專利名稱：用于轉(zhuǎn)底爐回轉(zhuǎn)臺(tái)的進(jìn)料與布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于回轉(zhuǎn)臺(tái)的進(jìn)料和布料裝置，尤其涉及用于轉(zhuǎn)底爐的進(jìn) 料和布料的裝置。
技術(shù)背景在球團(tuán)供給并均勻散布在連續(xù)移動(dòng)的料架上時(shí)，會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題。特別是， 盡管向例如平直輸送帶的支承上均勻布料可能是比較簡(jiǎn)單的事情，但是要向回 轉(zhuǎn)臺(tái)上均勻布料就會(huì)遇到極大的困難。這在很大程度上是因?yàn)?，在給定的恒定 物料加料速度下，回轉(zhuǎn)臺(tái)的位移速度從回轉(zhuǎn)臺(tái)的中心位置向其邊緣遞增。因此 造成物料在中心附近比在靠近外邊緣處堆積得多。在一些特定的領(lǐng)域中，如在冶金行業(yè)中，極為重要的是使送入轉(zhuǎn)底爐以進(jìn) 行處理的物料獲得均勻的分布，而這個(gè)操作就存在上述的問(wèn)題。事實(shí)上，物料 的分配若不能滿足要求，就不能滿足工藝要求，并從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是提供一種用于向轉(zhuǎn)底爐回轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)給并分配球團(tuán)的裝置， 它能夠在回轉(zhuǎn)臺(tái)的整個(gè)可用臺(tái)面上均勻地布料。 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種轉(zhuǎn)底爐回轉(zhuǎn)臺(tái)上的進(jìn)料與布料裝置，包括轉(zhuǎn)底爐回轉(zhuǎn)臺(tái)和球團(tuán)送料機(jī) 構(gòu)，其特征在于還包括一個(gè)表面帶溝槽的布料導(dǎo)輥，該布料導(dǎo)輥與轉(zhuǎn)底爐裝在 一起，其一端連接驅(qū)動(dòng)裝置；在布料導(dǎo)輥和球團(tuán)送料機(jī)構(gòu)之間配置布料槽，借 助支撐框架與爐臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)固定聯(lián)接；布料槽上帶調(diào)節(jié)板，布料導(dǎo)輥的側(cè)面帶布 料導(dǎo)板，調(diào)節(jié)板垂直可調(diào)，布料導(dǎo)板與導(dǎo)輥的間距水平可調(diào)，分別構(gòu)成了球團(tuán) 的進(jìn)料和/或出料通道；布料導(dǎo)輥的外廓母線近似于斜線，其斜率與回轉(zhuǎn)臺(tái)上布 料環(huán)的軌跡半徑存在線性關(guān)系，通過(guò)調(diào)節(jié)布料導(dǎo)輥驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速，使布料導(dǎo) 輥的自轉(zhuǎn)線速度與轉(zhuǎn)底爐回轉(zhuǎn)臺(tái)的線速度相一致，便可實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)臺(tái)的均勻布料。所述的布料槽由槽體和固定于其前端的調(diào)節(jié)板組成，調(diào)節(jié)板可上下移動(dòng)， 用以調(diào)整其與溝槽的距離，從而保證每道溝槽只能允許一次有一個(gè)球團(tuán)進(jìn)入布 料導(dǎo)輥。所述的布料導(dǎo)板呈弧形曲面，與布料導(dǎo)輥之間的距離可水平調(diào)整，其下端 接近回轉(zhuǎn)臺(tái)，與回轉(zhuǎn)臺(tái)的夾角為30。。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，通過(guò)球團(tuán)的送料機(jī) 構(gòu)和排隊(duì)機(jī)構(gòu)以及布料導(dǎo)輥的合理設(shè)計(jì)，在保證導(dǎo)輥外廓母線與回轉(zhuǎn)臺(tái)布料環(huán) 軌跡存在線性關(guān)系以及其自轉(zhuǎn)線速度相一致的情況下，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)底爐回轉(zhuǎn)臺(tái)的 合理布料。


