小型齒輪成型機(jī)的鍛壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的小型齒輪成型機(jī)的鍛壓裝置的工作臺(tái)的俯視圖;

圖3為本實(shí)用新型的小型齒輪成型機(jī)的鍛壓裝置的錘頭和緩沖頭的分解示意圖;

圖4為本實(shí)用新型的小型齒輪成型機(jī)的鍛壓裝置的錘頭和緩沖頭的結(jié)合示意圖。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1至圖4,提出本實(shí)用新型的小型齒輪成型機(jī)的鍛壓裝置的一實(shí)施例:

一種小型齒輪成型機(jī)的鍛壓裝置,包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上的工作臺(tái)2和錘頭4。錘頭4位于工作臺(tái)2的正上方,在工作臺(tái)2上設(shè)有三個(gè)鍛壓工位21,鍛壓工位21為凹槽設(shè)置,在鍛壓工位21內(nèi)分別一一安裝有墩粗模具、成型模具和沖孔模具。

錘頭4與一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,由升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)向上、下運(yùn)動(dòng)。升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括壓縮氣缸3,壓縮氣缸3的推動(dòng)活塞與錘頭4連接,帶動(dòng)錘頭4向工作臺(tái)2方向向下錘擊。

使用時(shí),首先用長(zhǎng)鉗將工件放置于墩粗模具上,錘頭4有節(jié)拍的下壓和上升,達(dá)到要求尺寸時(shí),將工件移至成型模具上進(jìn)行鍛打成型,將成型好的工件移至沖孔模具上進(jìn)行沖孔,將工件移出,完成本壓機(jī)工作。

錘頭4下端面連接有緩沖頭5,在錘頭4上設(shè)有與緩沖頭5適配的安裝位41。在該安裝位41的相對(duì)兩側(cè)面上凹進(jìn)設(shè)有連接位42,在緩沖頭5的兩側(cè)壁面上端設(shè)有與連接位42適配的連接塊51,在連接塊51的上下端面上連接有彈簧52,連接塊51及彈簧52安裝在連接位42上。彈簧52的一端連接在連接位42上,另一端與連接塊51連接,使緩沖頭5與錘頭4彈性連接。內(nèi)置的彈簧52可以緩沖加工工件與錘頭4接觸時(shí)的壓力,使加工工件與錘頭4接觸更加平穩(wěn),從而使鍛壓更加平穩(wěn),降低鍛壓時(shí)加工工件的損壞率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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