專利名稱：用于粉末還原爐的自動裝舟裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于粉末冶金的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于粉末還原爐的自動裝舟
直O(jiān)
背景技術(shù)：
在鎳鈷粉末還原過程中，一般采用推舟式還原爐還原處理，將粉末冶金產(chǎn)品傳送到燒結(jié)用還原爐所用的專用設(shè)備，通常使用粉末冶金燒結(jié)爐推舟裝置。即，需要將前驅(qū)體粉末按一定要求裝入裝料盤中，物料裝舟質(zhì)量，直接影響還原粉末性能，如裝舟物料不平整、 重量不一致等，會導致粉末還原不完全或粉末粒徑長大。且在物料周轉(zhuǎn)和裝舟過程中，碳酸鈷等前驅(qū)體粉末粉塵四揚，造成前驅(qū)體粉末跑、冒、滴、漏，既影響操作人員的身體健康和工作場地環(huán)境衛(wèi)生，也造成前驅(qū)體粉末的飛揚損失，降低企業(yè)的經(jīng)濟效益。另外，鎳鈷前驅(qū)體還原過程為氣固擴散反應(yīng)，裝舟時還更要求物料要保持松散狀，有利于氣體的擴散，加快反應(yīng)速度。但這種裝舟方式，卻更加劇了物料粉末粉塵四揚的結(jié)果。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于粉末還原爐的自動裝舟裝置，其可實現(xiàn)自動裝舟，保證裝舟質(zhì)量。本實用新型的另一目的是，其可避免造成前驅(qū)體粉末的飛揚損失，保證工作場地環(huán)境衛(wèi)生。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種用于粉末還原爐的自動裝舟裝置，其包括儲料桶、氣流輸送裝置、驅(qū)動裝置、 物料管道、電開關(guān)、重量傳感器、裝料舟及傳送裝置，所述的氣流輸送裝置通過所述的物料管道與所述的儲料桶相連，所述的氣流輸送裝置在所述的的驅(qū)動裝置的帶動下將物料從所述的儲料桶中抽取到所述的氣流輸送裝置中，所述的氣流輸送裝置與裝料舟間也設(shè)有物料管道，所述的氣流輸送裝置與裝料舟間的物料管道上設(shè)有電開關(guān)及重量傳感器，所述的裝料舟設(shè)于所述的傳送裝置上。優(yōu)選地，上述的驅(qū)動裝置為真空泵，所述的真空泵通過真空管與所述的氣流輸送裝置相連。優(yōu)選地，上述的電開關(guān)為電磁閥。上述的用于粉末還原爐的自動裝舟裝置，其還進一步包括有防塵罩，所述的防塵罩設(shè)于所述的裝料舟的上方，與所述的物料管道的末端相連。上述的用于粉末還原爐的自動裝舟裝置，其還進一步包括有用于刮平所述物料舟中物料的刮板組件，所述的刮板組件設(shè)于所述的裝料舟上。優(yōu)選地，上述的刮板組件包括活動刮板及感應(yīng)止閥，所述的感應(yīng)止閥用于控制所述的活動刮板的前進距離。上述的用于粉末還原爐的自動裝舟裝置，其還進一步包括有均勻布料器，所述的均勻布料器設(shè)于所述的防塵罩內(nèi)，其與所述的物料管道的末端相連。優(yōu)選地，上述的裝料舟為一組，分別設(shè)于所述的傳送裝置上。優(yōu)選地，上述的傳送裝置為鏈條輸送裝置或皮帶傳送裝置。采用上述技術(shù)方案后，使用時，通過真空泵，將前驅(qū)體粉末從儲料桶抽取到氣體輸送裝置中，然后，打開電磁閥，使粉末物料進入到物料管道內(nèi)，粉末物料在經(jīng)過重量傳感器時，會采集其重量信息，然后，粉末物料繼續(xù)前進，通過均勻布料器后進入裝料舟中，當進入裝料舟的物料質(zhì)量達到設(shè)定的質(zhì)量，則電磁閥關(guān)閉，通過刮板組件對裝料舟中的粉末物料進行平整，防塵罩的設(shè)置，避免粉末物料四處飛揚?；顒庸伟宓母叨群颓斑M距離可根據(jù)裝料的要求和裝料舟的尺寸調(diào)整，裝好料的裝料舟在傳送裝置的帶動下送至還原爐口。與習用相比，本新型可實現(xiàn)自動裝舟，保證裝舟質(zhì)量，即使裝料舟內(nèi)的物料平整、重量一致；另外， 也避免造成前驅(qū)體粉末的飛揚損失，保證工作場地環(huán)境衛(wèi)生。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。主要組件符號說明儲料桶-1 氣流輸送裝置-2物料管道-4 電開關(guān)-5裝料舟-7 傳送裝置-8刮板組件-10均勻布料器-11，