本發(fā)明共有附圖3幅，其中圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。 圖2是圖1的左視圖。圖3是球團(tuán)送料機(jī)構(gòu)的俯視圖。在圖中1、球團(tuán)送料機(jī)構(gòu)，2、布料槽，3、布料導(dǎo)輥，4、布料導(dǎo)板，5、 轉(zhuǎn)底爐回轉(zhuǎn)臺(tái)，6、受料斗，7、卸料檔板，8、布料導(dǎo)輥的驅(qū)動(dòng)裝置，9、調(diào)節(jié) 板，10、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，11、支撐框架。
具體實(shí)施方式
如圖1 圖3所示的一種用于向轉(zhuǎn)底爐的回轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)料與布料的裝置，該裝置 包括球團(tuán)送料機(jī)構(gòu)l，其特征在于還包括布料槽2、布料導(dǎo)輥3和布料導(dǎo)板4， 所述布料導(dǎo)輥3上有布料導(dǎo)溝，導(dǎo)輥的外部輪廓母線是回轉(zhuǎn)臺(tái)5的中心和其邊 緣之間的工作區(qū)亦即所謂布料環(huán)的半徑的遞增線性函數(shù)?；蛘邠Q言之，導(dǎo)輥乃 是一個(gè)錐形軸筒，其外廓線由一系列錐臺(tái)的母線組成其導(dǎo)數(shù)即為斜線。具體地說(shuō)，球團(tuán)的加料可以按布料導(dǎo)輥的外形曲線和上面導(dǎo)溝的分隔，并 通過(guò)導(dǎo)輥速度的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)。要完成均勻的布料，還必須保證球團(tuán)相對(duì)均勻地 到達(dá)布料槽中。這一步是通過(guò)球團(tuán)的送料機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行的?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)鏈板輸 送機(jī)的速度和調(diào)整卸料檔板的角度，將球團(tuán)均勻的送到布料槽中。布料槽中的 球團(tuán)落到布料導(dǎo)輥上，進(jìn)入導(dǎo)輥上的圓弧溝槽中。導(dǎo)輥上每一個(gè)溝槽的線速度 都不相同，球團(tuán)的布料速度自然也不相同，惟其如此，才能達(dá)到均勻布料的目 的。所述的布料槽的前部裝置調(diào)節(jié)板，該調(diào)節(jié)板可上下移動(dòng)，用來(lái)調(diào)整布料槽 前面的間隙，形成一種球團(tuán)排隊(duì)機(jī)構(gòu)，保證每次只有一個(gè)球團(tuán)進(jìn)入布料導(dǎo)輥的 導(dǎo)溝內(nèi)。
所述布料導(dǎo)輥表面的線速度應(yīng)當(dāng)與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的線速度相一致。只有這樣 才能夠保證裝置的均勻布料。而布料導(dǎo)輥上的溝槽是保證了球團(tuán)在橫向上的均 勻分布。為了能夠更好地控制球團(tuán)在回轉(zhuǎn)臺(tái)表面上的分布，可以調(diào)整布料槽前部的 調(diào)節(jié)板和布料導(dǎo)板，布料導(dǎo)板可前后調(diào)整，以調(diào)整球團(tuán)的下料速度和下料量。 布料導(dǎo)板與轉(zhuǎn)底爐回轉(zhuǎn)臺(tái)的夾角為30度，可以保證球團(tuán)平穩(wěn)滑到回轉(zhuǎn)臺(tái)上，以 減少球團(tuán)對(duì)臺(tái)面的沖擊。轉(zhuǎn)底爐的工作制式是連續(xù)的，回轉(zhuǎn)臺(tái)的溫度較高，布料導(dǎo)板需要冷卻裝置 和耐火材料的保護(hù)。所述的布料導(dǎo)輥有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置，這個(gè)裝置的驅(qū)動(dòng)速度是可調(diào)的，它可 根據(jù)回轉(zhuǎn)臺(tái)的速度調(diào)節(jié)布料導(dǎo)輥的速度，以保證導(dǎo)輥的線速度與回轉(zhuǎn)臺(tái)的線速 度相一致。驅(qū)動(dòng)裝置有單獨(dú)基礎(chǔ)，它的振動(dòng)，對(duì)轉(zhuǎn)底爐不會(huì)造成影響。但是，布料導(dǎo)輥與轉(zhuǎn)底爐裝在一起，可能產(chǎn)生一些振動(dòng)，當(dāng)向轉(zhuǎn)底爐中供 料和布料時(shí)，這樣的布置在事實(shí)上極為重要，因?yàn)闋t子的內(nèi)壁被襯以耐火材料， 這些材料對(duì)于振動(dòng)的承受力很差。同樣，也出于同樣的原因，球團(tuán)通過(guò)其堆放 在布料槽中，布料槽架設(shè)在支架ll上，且與爐體的鋼結(jié)構(gòu)相連。
權(quán)利要求
1、一種轉(zhuǎn)底爐回轉(zhuǎn)臺(tái)上的進(jìn)料與布料裝置，包括轉(zhuǎn)底爐回轉(zhuǎn)臺(tái)(5)和球團(tuán)送料機(jī)構(gòu)(1)，其特征在于還包括一個(gè)表面帶溝槽的布料導(dǎo)輥(3)，該布料導(dǎo)輥與轉(zhuǎn)底爐裝在一起，其一端連接驅(qū)動(dòng)裝置(8)；在布料導(dǎo)輥和球團(tuán)送料機(jī)構(gòu)之間配置布料槽(2)，借助支撐框架(11)與爐臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)固定聯(lián)接；布料槽上帶調(diào)節(jié)板(9)，布料導(dǎo)輥的側(cè)面帶布料導(dǎo)板(4)，調(diào)節(jié)板(9)垂直可調(diào)，布料導(dǎo)板(4)與導(dǎo)輥的間距水平可調(diào)，分別構(gòu)成了球團(tuán)的進(jìn)料和/或出料通道；布料導(dǎo)輥(3)的外廓母線近似于斜線，其斜率與回轉(zhuǎn)臺(tái)上布料環(huán)的軌跡半徑存在線性關(guān)系，通過(guò)調(diào)節(jié)布料導(dǎo)輥驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速，使布料導(dǎo)輥的自轉(zhuǎn)線速度與轉(zhuǎn)底爐回轉(zhuǎn)臺(tái)的線速度相一致，便可實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)臺(tái)的均勻布料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)底爐回轉(zhuǎn)臺(tái)的進(jìn)料與布料裝置，其特征在于所 述的布料槽(2)由槽體和固定于其前端的調(diào)節(jié)板(9)組成，調(diào)節(jié)板可上下移 動(dòng)，用以調(diào)整其與溝槽的距離，從而保證每道溝槽只能允許一次有一個(gè)球團(tuán)進(jìn) 入布料導(dǎo)輥。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)底爐回轉(zhuǎn)臺(tái)的進(jìn)料與布料裝置，其特征在于所 述的布料導(dǎo)板(4)呈弧形曲面，與布料導(dǎo)輥之間的距離可水平調(diào)整，其下端接 近回轉(zhuǎn)臺(tái)，與回轉(zhuǎn)臺(tái)的夾角為30。。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)底爐回轉(zhuǎn)臺(tái)上的進(jìn)料與布料裝置，包括轉(zhuǎn)底爐回轉(zhuǎn)臺(tái)和球團(tuán)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括一個(gè)表面帶溝槽的布料導(dǎo)輥，該布料導(dǎo)輥與轉(zhuǎn)底爐裝在一起，其一端連接驅(qū)動(dòng)裝置；在布料導(dǎo)輥和球團(tuán)送料機(jī)構(gòu)之間配置布料槽，該布料槽通過(guò)支撐框架與爐臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)固定聯(lián)接；布料槽上帶調(diào)節(jié)板，布料導(dǎo)輥的側(cè)面帶布料導(dǎo)板，調(diào)節(jié)板垂直可調(diào)，布料導(dǎo)板與導(dǎo)輥的間距水平可調(diào)，分別構(gòu)成了球團(tuán)的進(jìn)料和/或出料通道；布料導(dǎo)輥的外廓母線近似于斜線，其斜率與回轉(zhuǎn)臺(tái)上布料環(huán)的軌跡半徑存在線性關(guān)系，通過(guò)調(diào)節(jié)布料導(dǎo)輥驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速，使布料導(dǎo)輥的自轉(zhuǎn)線速度與轉(zhuǎn)底爐回轉(zhuǎn)臺(tái)的線速度相一致，便可實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)臺(tái)的均勻布料。
文檔編號(hào)F27B9/38GK101158547SQ20071014867
公開(kāi)日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2007年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月15日
發(fā)明者張宜平, 趙國(guó)順 申請(qǐng)人:大連熔融還原設(shè)備制造有限公司