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示，本實用新型公開了一種用于粉末還原爐的自動裝舟裝置，其包括儲料桶1、氣流輸送裝置2、驅(qū)動裝置、物料管道4、電開關(guān)5、重量傳感器6、裝料舟7、傳送裝置 8、防塵罩9、刮板組件10及均勻布料器11，其中前驅(qū)體粉末設(shè)于儲料桶1中。氣流輸送裝置2，其為周轉(zhuǎn)裝置。驅(qū)動裝置用于將儲料桶1中的前驅(qū)體粉末裝于氣流輸送裝置2中，在本實施例中， 驅(qū)動裝置為真空泵3，其通過真空管31與氣流輸送裝置2相連，通過不斷地抽取氣流輸送裝置2中的空氣，將儲料桶1中的前驅(qū)體粉末吸到氣流輸送裝置2中。物料管道4包括設(shè)于氣流輸送裝置2與儲料桶1間的物料管道41，及設(shè)于氣流輸送裝置2與裝料舟7之間的物料管道42。電開關(guān)5，其設(shè)于物料管道42上，在本實施例中，其優(yōu)選地，上述的電開關(guān)5為電磁閥，其包括兩個，分別為電磁閥51、52。電磁閥51、52用于控制前驅(qū)體粉末在物料管道42 上的通斷。重量傳感器6用于測量通過其的粉末的重量，其設(shè)于物料管道42上。裝料舟7設(shè)于傳動裝置8上，在本實施例中，該傳動裝置8為鏈條輸送裝置或皮帶
真空泵-3 重量傳感器-6 防塵罩-9
4傳動裝置，其可將裝料舟7傳送至還原爐的爐口。在本實施例中，裝料舟7為一組，分別設(shè)于傳送裝置8上。防塵罩9設(shè)于裝料舟7的上方，與物料管道42的末端相連，其可防止從物料管道 42中出來的前驅(qū)體粉末四處飛揚，保護環(huán)境衛(wèi)生。刮板組件10設(shè)于裝料舟7上其包括活動刮板101及感應(yīng)止閥102、103，感應(yīng)止閥設(shè)有兩個，分別設(shè)于裝料舟7的兩側(cè)壁上，感應(yīng)止閥102、103用于控制活動刮板101的前進距離，活動刮板101的支撐點在裝料舟7上。使用時，通過該刮板組件10，可將裝料舟7中的物料刮平，使裝料舟7中的物料平整，而重量傳感器6的設(shè)置，使裝料舟7中的物料重量一致。均勻布料器11，其成形為喇叭狀，設(shè)于防塵罩9內(nèi)，其與物料管道42的末端相連。 其可使物料均勻分布在裝料舟7中，使物料在裝料舟7保持松散狀，有利于氣體的擴散，加快反應(yīng)速度。使用時，通過真空泵3，將前驅(qū)體粉末從儲料桶1抽取到氣體輸送裝置2中，然后， 打開電磁閥51、52，使粉末物料進入到物料管道42內(nèi)，粉末物料在經(jīng)過重量傳感器6時，會采集其重量信息，然后，粉末物料繼續(xù)前進，通過均勻布料器11后進入裝料舟7中，當進入裝料舟7的物料質(zhì)量達到設(shè)定的質(zhì)量，則電磁閥51、52關(guān)閉，通過刮板組件10對裝料舟7 中的粉末物料進行平整，防塵罩9的設(shè)置，避免粉末物料四處飛揚?；顒庸伟?01的高度和前進距離可根據(jù)裝料的要求和裝料舟7的尺寸調(diào)整，裝好料的裝料舟7在傳送裝置8的帶動下送至還原爐口。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準。
權(quán)利要求1.一種用于粉末還原爐的自動裝舟裝置，其特征在于其包括儲料桶、氣流輸送裝置、 驅(qū)動裝置、物料管道、電開關(guān)、重量傳感器、裝料舟及傳送裝置，所述的氣流輸送裝置通過所述的物料管道與所述的儲料桶相連，所述的氣流輸送裝置在所述的的驅(qū)動裝置的帶動下將物料從所述的儲料桶中抽取到所述的氣流輸送裝置中，所述的氣流輸送裝置與裝料舟間也設(shè)有物料管道，所述的氣流輸送裝置與裝料舟間的物料管道上設(shè)有電開關(guān)與重量傳感器， 所述的裝料舟設(shè)于所述的傳送裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粉末還原爐的自動裝舟裝置，其特征在于所述的驅(qū)動裝置為真空泵，所述的真空泵通過真空管與所述的氣流輸送裝置相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于粉末還原爐的自動裝舟裝置，其特征在于所述的電開關(guān)為電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的用于粉末還原爐的自動裝舟裝置，其特征在于其還進一步包括有防塵罩，所述的防塵罩設(shè)于所述的裝料舟的上方，與所述的物料管道的末端相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的用于粉末還原爐的自動裝舟裝置，其特征在于其還進一步包括有用于刮平所述物料舟中物料的刮板組件，所述的刮板組件設(shè)于所述的裝料舟上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于粉末還原爐的自動裝舟裝置，其特征在于所述的刮板組件包括活動刮板及感應(yīng)止閥，所述的感應(yīng)止閥用于控制所述的活動刮板的前進距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于粉末還原爐的自動裝舟裝置，其特征在于其還進一步包括有均勻布料器，所述的均勻布料器設(shè)于所述的防塵罩內(nèi)，其與所述的物料管道的末端相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的用于粉末還原爐的自動裝舟裝置，其特征在于所述的裝料舟為一組，分別設(shè)于所述的傳送裝置上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的用于粉末還原爐的自動裝舟裝置，其特征在于所述的電開關(guān)為兩個，分別設(shè)于所述的重量傳感器的兩側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于粉末還原爐的自動裝舟裝置，其包括儲料桶、氣流輸送裝置、驅(qū)動裝置、物料管道、電開關(guān)、重量傳感器、裝料舟及傳送裝置，氣流輸送裝置通過所述的物料管道與儲料桶相連，氣流輸送裝置在所述的的驅(qū)動裝置的帶動下將物料從所述的儲料桶中抽取到所述的氣流輸送裝置中，氣流輸送裝置與裝料舟間也設(shè)有物料管道，所述的氣流輸送裝置與裝料舟間的物料管道上設(shè)有電開關(guān)及重量傳感器，所述的裝料舟設(shè)于所述的傳送裝置上。與習用相比，本新型可實現(xiàn)自動裝舟，保證裝舟質(zhì)量，即使裝料舟內(nèi)的物料平整、重量一致；另外，也避免造成前驅(qū)體粉末的飛揚損失，保證工作場地環(huán)境衛(wèi)生。
文檔編號F27D3/18GK202284911SQ201120320908
公開日2012年6月27日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者吳兵, 周啟毛, 李長健, 程文武, 蘇陶貴, 賴單舟 申請人:深圳市格林美高新技術(shù)股份有限公司